一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器的制造方法
【專利摘要】一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器，包括灰渣庫庫頂，其特征在于：在灰渣庫庫頂開孔，孔沿上方固定一個由法蘭盤、外殼體、內(nèi)水槽、噴淋器、風機、水泵、水箱組成的除塵器，外殼體呈下部凸鼓形、中部管狀形、上部錐環(huán)罩形、頂部管狀形、頂面圓環(huán)板狀連體結(jié)構(gòu)；凸鼓體頂面固定一個風機，凸鼓體內(nèi)壁上沿固定一個倒錐環(huán)板狀的導引環(huán)板；一個開口向上的球冠板狀的內(nèi)水槽通過三個支桿固定在凸鼓體下壁上，內(nèi)水槽外沿直徑大于導引環(huán)板內(nèi)沿直徑；外殼體上段內(nèi)空固定一個噴淋器，噴淋器進水管穿過外殼體側(cè)壁與水泵、水箱連通；水箱與內(nèi)水槽的杯狀體管路連通，水箱側(cè)壁設(shè)有排污管、補水管。揚灰在除塵器中作折彎流動水噴淋、除塵效率大幅提高。
【專利說明】 一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及長管呼吸器，特別是一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器。
[0002]【背景技術(shù)】:
造氣爐產(chǎn)生的灰渣送入灰渣庫堆放，灰渣庫內(nèi)的灰渣也要輸送出來進行處理，所以灰渣庫作業(yè)時揚塵很大，從進渣口、出渣口排出。技術(shù)人員想盡各種辦法，如:增設(shè)水膜除塵器、脈沖式布袋式除塵器、文丘里除塵器等相關(guān)除塵設(shè)備都無法徹底解決渣庫向大氣中排放粉塵的問題。上述設(shè)備由于受現(xiàn)場工況的影響而無法長期投入生產(chǎn)應用，主要是氣體中的粉塵含鈣，容易附著設(shè)備內(nèi)壁，形成堅硬的污垢，給設(shè)備的維護清洗帶來很大不便。其次，單臺設(shè)備無法滿足大空間環(huán)境下的處理量。另外，由于渣庫中的空氣粉塵含量較大，上述設(shè)備使用兩到三個星期就需要清堵，而且清堵空間狹小，無法順利清堵，最終只能拆除。我們在受到循環(huán)冷卻的啟發(fā)，逐步摸索出一套適合返焦渣庫工況的大風量除塵設(shè)備一冷卻塔式除塵器。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器。
[0004]本發(fā)明的方案是:包括灰渣庫庫頂，其特征在于:在灰渣庫庫頂開孔，孔沿上方固定一個由法蘭盤、外殼體、內(nèi)水槽、噴淋器、風機、水泵、水箱組成的除塵器，法蘭盤固定在灰渣庫孔沿上，外殼體呈下部凸鼓形、中部管狀形、上部錐環(huán)罩形、頂部管狀形、頂面圓環(huán)板狀連體結(jié)構(gòu)；凸鼓體下沿邊與法蘭盤固定連接，頂面圓環(huán)板中央孔固定一個風機，凸鼓體內(nèi)壁上沿固定一個倒錐環(huán)板狀的導引環(huán)板；一個開口向上的球冠板狀的內(nèi)水槽通過三個支桿固定在凸鼓體下壁上，內(nèi)水槽中央孔上固定一個杯狀體，內(nèi)水槽處于凸鼓體內(nèi)空中間方位，內(nèi)水槽外沿直徑大于導引環(huán)板內(nèi)沿直徑；外殼體管狀體上段內(nèi)空固定一個噴淋器，噴淋器由
2- 3圈下表面均布通孔的圓環(huán)管與一根連通的進水管組成，進水管穿過外殼體側(cè)壁與水泵的排水口連通，水泵進水口與一個矩形水箱連通；水箱頂部通過一根L形管與內(nèi)水槽的杯狀體管路連通，水箱一側(cè)壁上的排污管與一個排污閥管路連通，水箱頂壁上的補水管通過補水閥與水源管管路連通。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點在于:灰渣庫內(nèi)揚灰時，除塵器風機產(chǎn)生的負壓將揚塵氣流吸入，并在其中作折彎流動，經(jīng)水噴淋后，粉塵落入內(nèi)水槽，由水箱濕態(tài)排出，除塵效率大幅提高，利于環(huán)保。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]【具體實施方式】:
