一種空氣處理器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空氣處理器。包括殼體、通風(fēng)裝置和噴淋裝置，所述殼體頂部設(shè)有排氣窗、蓋板及驅(qū)動裝置，殼體的底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有排氣窗和蓋板；所述通風(fēng)裝置包括桶狀的離心輪、同圓心固定罩設(shè)在離心輪外的擾流罩和電機(jī)，擾流罩的頂板上設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔。空氣處理器通過離心輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，將室內(nèi)空氣吸出，流經(jīng)離心輪、擾流罩等然后排出，由于在排風(fēng)通道的上方設(shè)有噴淋孔，高溫氣體在經(jīng)過排風(fēng)通道排出空氣處理裝置時，都會經(jīng)過從噴淋孔噴淋出來的冷卻水的冷卻作用，同時由于離心輪的旋轉(zhuǎn)及所述擾流罩之間的相互作用，高溫氣體與冷卻水混合非常充分，因此冷卻及除塵效果很好，并且結(jié)構(gòu)也更為簡單。
【專利說明】—種空氣處理器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保裝置，具體地說是一種空氣處理器。
【背景技術(shù)】
[0002]許多企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些高溫氣體，同時有的還含有粉塵，如注塑加工企業(yè)、鍋爐廠、鑄造車間、紡織廠等，需要對排放的高溫氣體進(jìn)行冷卻和除塵?，F(xiàn)有的空氣處理裝置通常包括殼體、風(fēng)筒和冷卻水池，其中殼體內(nèi)部裝有填料，形成填料層，填料層的上部還設(shè)置有冷卻水分布器，風(fēng)筒設(shè)置在殼體的上部，其進(jìn)口處設(shè)置空氣風(fēng)機(jī)，而其出口則為空氣出口，此外，殼體的下端為空氣進(jìn)口，而上述的冷卻水池則設(shè)置在殼體的下部，在填料層和空氣風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有空氣導(dǎo)流裝置，結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，成本較高，不易推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種效果好且結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低的冷卻塔。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種空氣處理裝置，包括殼體、通風(fēng)裝置和噴淋裝置，其特征在于:所述殼體整體為具有頂部和底部的圓筒狀構(gòu)件，所述殼體頂部設(shè)有排氣窗、蓋板及驅(qū)動裝置，殼體的底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蓋板開關(guān)排氣窗；所述噴淋裝置包括水泵和冷卻水箱；所述通風(fēng)裝置包括桶狀的離心輪和電機(jī)，所述離心輪包括圓頂、圓環(huán)形底環(huán)和多條葉板，所述多條葉板軸向設(shè)置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂和底環(huán)之上，所述葉板的平面沿徑向設(shè)置并均與徑向射線成一定夾角，圓環(huán)形底環(huán)朝向進(jìn)風(fēng)口 一端，所述底環(huán)中心為吸風(fēng)口，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口上，所述進(jìn)氣口與吸風(fēng)口相對；所述通風(fēng)裝置還設(shè)有擾流罩，所述擾流罩具有一個頂板和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設(shè)置的擾流板，所述擾流罩同圓心固定罩設(shè)在離心輪外，所述電機(jī)固定在頂板上，所述離心輪固定在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述離心輪與電機(jī)同軸芯設(shè)置，所述頂板上對應(yīng)擾流板的外圍設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔，所述殼體內(nèi)腔底部設(shè)有回流槽，所述回流槽與冷卻水箱之間設(shè)有回流管連接，所述水泵進(jìn)口與冷卻水箱連接，所述水泵的出后與引流管連接，引流管延伸至所述凹槽中。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明使用時，通過電機(jī)驅(qū)動抬起蓋板打開頂部的排氣窗，離心輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，將室內(nèi)空氣吸出，流經(jīng)離心輪、擾流罩等，然后排出，由于在擾流板之間的間隙構(gòu)成排風(fēng)通道的上方設(shè)有噴淋孔，高溫氣體在經(jīng)過排風(fēng)通道排出空氣處理裝置時，都會經(jīng)過從噴淋孔噴淋出來的冷卻水的冷卻作用，同時由于離心輪離心式排風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)及所述擾流罩之間的相互作用，高溫氣體與冷卻水混合非常充分，因此冷卻及除塵效果很好，并且結(jié)構(gòu)也更為簡單。
