專利名稱：一種固定式過(guò)濾取水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種取水裝置，特別涉及一種固定于水源底部的過(guò)濾取水裝置。該固定式過(guò)濾取水裝置可以應(yīng)用于污染水源生活飲用水預(yù)處理和工業(yè)用水等水處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，生活飲用水和工業(yè)用水的水廠取水端部設(shè)有格柵，用以攔截水中粗大的漂浮物，在進(jìn)水間設(shè)置有平板格網(wǎng)，用以攔截水中較細(xì)小的漂浮物。這種取水方式只能夠阻止吸入漂浮物，對(duì)水廠的水處理工藝不能起到應(yīng)有的初步過(guò)濾作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種固定式過(guò)濾取水裝置，是在污染水源和工業(yè)用水水廠的取水端設(shè)置的固定式過(guò)濾取水裝置，不但能阻止吸入漂浮物，還能有效地去除原水中的雜質(zhì)顆粒，提聞出水水質(zhì)。該固定式過(guò)濾取水裝置，包括罐體、進(jìn)水口、濾網(wǎng)框、過(guò)濾室、出水口、出水管和反沖洗水管，其特點(diǎn)在于:該裝置安裝在水廠取水端部并固定在水源底部，所述的罐體的一側(cè)設(shè)置裝有格柵的進(jìn)水口，罐體內(nèi)設(shè)置過(guò)濾室，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)框，濾網(wǎng)框內(nèi)設(shè)置濾料，過(guò)濾室的另一側(cè)設(shè)置出水口，所述的反沖洗水管設(shè)置在過(guò)濾室頂部，過(guò)濾室底部設(shè)置排污格柵，所述的出水口與凈水室連接，凈水室另一側(cè)設(shè)置的出水管與水泵房吸水泵聯(lián)接。所述的濾料為比重比水輕的材料，該比重比水輕的材料為聚苯乙烯顆粒。所述的聚苯乙烯濾料層厚度為0.5 1.0m,聚苯乙烯顆粒堆密度為50 250kg/m3,采用均質(zhì)粒徑為2.0 5.0mm。濾料反沖洗水強(qiáng)度為12 15升/m2.s,反沖洗時(shí)間為4 8min。由于在水源取水端設(shè)置了過(guò)濾取水裝置，能夠有效地去除水中的有機(jī)污染物、無(wú)機(jī)污染物和藻類等雜質(zhì)。過(guò)濾結(jié)束，反沖洗水經(jīng)加壓泵加壓清洗濾料。該固定式過(guò)濾取水裝置具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、投資少、占地小、操作管理方便、運(yùn)營(yíng)成本低、反沖洗水用量少，處理水量大，凈化效果好，可以減少水泵的磨損，延長(zhǎng)水泵的壽命，節(jié)省水廠占地面積和投資。經(jīng)過(guò)取水口的固定式過(guò)濾取水裝置的初級(jí)過(guò)濾，可以減少制水廠藥劑和氯的投加量，減少濾后水中鋁鹽和消毒副產(chǎn)物含量。

附圖為固定式過(guò)濾取水裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)固定式過(guò)濾取水裝置的實(shí)施做進(jìn)一步說(shuō)明。該固定式過(guò)濾取水裝置，適合固定在河川、湖塘原水體岸邊水下，包括罐體1、進(jìn)水口 2、過(guò)濾室3、出水口 4、出水管6和反沖洗管7。該裝置安裝在水廠取水端部并固定在水源底部與水泵房吸水泵聯(lián)接。過(guò)濾室3的一側(cè)設(shè)置裝有格柵的進(jìn)水口 2，在過(guò)濾室3內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)框9，濾網(wǎng)框9內(nèi)設(shè)置濾料，濾料為比重比水輕的聚苯乙烯顆粒。濾料濾層厚度為0.5 1.0m，聚苯乙烯顆粒堆密度為50 250kg/m3,采用均質(zhì)濾料粒徑為2.0 5.0mm。聚苯乙烯濾層厚度和濾料的粒徑根據(jù)實(shí)際工程中原水的水質(zhì)狀況確定。過(guò)濾室3的另一側(cè)設(shè)置有出水口 4，出水口 4與凈水室5連接，凈水室5另一側(cè)有出水管6。出水管6與水泵房吸水泵聯(lián)接。該裝置還設(shè)置了反沖洗水系統(tǒng)，反沖洗系統(tǒng)是在過(guò)濾室3頂部設(shè)置反沖洗水管7，底部設(shè)置有排污格柵8。反沖洗水強(qiáng)度為12 15升/m2.S，反沖洗時(shí)間為4 8min。將本實(shí)用新型過(guò)濾取水裝置固定于水源底部，將出水管6與水泵房水泵相連。當(dāng)水泵啟動(dòng)后,凈水室5和過(guò)濾室3內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，原水從裝置一側(cè)的進(jìn)水口 2進(jìn)入過(guò)濾室3，以側(cè)向流方式經(jīng)過(guò)聚苯乙烯濾料濾層進(jìn)行過(guò)濾，從出水口 4進(jìn)入凈水室5。