一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，包括通過煙氣管道順次相接的煙氣預(yù)處理裝置和煙氣脫硫裝置，本發(fā)明提供的一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，先通過物理過濾和靜電吸附的方式多次過濾和有效地沉降、分離出了高溫?zé)煔庵械拇?、細顆粒粉塵，燃燒了高溫?zé)煔庵械臍堄鄵]發(fā)份和炭粉，使煙氣得到了較好的凈化。有利于接下來的煙氣脫硫設(shè)備的負荷，還提供了數(shù)字化的檢測設(shè)備，可以通過這些數(shù)字檢測信號輸出給主控裝置以達到自動控制的目的。另外，本發(fā)明中的脫硫裝置結(jié)構(gòu)簡單、維護方便和極大地降低了干法處理裝置處理煙氣時的運行成本。而且脫硫效果好，可以制得脫硫副產(chǎn)品。
【專利說明】一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種廢煙氣除塵脫硫處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界上少數(shù)幾個以煤炭為主要能源的國家之一，煤炭占我國一次能源生產(chǎn)和消耗的比例一直在70%以上，燃燒廢氣如二氧化硫、氮氧化物的排放已經(jīng)形成了巨大的環(huán)境污染，從根本上治理二氧化硫和氮氧化物的排放所造成的污染勢在必行。
[0003]由于在工業(yè)生產(chǎn)中會不可避免地產(chǎn)生大量的煙氣和飛灰，煙氣中也含有大量細微粒粉塵，這些粉塵直接排放會給環(huán)境造成嚴重污染，給生態(tài)環(huán)境造成不同程度的破壞，給人們的健康和生活帶來危害。世界各國環(huán)保組織不斷加強對環(huán)境的保護，尤其是大氣污染的治理，對工業(yè)廢氣排放強制實施凈化措施，所以，一些煙氣凈化除塵設(shè)備應(yīng)運而生；在過去的相當(dāng)一段時間里，電除塵器在其中扮演了很重要的角色；然而隨著人們對生活環(huán)境要求的不斷提高，國內(nèi)外環(huán)保組織也相應(yīng)出臺了新的排放標準，對污染源的控制有了更高的要求。
[0004]燃燒時大量排放的二氧化硫，致使我國出現(xiàn)大面積的酸雨，并不斷發(fā)展。在80年代，中國的酸雨主要發(fā)生在以重慶、貴陽和柳州為代表的西南地區(qū)，酸雨區(qū)面積約為170萬平方公里。到90年代中期，酸雨已發(fā)展到長江以南、青藏高原以東及四川盆地的廣大地區(qū)，酸雨區(qū)面積擴大了 100多萬平方公里。以長沙、贛州、南昌、懷化為代表的華中酸雨區(qū)現(xiàn)在已成為全國酸雨污染最嚴重的地區(qū)，其中心區(qū)年均降水PH值低于4.0,酸雨頻率高達90%以上，已到了“逢雨必酸”的程度；以南京、上海、杭州、福州和廈門為代表的華東沿海地區(qū)也成為我國主要的酸雨地區(qū)；值得注意的是，華北的京津、東北的丹東、圖們等地區(qū)也頻頻出現(xiàn)酸性降水，年均降水PH值低于5.6的區(qū)域面積已占全國面積的30%左右?？梢?，我國酸雨的發(fā)展速度十分驚人，目前仍呈逐年加重的趨勢。研究表明，我國酸性降水中硫酸根與硝酸根的當(dāng)量之比大約為10: 1，因此，中國的酸雨是硫酸型的，主要是由人為排放二氧化硫造成的。我國由于酸雨和二氧化硫污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟損失約為1100多億元，已接近當(dāng)年國民生產(chǎn)總值的2%，成為制約我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的重要因素。