本發(fā)明包括灰渣庫庫頂，其特征在于:在灰渣庫庫頂開孔，孔沿上方固定一個由法蘭盤6、外殼體3、內(nèi)水槽4、噴淋器2、風機1、水泵12、水箱11組成的除塵器，法蘭盤6固定在灰渣庫孔沿上，外殼體3呈下部凸鼓形、中部管狀形、上部錐環(huán)罩形、頂部管狀形、頂面圓環(huán)板狀連體結(jié)構(gòu)；凸鼓體下沿邊與法蘭盤6固定連接，頂面圓環(huán)板中央孔固定一個風機1，凸鼓體內(nèi)壁上沿固定一個倒錐環(huán)板狀的導引環(huán)板13 ; —個開口向上的球冠板狀的內(nèi)水槽4通過三個支桿5固定在凸鼓體下壁上，內(nèi)水槽4中央孔上固定一個杯狀體7,內(nèi)水槽4處于凸鼓體內(nèi)空中間方位，內(nèi)水槽4外沿直徑大于導引環(huán)板13內(nèi)沿直徑；外殼體3管狀體上段內(nèi)空固定一個噴淋器2，噴淋器2由2 — 3圈下表面均布通孔的圓環(huán)管與一根連通的進水管組成，進水管穿過外殼體3側(cè)壁與水泵12的排水口連通，水泵12進水口與一個矩形水箱11連通；水箱11頂部通過一根L形管8與內(nèi)水槽4的杯狀體7管路連通，水箱11 一側(cè)壁上的排污管與一個排污閥9管路連通，水箱11頂壁上的補水管通過補水閥10與水源管管路連通。
[0008]現(xiàn)有循環(huán)冷卻塔實施噴淋器與上升氣源對沖方式，氣流都是從塔中下段進入后垂直上升與水對沖，上升速度快，受濕狀態(tài)不夠飽和，所以粉塵會有部分隨氣流排放。本發(fā)明內(nèi)水槽4與凸鼓體形成彎繞空間，帶有粉塵的熱氣流從內(nèi)水槽4底部進入，在彎繞空間內(nèi)折彎流動進入內(nèi)水槽4上空時，已是斜向熱氣流，熱氣流已經(jīng)降速，而且環(huán)周斜向氣流會向中空匯流產(chǎn)生斜向?qū)_又一次降速，粉塵還會產(chǎn)生互撞互沖而下落，被水噴淋后，則受濕度加大易沉降，所以除塵效果好。同時，導引環(huán)板13的設(shè)置也起著阻流減速作用，導引環(huán)板13上收集的落水形成環(huán)周水簾，在熱氣流進入噴淋空間時要先過水簾關(guān)，使噴淋工序變成兩道噴淋。繞彎折行的熱氣流降速、一次噴淋變成二次噴淋的實效，使粉塵受濕度提高，也就提高了除塵效果。同時由風機I排出的氣流則基本上為潔凈氣流。
[0009]濕態(tài)粉塵落入內(nèi)水槽4隨水流進入杯狀體7，再進入水箱11，定時由排污閥9排出，水流在除塵器中循環(huán)利用，水泵12從水箱11上段采水，補水閥10也定時給水箱補水。
【權(quán)利要求】
1.一種合成氨生產(chǎn)中造氣爐灰渣庫的冷卻式除塵器，包括灰渣庫庫頂，其特征在于:在灰渣庫庫頂開孔，孔沿上方固定一個由法蘭盤(6)、外殼體(3)、內(nèi)水槽(4)、噴淋器(2)、風機(I)、水泵(I) (2)、水箱(11)組成的除塵器，法蘭盤(6)固定在灰渣庫孔沿上，外殼體(3)呈下部凸鼓形、中部管狀形、上部錐環(huán)罩形、頂部管狀形、頂面圓環(huán)板狀連體結(jié)構(gòu)；凸鼓體下沿邊與法蘭盤(6)固定連接，頂面圓環(huán)板中央孔固定一個風機(I)，凸鼓體內(nèi)壁上沿固定一個倒錐環(huán)板狀的導引環(huán)板(13);—個開口向上的球冠板狀的內(nèi)水槽(4)通過三個支桿(5)固定在凸鼓體下壁上，內(nèi)水槽(4)中央孔上固定一個杯狀體(7),內(nèi)水槽(4)處于凸鼓體內(nèi)空中間方位，內(nèi)水槽(4)外沿直徑大于導引環(huán)板(13)內(nèi)沿直徑；外殼體(3)管狀體上段內(nèi)空固定一個噴淋器(2)，噴淋器(2)由2 — 3圈下表面均布通孔的圓環(huán)管與一根連通的進水管組成，進水管穿過外殼體(3)側(cè)壁與水泵(12)的排水口連通，水泵(12)進水口與一個矩形水箱(11)連通；水箱(11)頂部通過一根L形管(8)與內(nèi)水槽(4)的杯狀體(7)管路連通，水箱(11) 一側(cè)壁上的排污管與一個排污閥(9)管路連通，水箱(11)頂壁上的補水管通過補水閥(10)與水源管管路連通。
【文檔編號】B01D47/06GK103961959SQ201410225426
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】羅海達, 邢一德, 李力共, 李添培 申請人:智勝化工股份有限公司