[0006]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]附圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
附圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖之二；
附圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例仰視圖；
附圖4為附圖3 A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0008]附圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖；
附圖6為本發(fā)明離心輪具體實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例排氣窗開啟狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】具體實(shí)施例
[0009]如圖1-6所示，空氣處理裝置包括殼體1、通風(fēng)裝置2和噴淋裝置3，所述殼體I整體為具有頂部和底部的圓筒狀構(gòu)件，所述殼體I頂部設(shè)有排氣窗101、蓋板102及驅(qū)動裝置4，殼體I的底部設(shè)有進(jìn)氣口 103，所述驅(qū)動裝置4驅(qū)動所述蓋板102開關(guān)排氣窗101 ;如圖4所示，所述噴淋裝置3包括水泵301和冷卻水箱302 ;所述通風(fēng)裝置2包括桶狀的離心輪202和電機(jī)201，所述離心輪202包括圓頂2021、圓環(huán)形底環(huán)2022和多條葉板2023，所述多條葉板2023軸向設(shè)置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂2021和底環(huán)2022之上，所述葉板2023的平面沿徑向設(shè)置并均與徑向射線成一定夾角，以15-45°為宜，圓環(huán)形底環(huán)2022朝向進(jìn)風(fēng)口 一端，所述底環(huán)2022中心為吸風(fēng)口，所述通風(fēng)裝置2設(shè)置在進(jìn)氣口103上，所述進(jìn)氣口 103與吸風(fēng)口相對，所述進(jìn)氣口 103和吸風(fēng)口的直徑優(yōu)選相同，吸風(fēng)口貼近進(jìn)氣口 103設(shè)置。如圖4、5所示，所述通風(fēng)裝置2還設(shè)有擾流罩203以提高降溫除塵效果，所述擾流罩203具有一個頂板2031和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設(shè)置的擾流板2032，所述擾流板2032下端固定在殼體I底部進(jìn)氣口 103的周圍，所述擾流罩203優(yōu)選與離心輪202同圓心固定罩設(shè)在離心輪202外，所述電機(jī)201固定在頂板2031上，所述離心輪202固定在所述電機(jī)201的轉(zhuǎn)軸上，所述離心輪202與電機(jī)201同軸芯設(shè)置，所述頂板2031上對應(yīng)擾流板2032的外圍設(shè)有一圈凹槽2033，所述凹槽2033底部均勻密布有噴淋孔2034，所述殼體I內(nèi)腔底部設(shè)有回流槽104，所述回流槽104與冷卻水箱302之間設(shè)有回流管303連接，所述水泵301進(jìn)口與冷卻水箱302連接，所述水泵301的出后與引流管304連接，引流管304延伸至所述凹槽2033中。所述底座中心的進(jìn)氣口 103設(shè)有一圈向上延伸的壁構(gòu)成一小段進(jìn)氣管道，使所述進(jìn)氣管道呈喇叭狀，進(jìn)氣更加順暢，圍繞進(jìn)氣口 103的部分構(gòu)成所述回流槽104。
[0010]所述排氣窗101可以是在殼體I的頂壁開設(shè)一個窗口構(gòu)成，本具體實(shí)施例中，所述殼體I的頂壁由兩部分組成，一部分與殼體I 一體固定連接，開口部分形成所述排氣窗101，另一部分頂壁構(gòu)成蓋板102，兩部分鉸接。所述驅(qū)動裝置4包括開窗電機(jī)401和連桿402，所述開窗電機(jī)401固定在該部分的頂壁上，所述連桿402 —端與開窗電機(jī)401轉(zhuǎn)軸連接，另一端與蓋板102鉸接，驅(qū)動蓋板102繞鉸接軸擺動達(dá)到開關(guān)排氣窗101的目的。
