一種氣體混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體混合裝置，包括主進氣管、混合氣進氣管、混合管、縮口式導(dǎo)流管、混合腔、排氣管，所述混合裝置采用左右對稱結(jié)構(gòu)，最中間為混合腔，兩側(cè)向外依次連接縮口式導(dǎo)流管、混合管，所述排氣管與混合腔邊緣相連接；所述縮口式導(dǎo)流管的寬口端與混合管相連接，縮口式導(dǎo)流管的窄口端與混合腔端面中部相連接；所述主進氣管為噴射管，該噴射管的噴嘴位于混合管內(nèi)部，所述混合管上設(shè)有與主進氣管呈90o的混合氣進氣管。本實用新型使氣體三次混合，混合效果好，混合后氣體滿足計量檢測用標(biāo)準(zhǔn)氣體的要求，且應(yīng)用本實用新型，解決了目前計量檢測氣體報警器過程中不能自行制備標(biāo)準(zhǔn)氣體的困難，減少了標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶使用量。
【專利說明】一種氣體混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體混合裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種可供計量檢測氣體報警器用氣體混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分計量科學(xué)研究院在計量檢測氣體報警器的過程中，不能自行制備標(biāo)準(zhǔn)氣體?，F(xiàn)行檢測方法是購置不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體通入氣體報警器進行檢測，該方法占用氣瓶數(shù)量多，造成資源浪費；檢測過程中需要不斷更換氣瓶，操作繁瑣。
[0003]中國專利CN202621045U公開了一種氣體混合器，混入氣通過圓周分布的錐形管進入流通主流氣體的主進氣管混合，然后通過縮口式導(dǎo)流管進入體積較大的且內(nèi)置阻流裝置的混合腔混合，但其混合氣體不能完全滿足計量用標(biāo)準(zhǔn)氣體的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了能夠使氣體實現(xiàn)三次混合的一種氣體混合裝置，克服了上述氣體混合器中存在的不足，能使兩種氣體快速混合均勻、充分，能夠滿足計量用標(biāo)準(zhǔn)氣體的要求。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種氣體混合裝置，包括主進氣管、混合氣進氣管、混合管、縮口式導(dǎo)流管、混合腔、排氣管，所述混合裝置采用左右對稱結(jié)構(gòu)，最中間為混合腔，兩側(cè)向外依次連接縮口式導(dǎo)流管、混合管，所述排氣管與混合腔邊緣相連接；所述縮口式導(dǎo)流管的寬口端與混合管相連接，縮口式導(dǎo)流管的窄口端與混合腔端面中部相連接；所述主進氣管為噴射管，該噴射管的噴嘴位于混合管內(nèi)部，所述混合管上設(shè)有與主進氣管呈90°的混合氣進氣管。
[0006]所述混合管還包括分布筒，分布筒為混合管外殼的內(nèi)層，兩者之間的空間為氣體分布室，分布筒上設(shè)有孔，孔上設(shè)有導(dǎo)流管。
[0007]所述導(dǎo)流管與分布筒的夾角為30° ^45° ;且從主進氣管進氣口方向算起，所述導(dǎo)流管的長度，從長到短逐步過渡。
[0008]所述主進氣管和混合氣進氣管通入的氣體在混合管進行初步混合。
[0009]所述縮口式導(dǎo)流管錐度為1:0.5~1:5、寬口端與窄口端圓的直徑之比大于等于3:1。
[0010]所述混合腔兩側(cè)進入的混合氣體在混合腔中部相向撞擊流動進行二次混合。
[0011]所述撞擊混合后的氣體在體積較大的混合腔膨脹進行三次混合。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)較為簡單、成本較低；2、應(yīng)用本發(fā)明，使氣體三次混合，混合效果好，混合后氣體滿足計量檢測用標(biāo)準(zhǔn)氣體的要求；
