專利名稱：多功能制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適于藥品、食品、化工、尤其是適于藥品加工領(lǐng)域，具有混合、制粒、干燥等多種功能的多功能制粒機(jī)。
在藥品、食品、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域，顆粒產(chǎn)品的加工往往需要經(jīng)過混合、制粒、干燥、整粒等多道工序才能制作出成品，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的制粒機(jī)通常只具有混合和制粒的功能，需要配置其他單元設(shè)備才能完成上述的制粒工序，因而不僅生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)設(shè)備龐雜，而且對某些產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量還會帶來一些不利影響。在中國專利CN2110515U中公告了一種“行星流動式干燥、造粒、包衣一體化裝置，該裝置由夾套容器，振動電機(jī)，內(nèi)藏式過濾器和承重隔振阻尼支架構(gòu)成，附設(shè)有料粉噴撒器和料液噴射器，容器內(nèi)還設(shè)有可離合的擋板，該裝置具有混合、制粒、干燥和包衣連續(xù)進(jìn)行一次完成的功能，功能強(qiáng)且工效也高，但該裝置采用振動混合方式，當(dāng)存在比重差異大的粉料時(shí)，其攪拌混合的均勻性較差，就其結(jié)構(gòu)來說也顯得較為復(fù)雜。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于避免上述不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單并具有混合、制粒、干燥多種功能的多功能制粒機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)由以下的方案來實(shí)現(xiàn)具有一鍋體10，鍋體外周設(shè)有夾套13，鍋體上方裝有過濾器7，過濾器與一抽真空源相連通，在鍋體底部一側(cè)還裝設(shè)有出料閥22，其不同之處在于在鍋體上端配置有一活動壓蓋9，鍋體底部內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在鍋體一側(cè)設(shè)有切割裝置。
上述方案中，攪拌裝置由攪拌槳18和與之相聯(lián)的變速驅(qū)動裝置構(gòu)成，切割裝由切割刀14和電機(jī)15構(gòu)成，為了使本實(shí)用新型具有更多功能，使其適應(yīng)一體化制藥的需要，還可在出料閥22的出口處連接整粒裝置21。
根據(jù)上述方案，由于本實(shí)用新型采用攪拌裝置和切割裝置，不僅使整體結(jié)構(gòu)顯得簡單緊湊，而且能對各種比重的粉料進(jìn)行有效的混合，并有效地進(jìn)行制粒，當(dāng)上述工序完成后，向夾套13內(nèi)通入加熱介質(zhì)同時(shí)將過濾器7與抽真空源接通，則可完成干燥工序，干燥完畢，夾套內(nèi)輸入冷卻介質(zhì)使加工物料迅速冷卻并可轉(zhuǎn)入下一道工序，本實(shí)用新型可在密閉的鍋體內(nèi)一次連續(xù)完成多道制粒工序，用于實(shí)際使用，不僅可節(jié)省其他配置的設(shè)備單元，簡化整體設(shè)備，提高工效，而且有助于提高藥品等其他制品的加工質(zhì)量，使用操作亦十分簡便。此外，活動壓蓋9的設(shè)備，可便于加料和鍋體內(nèi)的清洗。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型攪拌漿主軸處的密封結(jié)構(gòu)剖圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如
