制粒機(jī)環(huán)模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種使用壽命長、擠壓出的料棒外觀平滑、長度一致的制粒機(jī)環(huán)模。本制粒機(jī)環(huán)模，在環(huán)模上沿徑向開有模孔，?？装〝D壓段和膨脹段，膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接。
【專利說明】制粒機(jī)環(huán)模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本技術(shù)涉及制粒機(jī)的環(huán)模。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的制粒機(jī)環(huán)模上沿徑向開有模孔；模孔是一個(gè)臺階孔，包括擠壓段和膨脹段，膨脹段的內(nèi)徑大于擠壓段。碎物料被壓輥壓入?？椎臄D壓段后，經(jīng)膨脹段出來形成密度較高的料棒。由于模孔為臺階孔，從擠壓段出來的料棒突然膨脹，料棒各部分膨脹的大小不一，料棒外觀不平整，各料棒的外形尺寸相差也較大；另外，料棒容易在?？椎呐_階處斷裂；更重要的是，這種結(jié)構(gòu)的環(huán)模，內(nèi)表面受到物料的磨損后，環(huán)模在徑向方向尺寸會變小，擠壓段縮短，改變了物料的壓縮比，導(dǎo)致環(huán)模報(bào)廢，也就是說，這種環(huán)模的使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本技術(shù)的目的是提供一種使用壽命長、擠壓出的料棒外觀平滑、長度一致的制粒機(jī)環(huán)模。
[0004]本技術(shù)的制粒機(jī)環(huán)模，在環(huán)模上沿徑向開有?？祝？装〝D壓段和膨脹段，膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接。
[0005]本技術(shù)的有益效果:由于膨脹段呈錐形，料棒從擠壓段出來后在膨脹段內(nèi)逐漸膨脹(而不是突然膨脹)，所以料棒各部分膨脹大小基本相同，料棒外觀光滑平整；同時(shí)，從擠壓段到膨脹段是平滑過渡，料棒也不易斷裂，料棒的長度均勻性好。另外，擠壓段的內(nèi)表面在使用過程因受到物料的磨損，擠壓段?？椎膬?nèi)徑尺寸也會變大，擠壓段的出口(擠壓段與膨脹段的相接觸部分)就會沿著環(huán)模的徑向向外移動，所以盡管環(huán)模的內(nèi)表面受到磨損，但擠壓段的總體長度基本能夠保持不變，換句話說，環(huán)模因使用而逐漸受到磨損時(shí)擠壓段長度基本保持不變，物料壓縮比的不變，延長了環(huán)模的使用壽命。
[0006]所述的制粒機(jī)環(huán)模，錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為5-8°。
[0007]所述的制粒機(jī)環(huán)模，擠壓段的進(jìn)口呈錐形。錐形的擠壓段的進(jìn)口，能夠順利把物料擠壓進(jìn)入擠壓段內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本技術(shù)制粒機(jī)環(huán)模的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0010]參見圖1所示的制粒機(jī)環(huán)模，沿徑向開有?？?，?？装〝D壓段11和膨脹段12，膨脹段12成錐形，錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為6°。錐形膨脹段的小端13與擠壓段的出口相接。擠壓段的進(jìn)口 14呈錐形，擠壓段的母線與軸線的夾角為20°。
[0011]在環(huán)模使用過程中，擠壓段內(nèi)表面和環(huán)模內(nèi)表面同時(shí)受到磨損。擠壓段的內(nèi)表面在使用過程因受到物料的磨損，擠壓段模孔的內(nèi)徑尺寸也會變大，擠壓段的出口 14就會沿著環(huán)模的徑向向外移動。同時(shí)，環(huán)模的內(nèi)表面15也受到磨損，但擠壓段的總體長度基本能夠保持不變。
【權(quán)利要求】
1.制粒機(jī)環(huán)模，在環(huán)模上沿徑向開有模孔，?？装〝D壓段和膨脹段，其特征是:膨脹段成錐形，錐形的小端與擠壓段的出口相接。
2.如權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)環(huán)模，其特征是:錐形膨脹段的母線與軸線的夾角為5-8。。
3.如權(quán)利要求2所述的制粒機(jī)環(huán)模，其特征是:擠壓段的進(jìn)口呈錐形。
【文檔編號】B01J2/22GK103977742SQ201410178451
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】黃建新 申請人:溧陽市天合飼料機(jī)械有限公司