3、應(yīng)用本發(fā)明，解決 了目前計量檢測氣體報警器過程中不能自行制備標(biāo)準(zhǔn)氣體的困難，減少了標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶使用量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]符號說明:1 一主進氣管；2 —混入氣進氣管；4 一混合管；5 —縮口式導(dǎo)流管；6 —混合腔；7 —排氣管；8 —氣體分布室；9 一分布筒；10 —孔；11 一導(dǎo)流管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0016]如圖1所示，一種氣體混合裝置，包括主進氣管1、混合氣進氣管2、混合管4、縮口式導(dǎo)流管5、混合腔6、排氣管7，所述混合裝置采用左右對稱結(jié)構(gòu)，最中間為混合腔6，兩側(cè)向外依次連接縮口式導(dǎo)流管5、混合管4，所述排氣管7與混合腔6邊緣相連接；所述縮口式導(dǎo)流管5的寬口端與混合管4相連接，縮口式導(dǎo)流管5的窄口端與混合腔6端面中部相連接；所述主進氣管I為噴射管，該噴射管的噴嘴位于混合管4內(nèi)部，所述混合管上設(shè)有與主進氣管I呈90°的混合氣進氣管2。
[0017]所述混合管還包括分布筒9，分布筒9為混合管外殼的內(nèi)層，兩者之間的空間為氣體分布室8，分布筒9上設(shè)有孔10，孔10上設(shè)有導(dǎo)流管11。氣體由進氣管進入氣體分布室8，在分布室8停留并將氣體均勻分布在各個導(dǎo)流管11進口，氣體經(jīng)導(dǎo)流管11從不同地方的不同角度進入混合管4內(nèi)，達到了進入混合管4的氣體均勻、阻力小的效果，更有利于氣體的進入和兩種氣體的均勻混合。
[0018]所述導(dǎo)流管11與分布筒的夾角為30°?45°，起到促進從進氣管進入的氣體朝混合氣體流動方向流動的作用，更有利于氣體從進氣管進入噴射器中混合；且從主進氣管I進氣口方向算起，所述導(dǎo)流管11的長度，從長到短逐步過渡，更符合流體的流，氣體流動阻力減小，減少了氣體進入的阻力，進一步促進了兩種氣體的均勻混合。
[0019]所述主進氣管I和混合氣進氣管2通入的氣體在混合管4進行初步混合。
[0020]所述縮口式導(dǎo)流管5錐度為1: 0.5?1:5、寬口端與窄口端圓的直徑之比大于等于3:1。
[0021]所述混合腔6兩側(cè)進入的混合氣體在混合腔6中部相向撞擊流動進行二次混合。
[0022]所述撞擊混合后的氣體在體積較大的混合腔6膨脹進行三次混合。
[0023]在使用前，用真空泵將混合器抽真空，然后一定流量的主流氣體由主進氣管I進入混合管4、一定流量的混入氣由兩側(cè)混入氣進氣管2進入混合管4，進行初步混合；緊接著，兩側(cè)混合氣體通過縮口式導(dǎo)流管5流入混合腔6，在混合腔6中部相向撞擊流動，進行二次混合；撞擊混合后的氣體在體積較大的混合腔6內(nèi)膨脹進行三次混合，使得混合效果進一步提升；充分混合均勻的混合氣體最后由排氣管7排出。
[0024]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體混合裝置，其特征在于，包括主進氣管、混合氣進氣管、混合管、縮口式導(dǎo)流管、混合腔、排氣管，所述混合裝置采用左右對稱結(jié)構(gòu)，最中間為混合腔，兩側(cè)向外依次連接縮口式導(dǎo)流管、混合管，所述排氣管與混合腔邊緣相連接；所述縮口式導(dǎo)流管的寬口端與混合管相連接，縮口式導(dǎo)流管的窄口端與混合腔端面中部相連接；所述主進氣管為噴射管，該噴射管的噴嘴位于混合管內(nèi)部，所述混合管上設(shè)有與主進氣管呈90°的混合氣進氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述混合管還包括分布筒，分布筒為混合管外殼的內(nèi)層，兩者之間的空間為氣體分布室，分布筒上設(shè)有孔，孔上設(shè)有導(dǎo)流管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管與分布筒的夾角為30° ^45° ;且從主進氣管進氣口方向算起，所述導(dǎo)流管的長度，從長到短逐步過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述主進氣管和混合氣進氣管通入的氣體在混合管進行初步混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述縮口式導(dǎo)流管錐度為1:0.5~1:5、寬口端與窄口端圓的直徑之比大于等于3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述混合腔兩側(cè)進入的混合氣體在混合腔中部相向撞擊流動進行二次混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種氣體混合裝置，其特征在于，所述撞擊混合后的氣體在體積較大的混合腔膨 脹進行三次混合。
【文檔編號】B01F13/10GK203737170SQ201320849496
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】朱偉萍 申請人:青島東昌源儀器有限公司