圖1、2所示，具有一密封的鍋體10，鍋體上端配置有活動壓蓋9，在鍋體的外周和底部設(shè)置有夾套13，夾套外包有保溫層12及外殼11，夾套13通過閥2與加熱介質(zhì)源接通，通過閥1與冷卻介質(zhì)源接通，夾套的底部配置有相應(yīng)的加熱介質(zhì)出口閥16與冷卻介質(zhì)出口閥17，在鍋體10的一側(cè)還裝有切割裝置，它由切割刀14和電機(jī)15構(gòu)成，電機(jī)可選用雙速電機(jī)，鍋體底部安有攪拌裝置，攪拌裝置由內(nèi)置的攪拌槳18和與其聯(lián)接的變速驅(qū)動裝置構(gòu)成，變速驅(qū)動裝置的主軸部分如圖2所示，具有貫穿于鍋底的主軸28，主軸上端通過螺帽29及密封墊30與攪拌槳18固聯(lián)，攪拌槳下方設(shè)有與鍋體底部相配置的錐形壓座25，錐形壓座內(nèi)裝有可調(diào)端面密封圈32，通過O型密封圈33與錐形壓座25相配置，34為定位銷，27為彈簧，以使可調(diào)端面密封圈32在摩損后進(jìn)行自動補(bǔ)償，26為墊圈，24為加強(qiáng)板，錐形壓座25下聯(lián)軸承座37，其內(nèi)通過軸承35、36、39套裝主軸28，38為軸套，40為下端蓋，主軸28的下端通過錐齒輪付23與變速箱20相連，變速箱可設(shè)有高低多檔轉(zhuǎn)速，19為電機(jī)，可選用無級調(diào)速電機(jī)，使攪拌槳具有多檔高低可選轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)各種加工工序的需求，在鍋體10的上端的活動壓蓋9上裝有除塵袋式過濾器7，過濾器的上端與一抽真空源相連通，此外在活動壓蓋9上還裝設(shè)有潤滑劑進(jìn)口3和粘合劑進(jìn)口4，在物料干燥冷卻后可通過潤滑劑進(jìn)口加入潤滑劑，同時(shí)攪拌槳低速攪動進(jìn)行總混處理，在活動壓蓋9上還設(shè)有視鏡8、真空表5、溫度表6，在鍋體10的底部一側(cè)設(shè)有出料閥22，出料閥的出口處可直接聯(lián)接整粒機(jī)。本實(shí)施例可具有混合、制粒、干燥、總混、整粒的功能。
權(quán)利要求1.一種適于藥品、食品、化工、尤其適于藥品加工領(lǐng)域具有混合、制粒、干燥多種功能的多功能制粒機(jī)，具有鍋體(10)，鍋體外周設(shè)有夾套(13)，鍋體上方裝有過濾器(7)，過濾器與一抽真空源相連通，在鍋體底部一側(cè)還裝設(shè)有出料閥(22)，其特征在于鍋體上端配置有活動壓蓋(9)，在鍋體底部內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，在鍋體一側(cè)設(shè)有切割裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的多功能制粒機(jī)，其特征在于攪拌裝置由攪拌槳(18)和與之相聯(lián)的變速驅(qū)動裝置構(gòu)成。
3.按權(quán)利要求1或2所述的多功能制粒機(jī)，其特征在于切割裝置由切割刀和電機(jī)(15)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1或2所述的多功能制粒機(jī)，其特征在于在出料閥(22)的出口處連接有整粒裝置(21)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的多功能制粒機(jī)，其特征在于攪拌槳下方設(shè)有與鍋體底部相配置的錐形壓座(25)，錐形壓座內(nèi)裝有可調(diào)端面密封圈32。
6.按權(quán)利要求1或2所述的多功能制粒機(jī)，其特征在于在活動壓蓋(9)上設(shè)有潤滑劑進(jìn)口(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適于藥品、食品、化工等加工領(lǐng)域具有混合、制粒、干燥等多種功能的多功能制粒機(jī)。該制粒機(jī)由設(shè)有夾套的鍋體、活動壓蓋、過濾器、出料閥以及設(shè)于鍋體底部的攪拌裝置和一側(cè)的切割裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型不僅整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作簡便，而且能對各種比重的粉料進(jìn)行有效的混合和制粒，并還可在密閉的鍋體內(nèi)一次連續(xù)完成包括加熱、總混、整粒多道加工工序，有助于提高藥品等其他制品的加工質(zhì)量，并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01J2/10GK2151807SQ93201148
公開日1994年1月5日 申請日期1993年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月8日
發(fā)明者仵光展, 張堯墀 申請人:仵光展, 張堯墀