[0011]如圖1、2、4所示，為了進(jìn)一步利用外界的風(fēng)力，提高排氣能力，本具體實(shí)施例中，所述殼體I優(yōu)選由底座104和頂蓋105構(gòu)成，所述底座104和頂蓋105均為圓筒狀，所述頂蓋105繞垂直軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座104頂部，所述蓋板102的上表面設(shè)有垂直的導(dǎo)向翼5，導(dǎo)向翼5的平面與鉸接軸相垂直。具體是在所述底座104頂部設(shè)有環(huán)形凹槽構(gòu)成的滾動槽106，所述頂蓋105的底部沿圓周設(shè)有若干滾動軸承6，所述滾動軸承6滾動配合在所述滾動槽106中構(gòu)成所述可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。當(dāng)然，滾動軸承6和滾動槽106可以調(diào)換位置設(shè)置。設(shè)置了導(dǎo)向翼5后，在外部風(fēng)力與導(dǎo)向翼5的相互作用下，頂蓋105旋轉(zhuǎn)，使得外部風(fēng)力始終保持從排氣窗101的正上方流過，在排氣窗101 口形成低壓，更有利于空氣處理裝置中空氣的排出。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣處理裝置，包括殼體、通風(fēng)裝置和噴淋裝置，其特征在于:所述殼體整體為具有頂部和底部的圓筒狀構(gòu)件，所述殼體頂部設(shè)有排氣窗、蓋板及驅(qū)動裝置，殼體的底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述蓋板開關(guān)排氣窗；所述噴淋裝置包括水泵和冷卻水箱；所述通風(fēng)裝置包括桶狀的離心輪和電機(jī)，所述離心輪包括圓頂、圓環(huán)形底環(huán)和多條葉板，所述多條葉板軸向設(shè)置、并沿圓周均勻間隔分布，兩端分別固定在圓頂和底環(huán)之上，所述葉板的平面沿徑向設(shè)置并均與徑向射線成一定夾角，圓環(huán)形底環(huán)朝向進(jìn)風(fēng)口一端，所述底環(huán)中心為吸風(fēng)口，所述通風(fēng)裝置設(shè)置在進(jìn)氣口上，所述進(jìn)氣口與吸風(fēng)口相對；所述通風(fēng)裝置還設(shè)有擾流罩，所述擾流罩具有一個頂板和沿圓周均勻間隔分布有多條軸向設(shè)置的擾流板，所述擾流罩同圓心固定罩設(shè)在離心輪外，所述電機(jī)固定在頂板上，所述離心輪固定在所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述離心輪與電機(jī)同軸芯設(shè)置，所述頂板上對應(yīng)擾流板的外圍設(shè)有一圈凹槽，所述凹槽底部均勻密布有噴淋孔，所述殼體內(nèi)腔底部設(shè)有回流槽，所述回流槽與冷卻水箱之間設(shè)有回流管連接，所述水泵進(jìn)口與冷卻水箱連接，所述水泵的出后與引流管連接，引流管延伸至所述凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣處理裝置，其特征在于:所述殼體的頂壁由兩部分組成，一部分與殼體一體固定連接，另一部分構(gòu)成蓋板，兩部分鉸接，所述驅(qū)動裝置包括開窗電機(jī)和連桿，所述連桿一端與開窗電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，另一端與蓋板鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣處理裝置，其特征在于:所述殼體由底座和頂蓋構(gòu)成，所述底座和頂蓋均為圓筒狀，所述頂蓋繞垂直軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座頂部，所述蓋板的上表面設(shè)有垂直的導(dǎo)向翼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣處理裝置，其特征在于:所述底座頂部設(shè)有環(huán)形凹槽構(gòu)成的滾動槽，所述頂蓋的底部沿圓周設(shè)有若干滾動軸承，所述滾動軸承滾動配合在所述滾動槽中構(gòu)成所述可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣處理裝置，其特征在于:所述底座中心的進(jìn)氣口設(shè)有一圈向上延伸的壁構(gòu)成一小段進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道呈喇叭狀。
【文檔編號】B01D47/06GK104033960SQ201410275846
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐榮蘭 申請人:徐榮蘭