一種蒸發(fā)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸發(fā)裝置。本實(shí)用新型中，蒸發(fā)裝置包含：一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)加熱管、一個(gè)噴射器和至少一個(gè)加熱器；加熱管和蒸發(fā)器相連，該加熱器包裹在加熱管的外部，噴射器和一個(gè)加熱器相連。加熱管表面積的50-100%被加熱器所包裹，該蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器或五效蒸發(fā)器。該蒸發(fā)裝置利用加熱器對(duì)從蒸發(fā)器出來(lái)的食品進(jìn)行升溫，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的殺菌。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蒸發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)是采用加熱的方法，使液態(tài)或固態(tài)物質(zhì)中的可揮發(fā)性組分轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的相變過(guò)程。蒸發(fā)具有如下作用:將溶液進(jìn)行濃縮；除去物質(zhì)中雜質(zhì)，如海水淡化；將溶液進(jìn)行蒸發(fā)后，溶質(zhì)冷卻結(jié)晶，可獲得固態(tài)產(chǎn)物，如燒堿、抗生素、糖等的制備；對(duì)物質(zhì)的熱處理。因此，蒸發(fā)是化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中一個(gè)重要的操作單元。蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)具有一定的加熱面積，在加熱單元的作用下，進(jìn)入蒸發(fā)器的物質(zhì)被升溫蒸發(fā)。根據(jù)生產(chǎn)要求的不同，蒸發(fā)器可以分為循環(huán)型蒸發(fā)器、單程型蒸發(fā)器等，其中循環(huán)型蒸發(fā)器也可以稱(chēng)為多效蒸發(fā)器。
[0003]在食品工業(yè)中，需要利用蒸發(fā)器對(duì)食品進(jìn)行處理，如濃縮食品，由于食品處理工藝的特殊性，使得食品從蒸發(fā)器出來(lái)后其溫度大致為50-55°C，而在低溫下細(xì)菌繁殖和滋生快速，這樣獲得的食品成品容易發(fā)生腐壞變質(zhì)，不利于食品的長(zhǎng)期保存。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)裝置，即在蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上增加一些部件，形成一個(gè)蒸發(fā)裝置，將從蒸發(fā)器流出的食品進(jìn)一步加熱殺菌，從而達(dá)到防止食品變質(zhì)的目的。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)裝置，包含:一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)加熱管、一個(gè)噴射器和至少一個(gè)加熱器；所述加熱管和所述蒸發(fā)器相連；所述加熱器包裹在所述加熱管的外部；所述噴射器和一個(gè)所述加熱器相連。
[0006]和現(xiàn)有技術(shù)相比，由一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)加熱管、一個(gè)噴射器和至少一個(gè)加熱器組成的蒸發(fā)裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)食品蒸發(fā)和殺菌的雙重效果:食品進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理，此時(shí)食品的溫度為50-55°C，然后食品進(jìn)入加熱管，以一定的速度沿著加熱管運(yùn)動(dòng)；當(dāng)食品到達(dá)被加熱器包裹的加熱管位置時(shí)，由于噴射器會(huì)將大量的高溫物料噴進(jìn)加熱管和加熱器內(nèi)壁之間的區(qū)域，這些高溫物料將經(jīng)過(guò)該區(qū)域的食品進(jìn)行間接加熱，使食品溫度達(dá)到82-89°C，食品開(kāi)始高溫殺菌；經(jīng)加熱過(guò)的食品沿著加熱管繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，由于加熱管本身具有一定的保溫效果，從食品的加熱位置直到食品從加熱管流出的過(guò)程中，食品的溫度保持在82°C以上，使得食品一直處于高溫殺菌狀態(tài)。因此，從加熱管出來(lái)的食品成品完成了蒸發(fā)和殺菌兩個(gè)過(guò)程。另外，該加熱器為I個(gè)。
[0007]該加熱管設(shè)置在靠近蒸發(fā)器的一端，利用從噴射器噴進(jìn)加熱器內(nèi)壁和加熱管間隙中的高溫物料，將從蒸發(fā)器出來(lái)的食品盡快進(jìn)行升溫，防止食品中細(xì)菌的滋生。
[0008]另外，該加熱器為2個(gè)，其中，靠近蒸發(fā)器的加熱器和噴射器相連。
[0009]當(dāng)設(shè)置兩個(gè)加熱器時(shí)，其中靠近蒸發(fā)器的加熱器連接噴射器，使得從蒸發(fā)器出來(lái)的食品盡快進(jìn)行升溫，防止細(xì)菌的生長(zhǎng)；另一個(gè)加熱器主要起保溫作用，使得流經(jīng)該加熱器位置的食品溫度下降速度減慢，可以實(shí)現(xiàn)更好的殺菌效果。
[0010]另外，蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器或五效蒸發(fā)器。
[0011]三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器或五效蒸發(fā)器可以統(tǒng)稱(chēng)為多效蒸發(fā)器。多效蒸發(fā)器就是將幾個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)，使得蒸汽熱能在蒸發(fā)器之間被多次利用，從而提高熱能的利用率。以四效蒸發(fā)器為例，四效蒸發(fā)器就是將四個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)，第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽作為加熱蒸汽，其余三個(gè)蒸發(fā)器均以前一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而實(shí)現(xiàn)熱能在蒸發(fā)器之間多次利用，減低能耗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0015]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及蒸發(fā)裝置，其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖中的編號(hào)I為進(jìn)料管、2為蒸發(fā)器、3為加熱器、4為高溫物料管、5為噴射器、6為加熱管。在本實(shí)施方式中，加熱管和蒸發(fā)器相連；加熱器包裹在加熱管的外部；噴射器和一個(gè)加熱器相連；蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器。
