一種氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，具體公開(kāi)了一種氣液分離器，它包括圓筒體（1），設(shè)置在圓筒體（1）上端的封頭（4），設(shè)置在封頭（4）上的出氣管接口（2），設(shè)置在圓筒體（1）下端的桶底（6），支撐在桶底（6）中央的支柱（8）；所述圓筒體（1）下方設(shè)置有氣液入口管（5），所述桶底（6）邊沿設(shè)置有出液口（7）；其特征在于，所述出氣管接口（2）連接錐形管（3），錐形管（3）的擴(kuò)大端伸入封頭（4）內(nèi)部；所述氣液入口管（5）沿切線方向通入圓筒體（1）內(nèi)。
【專利說(shuō)明】一種氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工工業(yè)中，特別是果汁或藥劑的濃縮加工中，常常用到蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)中必須有氣液分離器來(lái)分離水蒸氣帶走的少量溶液原液。但是蒸發(fā)系統(tǒng)體積龐大，管路繁多，控制復(fù)雜，為盡量簡(jiǎn)化蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)中的氣液分離器最好不需要?jiǎng)恿υ?，不能因結(jié)構(gòu)復(fù)雜而減緩蒸汽的流速，同時(shí)還要保證較好的氣液分離效果。又因?yàn)檎舭l(fā)系統(tǒng)中有許多龐大的罐體和繁多的管路，需要盡量節(jié)省氣液分離器的占地面積，同時(shí)還需需要保持罐體的穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種氣液分離器，它不需要?jiǎng)恿υ矗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，還有很好的氣液分離效果。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種氣液分離器，包括圓筒體，設(shè)置在圓筒體上端的封頭，設(shè)置在封頭上的出氣管接口，設(shè)置在圓筒體下端的桶底，支撐在桶底中央的支柱；所述圓筒體下方設(shè)置有氣液入口管，所述桶底邊沿設(shè)置有出液口 ；其特征在于，所述出氣管接口連接錐形管，錐形管的擴(kuò)大端伸入封頭內(nèi)部；所述氣液入口管沿切線方向通入圓筒體內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述桶底中部向圓筒體內(nèi)部凸起，支柱上端與桶底的中部焊接固定。
[0008]所述出氣管接口的側(cè)壁上還設(shè)有通入圓筒體內(nèi)部的清洗管道。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)氣液入口沿切線方向通入圓筒體，讓快速進(jìn)入的水蒸汽在圓筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力來(lái)分離水蒸氣夾帶的溶液，同時(shí)，由于錐形管的擴(kuò)大端伸入封頭內(nèi)部，錐形管的擴(kuò)大端邊與封頭內(nèi)壁形成較小的夾角，導(dǎo)致水蒸汽沿圓筒體內(nèi)壁流至封頭再流向出氣管接口時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦，對(duì)水蒸氣夾帶的溶液再次進(jìn)行離心分離，增加了氣液分離效果，支柱上端焊接在桶底中部，而桶底中部向內(nèi)凸起，使支柱與桶底形成傘形結(jié)構(gòu)，有利于分離器的穩(wěn)定，同時(shí)節(jié)省了分離器占地面積。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面根據(jù)附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與功能進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中:1、圓筒體；2、出氣管接口 ；3、錐形管；4、封頭；5、氣液入口管；6、桶底；7、
出液口 ；8、支柱；9、清洗管道。
【具體實(shí)施方式】[0013]參考圖1，本實(shí)用新型的一種氣液分離器，包括圓筒體(1)，在圓筒體(I)上端設(shè)置有封頭(4)，在封頭(4)上設(shè)置有出氣管接口(2)，在圓筒體(I)下端設(shè)置有桶底(6)，支柱
(8)支撐在桶底(6)中央。桶底(6)中部向圓筒體(I)內(nèi)部凸起，支柱(8)上端與桶底(6)的中部焊接固定。圓筒體(I)下方設(shè)置有氣液入口管(5)，桶底(6)邊沿設(shè)置有出液口(7)。出氣管接口(2)連接錐形管(3)，錐形管(3)的擴(kuò)大端伸入封頭(4)內(nèi)部。氣液入口管(5)沿切線方向通入圓筒體(I)內(nèi)。
[0014]當(dāng)向氣液入口管(5)快速通入水蒸氣時(shí)，水蒸氣被迫沿沿圓筒體(I)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升流向出氣管接口(2)，在旋轉(zhuǎn)中因?yàn)殡x心力水蒸氣中的溶液被分離出去，同時(shí)，由于錐形管(3)的擴(kuò)大端伸入封頭(4)內(nèi)部，錐形管(3)的擴(kuò)大端邊與封頭(4)形成較小的夾角，導(dǎo)致水蒸汽沿圓筒體(I)內(nèi)壁流至封頭(4)再流向出氣管接口(2)時(shí)，在夾角處產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦，對(duì)水蒸氣夾帶的溶液再次進(jìn)行離心分離，增加了氣液分離效果。
[0015]同時(shí)，由于桶底(6)中部向圓筒體(I)內(nèi)部凸起，支柱(8)上端與桶底(6)的中部焊接固定，使支柱(8)與桶底(6)形成傘形結(jié)構(gòu),有利于分離器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)節(jié)省了分離器占地面積。出液口(7)位于圓筒體(I)的桶底(6)邊沿，由于桶底(6)中部凸起，使桶底(6)邊沿區(qū)域形成低洼，有利于溶液的回收。出氣管接口(2)的側(cè)壁還設(shè)有通入圓筒體Cl)內(nèi)部的清洗管道(9)，必要時(shí)可通入清洗液對(duì)圓筒體(I)內(nèi)部進(jìn)行沖洗。
[0016]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器，包括圓筒體(1)，設(shè)置在圓筒體(I)上端的封頭(4)，設(shè)置在封頭(4)上的出氣管接口(2)，設(shè)置在圓筒體(I)下端的桶底(6)，支撐在桶底(6)中央的支柱(8);所述圓筒體(I)下方設(shè)置有氣液入口管(5)，所述桶底(6)邊沿設(shè)置有出液口(7);其特征在于，所述出氣管接口(2)連接錐形管(3)，錐形管(3)的擴(kuò)大端伸入封頭(4)內(nèi)部；所述氣液入口管(5)沿切線方向通入圓筒體(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分離器，其特征在于，所述桶底(6)中部向圓筒體(O內(nèi)部凸起，支柱(8)上端與桶底(6)的中部焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液分離器，其特征在于，所述出氣管接口(2)的側(cè)壁上還設(shè)有通入圓筒體(I)內(nèi)部的清洗管道(9)。
【文檔編號(hào)】B01D1/30GK203591652SQ201320778658
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】封海遠(yuǎn), 王昱, 孫家楓 申請(qǐng)人:陜西新星食品機(jī)械有限公司, 封海遠(yuǎn)