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一種無氧反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號:4937119閱讀:141來源:國知局
一種無氧反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種無氧反應(yīng)釜。所述減壓閥包括有閥腔、閥體和啟閉件;所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體、管道和控制閥門,所述釜體上設(shè)置有物料進(jìn)口;所述管道至少一部分為彎管;所述彎管具有至少一處開口向上的彎曲部分,并且開口向上的彎曲部分的一端為物料進(jìn)入端,另一端為物料排出端;所述控制閥門設(shè)置在彎管的開口向上的彎曲部分與物料排出端之間;所述彎管的物料排出端與釜體上的物料進(jìn)口連接。本實(shí)用新型無氧反應(yīng)釜可以有效地避免物料添加完后水封過程中由于控制閥門泄露的原因,周圍環(huán)境氣體,例如空氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的情況,從而提高反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)質(zhì)量,提高所得產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良率。
【專利說明】一種無氧反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種無氧反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002] 反應(yīng)釜是一種盛裝具有物理或化學(xué)、生化等反應(yīng)物料的容器,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及參 數(shù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)各種工藝要求中的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于 石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮 合等工藝過程,其通常還可被稱為反應(yīng)鍋、反應(yīng)器等;其材質(zhì)通常為根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行選 擇。
[0003] 現(xiàn)有在反應(yīng)釜內(nèi)加入物料時(shí),通常會采用在反應(yīng)釜釜體上方處設(shè)置有進(jìn)口,從而 將物料添加入反應(yīng)釜內(nèi),然后再采用抽真空或氣體置換的方式改變反應(yīng)釜內(nèi)的氣氛環(huán)境。 通常情況下,需要大量進(jìn)料的物料則可通過反應(yīng)釜釜體上方專門設(shè)置的進(jìn)料口通入反應(yīng) 釜,而小量進(jìn)料的物料則可采用在抽取真空或氣體置換后采用管路通入的方式,并且采用 的管路通常為簡單的直管和控制閥門共同作用;物料在控制閥門的作用下進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi), 當(dāng)物料加入完畢時(shí),立即加入一定量的水防止空氣進(jìn)入反應(yīng)釜。
[0004] 由于加料完成時(shí),需用人工肉眼判斷管路內(nèi)是否有水封,這通常難以進(jìn)行判斷;若 此時(shí)控制閥門存在泄露的情況,就會容易出現(xiàn)空氣進(jìn)行反應(yīng)釜的情形,從而導(dǎo)致影響反應(yīng) 釜內(nèi)的物料反應(yīng),導(dǎo)致所得產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題,甚至于報(bào)廢。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種無氧反應(yīng)釜,其可以有效地避免物料添加完后水 封過程中由于控制閥門泄露的原因,周圍環(huán)境氣體,例如空氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的情況,從而提 高反應(yīng)荃內(nèi)物料的反應(yīng)質(zhì)量,提高所得產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良率。
[0006] 為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為采用一種無氧反應(yīng)釜,所述反應(yīng) 釜設(shè)置有釜體、管道和控制閥門,所述釜體上設(shè)置有物料進(jìn)口;
[0007] 所述管道至少一部分為彎管;所述彎管具有至少一處開口向上的彎曲部分,并且 開口向上的彎曲部分的一端為物料進(jìn)入端,另一端為物料排出端;所述控制閥門設(shè)置在彎 管的開口向上的彎曲部分與物料排出端之間;所述彎管的物料排出端與釜體上的物料進(jìn)口 連接。
[0008] 優(yōu)選的,所述彎管還具有至少一處開口向下的彎曲部分。
[0009] 優(yōu)選的,所述物料進(jìn)入端與漏斗連接。
[0010] 優(yōu)選的,所述漏斗為常壓漏斗。
[0011] 優(yōu)選的,所述管道的物料排出端與釜體上的物料進(jìn)口通過第二管道相連接。
[0012] 優(yōu)選的,所述第二管道為直管。
[0013] 優(yōu)選的,所述第二管道的直徑為lcm-2cm。
[0014] 優(yōu)選的,所述管道的直徑為lcm_2cm。
[0015] 優(yōu)選的,所述彎曲部分為直角彎曲。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的具體說明如下:
[0017] 本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種無氧反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體、管道 和控制閥門,所述釜體上設(shè)置有物料進(jìn)口;