原水經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾經(jīng)過(guò)出水管6進(jìn)入水泵房水。過(guò)濾結(jié)束，需要對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。關(guān)閉水泵，開(kāi)啟反沖洗泵，反沖洗水經(jīng)加壓泵加壓，由反沖洗水管9向下沖向過(guò)濾室的濾層。當(dāng)水流速度大于濾料流化速度時(shí)，中部的濾料層完全達(dá)到流態(tài)化狀態(tài)，濾料被擠壓到裝置下部，周圍的濾料涌向中部，如此反復(fù)，在水流的剪力和濾料顆粒間摩擦和碰撞下，截留于濾層中的污物從濾料表面脫落下來(lái)，使濾料得到充分的清洗，反沖洗結(jié)束。反沖洗水從過(guò)濾室底部的格柵8排向水體。反沖洗水強(qiáng)度為12 15升/m2.S，反沖洗時(shí)間為4 8min。據(jù)試驗(yàn):過(guò)濾室外形尺寸長(zhǎng)2.0m、寬1.0m、高2.0m,聚苯乙烯濾料厚度為0.8m，聚苯乙烯顆粒堆密度為117kg/m3，顆粒直徑為3.0mm，濾料粒徑級(jí)配K80為1.05 1.1。當(dāng)取水流速為60m/h，原水濁度為100 120NTU時(shí)，經(jīng)過(guò)濾后的出水濁度為70 85NTU，濁度平均去除率為25% 30%。當(dāng)過(guò)濾裝置水頭損失達(dá)到2m時(shí)，過(guò)濾時(shí)間可達(dá)到7.3h。濾料反沖洗水強(qiáng)度為12升/m2.s，反沖洗時(shí)間為5min。反沖洗水量少。試驗(yàn)取得了預(yù)期的良好效果。本實(shí)用新型取水口采用了過(guò)濾裝置，與現(xiàn)有的取水口相比，能有效地去除原水中的雜質(zhì)顆粒，降低原水的濁度。可以減少自來(lái)水廠沉淀池面積10% 15%，濾池面積5% 10%,節(jié)省水廠占地面積和投資。
權(quán)利要求1.一種固定式過(guò)濾取水裝置，包括罐體(I)、進(jìn)水口(2)、過(guò)濾室(3)、出水口(4)、出水管(6)和反沖洗水管(7)，其特征在于:該裝置安裝在制水廠取水端部并固定在水源底部，所述的罐體(I)的一側(cè)設(shè)置裝有格柵的進(jìn)水口(2)，罐體(I)內(nèi)設(shè)置過(guò)濾室(3)，過(guò)濾室(3)內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)框(9)，濾網(wǎng)框(9)內(nèi)設(shè)置濾料，過(guò)濾室(3)的另一側(cè)設(shè)置出水口(4)，所述的反沖洗水管(7)設(shè)置在過(guò)濾室(3)頂部，過(guò)濾室(3)的底部設(shè)置排污格柵(8)，所述的出水口(4)與凈水室(5)連接，凈水室(5)另一側(cè)設(shè)置的出水管(6)與水泵房吸水泵聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式過(guò)濾取水裝置，其特征在于:所述的濾料為比重比水輕的材料，所述的比重比水輕的材料為聚苯乙烯顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式過(guò)濾取水裝置，其特征在于:所述的聚苯乙烯濾料層厚度為0.5 1.0m,聚苯乙烯顆粒堆密度為50 250kg/m3,米用均質(zhì)粒徑為2.0 5.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式過(guò)濾取水裝置，其特征在于，濾料反沖洗水強(qiáng)度為12 15升/m2.s,反沖洗時(shí)間為4 8min。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定式過(guò)濾取水裝置，是由罐體、進(jìn)水口、過(guò)濾室、濾網(wǎng)框、出水口、出水管和反沖洗水管組成。該裝置安裝在制水廠取水端部并固定在水源底部，罐體進(jìn)水口設(shè)置格柵，罐體內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)框，濾網(wǎng)框內(nèi)設(shè)置過(guò)濾室，過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置濾料，過(guò)濾室頂部設(shè)置反沖洗水管，底部設(shè)置排污格柵，出水口與凈水室連接，凈水室另一側(cè)設(shè)置出水管，出水管與水泵房吸水泵聯(lián)接。濾料為比重比水輕的聚苯乙烯顆粒。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、投資少、占地小、運(yùn)營(yíng)成本低、凈化效果好，可以減少水泵的磨損，減少制水廠混凝劑、絮凝劑和預(yù)氯化工藝中氯的投加量。
文檔編號(hào)B01D24/46GK203030056SQ20132002433
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者劉澈, 劉筍 申請(qǐng)人:北京世源希達(dá)工程技術(shù)公司