[0016]在本實(shí)施方式中，蒸發(fā)器和加熱管進(jìn)行連接；該蒸發(fā)裝置只包含一個(gè)加熱器，該加熱器包裹在加熱管的外部，加熱器內(nèi)壁和加熱管之間有少量的間隙，這些間隙中可以加入氣體或者液體，這些氣體或者液體不會(huì)進(jìn)入加熱管，也不會(huì)溢出加熱器；噴射器和該加熱器通過(guò)高溫物料管相連。
[0017]本實(shí)施方式的蒸發(fā)裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的蒸發(fā)和殺菌的雙重效果:食品以一定的速率進(jìn)入進(jìn)料管中，通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理，從蒸發(fā)器流出的食品進(jìn)入加熱管，此時(shí)食品的溫度為50-55°C ;當(dāng)食品運(yùn)動(dòng)到被加熱器包裹的加熱管位置時(shí)，由于噴射器會(huì)將大量的高溫物料通過(guò)高溫物料管?chē)娺M(jìn)加熱管和加熱器內(nèi)壁之間的間隙中，這些高溫物料間接的對(duì)流過(guò)該加熱器位置的食品進(jìn)行加熱，使食品溫度達(dá)到82-89°C，食品開(kāi)始高溫殺菌；升溫后食品沿著加熱管繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，雖然加熱管本身具有一定的保溫效果，但食品從加熱器位置到從加熱管流出的過(guò)程中，食品的溫度稍有下降，一般在82-85°C。由于溫度保持在82°C以上，使得食品始終處于殺菌狀態(tài)，使食品的殺菌時(shí)間充足，殺菌效果好。從加熱管出來(lái)的食品即是成品。
[0018]高溫物料是食品廠淀粉液化過(guò)程中產(chǎn)生的，將這些高溫物料進(jìn)行回收利用可以大大降低能源的消耗，減少食品殺菌的成本；此外，由于這些高溫物料目前都是直接排入環(huán)境中，容易造成環(huán)境污染，因此對(duì)這些高溫物料的使用有利于保護(hù)環(huán)境。
[0019]另外，加熱管表面積的50-100%被加熱器所包裹，優(yōu)選的，為50%、70%和100%。加熱管被加熱器包裹的表面積越大，從噴射器噴進(jìn)加熱管和加熱器內(nèi)壁之間的高溫蒸汽越多，且高溫蒸汽和加熱管的接觸面積越大，使得食品被加熱時(shí)間的越長(zhǎng)，食品的加熱越充分，所達(dá)到的溫度也越高。因此，可以通過(guò)設(shè)置不同的加熱器的大小，從而達(dá)到優(yōu)化食品溫度的目的。
[0020]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及蒸發(fā)裝置。第二實(shí)施方式和第一實(shí)施方式基本相同，主要不同之處在于:第一實(shí)施方式中，蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器；而本實(shí)施方式中，蒸發(fā)器為五效蒸發(fā)器。
[0021]本實(shí)施方式中，將5個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)形成五效蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的成本有所提高，但熱量的利用率會(huì)提高，從五效蒸發(fā)器流出的食品繼續(xù)后續(xù)的高溫殺菌步驟，從加熱管出來(lái)的成品的性能和第一實(shí)施方式中基本相同。
[0022]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及蒸發(fā)裝置。第三實(shí)施方式在第二實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:第二實(shí)施方式中，加熱器為I個(gè)，其與噴射器相連；在本實(shí)施方式中，加熱器為2個(gè)，其設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，兩個(gè)加熱器的編號(hào)都為3，其中靠近蒸發(fā)器的加熱器和噴射器相連，而遠(yuǎn)離蒸發(fā)器的加熱器不連接噴射器。
[0023]本實(shí)施方式中，遠(yuǎn)離蒸發(fā)器的加熱器和蒸發(fā)器之間的距離為加熱管長(zhǎng)度的
0.7-1.0倍；兩個(gè)加熱器的規(guī)格和大小可以相同，也可以不相同。
[0024]在本實(shí)施方式中，由于食品在靠近蒸發(fā)器端的加熱管被加熱后，其溫度為82-89 V，加熱后的食品還會(huì)繼續(xù)在加熱管中流動(dòng)一段距離才能從加熱管中流出獲得成品，由于這一段距離的加熱管沒(méi)有被加熱，加上加熱管本身保溫效果不是很理想，使得加熱管中食品的溫度會(huì)有所下降，很難保證高溫殺菌的效果。因此，在遠(yuǎn)離蒸發(fā)器的位置增加一個(gè)加熱器，它雖然不連接噴射器中的高溫物料，但可以增強(qiáng)流經(jīng)該加熱器位置的食品的保溫效果，使得食品的溫度保持在一個(gè)較高的溫度，其殺菌的效果更好。
[0025]此外，需要說(shuō)明的是，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新部分，本實(shí)施方式中并沒(méi)有將與解決本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問(wèn)題關(guān)系不太密切的單元引入，但這并不表明本實(shí)施方式中不存在其它的單元。
[0026]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)裝置，其特征在于，包含:一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)加熱管、一個(gè)噴射器和至少一個(gè)加熱器； 所述加熱管和所述蒸發(fā)器相連； 所述加熱器包裹在所述加熱管的外部； 所述噴射器和一個(gè)所述加熱器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱管表面積的50-100%被所述加熱器包裹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱器為I個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述加熱器為2個(gè)，其中，靠近所述蒸發(fā)器的加熱器和所述噴射器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)器為三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器或五效蒸發(fā)器。
【文檔編號(hào)】B01D1/26GK203634843SQ201320778738
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳志平 申請(qǐng)人:上海好成食品發(fā)展有限公司