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催化劑過濾回收利用裝置制造方法

文檔序號(hào):4931767閱讀:552來源:國(guó)知局
催化劑過濾回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種催化劑過濾回收利用裝置,該裝置的加氫釜上裝有催化劑添加管和出料管,出料管的另一端與中間罐相連接,中間罐通過輸送泵與過濾器相連接,過濾器底部的出料口與加氫釜相連接;所述的出料管安裝在加氫釜的頂部,且通入加氫釜內(nèi),管端位于加氫釜底部;所述加氫釜內(nèi)安裝有攪拌器。加氫釜內(nèi)通入氫氣和催化劑,反應(yīng)完成后進(jìn)入中間罐進(jìn)行后續(xù)反應(yīng),再經(jīng)輸送泵打入到過濾器,將催化劑保留在過濾器中;再通入加氫釜中循環(huán)利用,從而降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用靈活,能夠有效的回收催化劑,節(jié)省生產(chǎn)成本,適于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】催化劑過濾回收利用裝置
一、【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種催化劑加氫生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的設(shè)備,具體地說是一種催化劑過濾回收利用裝置。
二、【背景技術(shù)】:
[0002]加氫還原反應(yīng)是化工中間體生產(chǎn)中常用到的單元反應(yīng)之一,以前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家多采用鐵粉或硫化堿還原技術(shù),該種技術(shù)固體廢料排放量較大,環(huán)境污染嚴(yán)重。近幾年隨著我國(guó)催化加氫技術(shù)在開發(fā)與推廣應(yīng)用,催化加氫逐漸在精細(xì)化工生產(chǎn)上得到應(yīng)用。而現(xiàn)階段在精細(xì)化工生產(chǎn)中采用催化劑加氫工藝的設(shè)備催化劑分離不徹底,不能有效回收催化劑,也不能實(shí)現(xiàn)催化的循環(huán)利用,造成生產(chǎn)成本高。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的提供了一種催化劑過濾回收利用裝置。實(shí)現(xiàn)催化的循環(huán)利用,降低生產(chǎn)成本。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用的技術(shù)方案是:該催化劑過濾回收利用裝置主要由加氫釜、中間罐和過濾器組成;加氫釜上裝有催化劑添加管和出料管,出料管的另一端與中間罐相連接,中間罐通過輸送泵與過濾器相連接,過濾器底部的出料口與加氫釜相連接。
[0005]所述的出料管安裝在加氫釜的頂部,且通入加氫釜內(nèi),管端位于加氫釜底部。
[0006]所述加氫釜內(nèi)安裝有攪拌器。
[0007]通過氫氣管往加氫釜內(nèi)通入氫氣,從催化劑添加口添加催化劑,開啟攪拌系統(tǒng),使物料充分混合反應(yīng)后,將物料從出料口通過氮?dú)鈮旱街虚g罐中,再由輸送泵將其送至過濾器中對(duì)催化劑進(jìn)行過濾回收?;厥盏拇呋瘎┐媪粼谶^濾器中,下一次投放原料時(shí)隨原料由過濾器的底部進(jìn)入加氫釜中進(jìn)行反應(yīng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:經(jīng)過過濾器的過濾將催化劑進(jìn)行回收,再通入加氫釜中循環(huán)利用,從而降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,設(shè)計(jì)合理,應(yīng)用靈活,能夠有效的回收催化劑,節(jié)省生產(chǎn)成本,適于廣泛推廣應(yīng)用。
四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型催化劑過濾回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
五、【具體實(shí)施方式】
[0010]在附圖中,本實(shí)用新型催化劑過濾回收利用裝置主要由加氫釜4、中間罐7和過濾器8組成;加氫釜7上裝有催化劑添加管5和出料管6,出料管6的另一端與中間罐7相連接,中間罐7通過輸送泵與過濾器8相連接,過濾器8底部的出料口與加氫釜4相連接。
[0011]所述的出料管6安裝在加氫釜4的頂部,且通入加氫釜4內(nèi),管端位于加氫釜4底部。所述加氫釜4內(nèi)安裝有攪拌器9,攪拌器9工作能實(shí)現(xiàn)物料的充分混合,提高催化劑的催化效果。
[0012]所述的加氫釜4上裝有氫氣管1、放空管2和氮?dú)夤?。中間罐7上安裝有放空管10。加氫釜4內(nèi)反應(yīng)完成后的物料與催化劑一起進(jìn)入中間罐7進(jìn)行后續(xù)反應(yīng),反應(yīng)完成后再經(jīng)輸送泵打入到過濾器8,如此循環(huán),可以將催化劑保留在過濾器8中。再通入加氫釜中循環(huán)利用,從而降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種催化劑過濾回收利用裝置,主要由加氫釜(4)、中間罐(7)和過濾器(8)組成;其特征在于:所述的加氫釜(7)上裝有催化劑添加管(5)和出料管(6),出料管(6)的另一端與中間罐(7)相連接,中間罐(7)通過輸送泵與過濾器(8)相連接,過濾器(8)底部的出料口與加氫釜(4)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的催化劑過濾回收利用裝置,其特征在于:所述的出料管(6)安裝在加氫釜⑷的頂部,且通入加氫釜⑷內(nèi),管端位于加氫釜⑷底部。
3.如權(quán)利要求1所述的催化劑過濾回收利用裝置,其特征在于:所述加氫釜(4)內(nèi)安裝有攪拌器 (9)。
【文檔編號(hào)】B01J38/00GK203494525SQ201320578658
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】楊向黨, 陳晨, 趙洋洋 申請(qǐng)人:葫蘆島天啟晟業(yè)化工有限公司
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