[0018] 所述管道至少一部分為彎管;所述彎管具有至少一處開口向上的彎曲部分,并且 開口向上的彎曲部分的一端為物料進(jìn)入端,另一端為物料排出端;所述控制閥門設(shè)置在彎 管的開口向上的彎曲部分與物料排出端之間;所述彎管的物料排出端與釜體上的物料進(jìn)口 連接。
[0019] 本實(shí)用新型的首要改進(jìn)之處為在反應(yīng)釜的基礎(chǔ)之上增加物料添加裝置,尤其是將 物料添加裝置中的管道由直管改進(jìn)為彎管的方式。通過上述改進(jìn),本實(shí)用新型的反應(yīng)釜在 利用其添加物料時(shí),由于彎管存在的開口向上的彎曲部分,利用該結(jié)構(gòu)可在物料添加完畢 時(shí),利用其彎曲部分形成固定的水封結(jié)構(gòu),從而避免用人工肉眼去判斷是否形成水封的情 況;同時(shí),利用上述改進(jìn)結(jié)構(gòu),尤其當(dāng)出現(xiàn)控制閥門泄露時(shí),可利用彎曲部分的水封特征來 盡早判斷出泄露情況,從而避免釜體外部環(huán)境的氣體,例如空氣進(jìn)入釜體內(nèi)的情形,避免影 響反應(yīng)荃內(nèi)的物料反應(yīng),從而提高反應(yīng)荃內(nèi)物料的反應(yīng)質(zhì)量,提高所得產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是現(xiàn)有反應(yīng)荃的剖面示意圖;
[0021] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式無氧反應(yīng)釜的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施 方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023] 如圖1所示,現(xiàn)有反應(yīng)釜包括有釜體14、管道和控制閥門12,所述釜體上設(shè)置有物 料進(jìn)口;
[0024] 所述管道為直管13,其一端為物料進(jìn)入端,另一端為物料排出端;所述控制閥門 12設(shè)置在直管上,所述物料進(jìn)入端與漏斗11連接,所述物料排出端與釜體14上的物料進(jìn)口 連接。
[0025] 如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施方式無氧反應(yīng)釜包括有釜體24、管道23和控制閥門 22,所述釜體24上設(shè)置有物料進(jìn)口;
[0026] 所述管道23至少一部分為彎管;所述彎管具有至少一處開口向上的彎曲部分和 至少一處開口向下的彎曲部分,相鄰的開口向上和開口向下的彎曲部分形成彎曲單元;靠 近彎曲單元的開口向上的彎曲部分的一端為物料進(jìn)入端,靠近彎曲單元的開口向下的彎曲 部分的一端為物料排出端;所述控制閥門22設(shè)置在開口向下的彎曲部分與物料排出端之 間;所述管道23的物料排出端與釜體24上的物料進(jìn)口通過第二管道25相連接,所述物料 進(jìn)入端與漏斗21連接;
[0027] 優(yōu)選采用所述漏斗21為常壓漏斗;
[0028] 優(yōu)選采用第二管道25為直管,其直徑為lcm-2cm;
[0029] 優(yōu)選采用管道23的直徑為lcm_2cm;優(yōu)選采用彎曲部分為直角彎曲。
[0030] 本實(shí)用新型實(shí)施方式的無氧反應(yīng)釜可以有效地避免物料添加完后水封過程中由 于控制閥門泄露的原因,周圍環(huán)境氣體,例如空氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的情況,從而提高反應(yīng)釜內(nèi) 物料的反應(yīng)質(zhì)量,提高所得產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良率。
[0031] 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視 為對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于 本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種無氧反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜設(shè)置有釜體、管道和控制閥門,所述釜體上設(shè)置有物料 進(jìn)口;其特征在于: 所述管道至少一部分為彎管;所述彎管具有至少一處開口向上的彎曲部分,并且開口 向上的彎曲部分的一端為物料進(jìn)入端,另一端為物料排出端;所述控制閥門設(shè)置在彎管的 開口向上的彎曲部分與物料排出端之間;所述彎管的物料排出端與釜體上的物料進(jìn)口連 接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述彎管還具有至少一處開口向下的 彎曲部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述物料進(jìn)入端與漏斗連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述漏斗為常壓漏斗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述管道的物料排出端與釜體上的物 料進(jìn)口通過第二管道相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述第二管道為直管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述第二管道的直徑為lcm-2cm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述管道的直徑為lcm-2cm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于:所述彎曲部分為直角彎曲。
【文檔編號】B01J19/00GK203862228SQ201320849138
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】羅軍 申請人:四川達(dá)威科技股份有限公司
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