要治理中國的酸雨污染，就要控制住二氧化硫排放總量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提出一種可以在煙氣進行排放前對煙氣進行除塵脫硫的煙氣除塵脫硫系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，包括通過煙氣管道順次相接的煙氣預(yù)處理裝置和煙氣脫硫裝置，所述煙氣預(yù)處理裝置主要由進煙管道、控制器、安裝在所述進煙管道內(nèi)的初級集塵濾網(wǎng)、出煙管道、連接在所述進煙管道和出煙管道之間的靜電除塵箱、數(shù)字氣壓計、吸氣泵和轉(zhuǎn)子式氣體流量計構(gòu)成，所述初級集塵濾網(wǎng)罩設(shè)在所述進煙管道的入口處，所述吸氣泵安裝在所述出煙管道出口處，所述數(shù)字氣壓計和轉(zhuǎn)子式氣體流量計均安裝在所述出煙管道內(nèi)且信號輸出到所述控制器；所述煙器脫硫裝置主要由通過煙氣管道依次相連的煙氣氧化塔、煙氣脫硫塔和煙氣干燥塔構(gòu)成。
[0007]進一步的，所述煙氣預(yù)處理裝置還包括設(shè)在位于所述初級集塵濾網(wǎng)上方的進煙管道內(nèi)的塵粒濃度監(jiān)測器，所述塵粒濃度監(jiān)測器的信號輸出端連接到所述控制器的信號輸入端，所述塵粒濃度監(jiān)測器主要是由主控芯片和相對設(shè)置的激光發(fā)射器、光敏傳感器構(gòu)成，所述光敏傳感器將激光照射的強度信號輸出給所述主控芯片；所述靜電除塵箱至少為兩個，所述至少為兩個的靜電除塵箱均具有受控端且通過管道串接在一起，所述靜電除塵箱的受控端連接到所述控制器的控制端，所述出煙管道連接在位于最末端的靜電除塵箱的出口處。
[0008]進一步的，所述煙氣氧化塔主要由煙氣氧化塔塔體和臭氧發(fā)生管構(gòu)成，所述煙氣氧化塔塔體的兩側(cè)分別設(shè)有進煙口和出煙口，所述臭氧發(fā)生管設(shè)在位于所述進煙口與出煙口之間的煙氣氧化塔塔體內(nèi)部。
[0009]進一步的，所述煙氣脫硫塔包括煙氣脫硫塔塔體，所述煙氣脫硫塔塔體內(nèi)部間隔設(shè)有多個氨水噴射嘴；所述煙氣干燥塔的內(nèi)部設(shè)有電熱絲，所述煙氣干燥塔的頂部為煙氣排放口。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明提供了一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，先通過物理過濾和靜電吸附的方式多次過濾和有效地沉降、分離出了高溫?zé)煔庵械拇?、細顆粒粉塵，燃燒了高溫?zé)煔庵械臍堄鄵]發(fā)份和炭粉，使煙氣得到了較好的凈化。有利于接下來的煙氣脫硫設(shè)備的負荷，還提供了數(shù)字化的檢測設(shè)備，可以通過這些數(shù)字檢測信號輸出給主控裝置以達到自動控制的目的。
[0012]另外，本發(fā)明中的脫硫裝置結(jié)構(gòu)簡單、維護方便和極大地降低了干法處理裝置處理煙氣時的運行成本。而且脫硫效果好，可以制得脫硫副產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)作進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明中一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例
[0016]如圖1所示，本發(fā)明中的煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，包括通過煙氣管道順次相接的煙氣預(yù)處理裝置和煙氣脫硫裝置兩大部分。
[0017]煙氣預(yù)處理裝置主要由進煙管道1、控制器3、安裝在進煙管道I內(nèi)的初級集塵濾網(wǎng)2、出煙管道5、連接在進、出煙管道1、5之間的靜電除塵箱4、數(shù)字氣壓計9、吸氣泵8以及轉(zhuǎn)子式氣體流量計10構(gòu)成，初級集塵濾網(wǎng)2罩設(shè)在進煙管道I的入口處，吸氣泵8安裝在出煙管道5出口處，數(shù)字氣壓計9和轉(zhuǎn)子式氣體流量計10均安裝在出煙管道5內(nèi)且信號輸出到控制器3。
[0018]煙氣預(yù)處理裝置還包括設(shè)在位于初級集塵濾網(wǎng)2上方的進煙管道I內(nèi)的塵粒濃度監(jiān)測器，塵粒濃度監(jiān)測器的信號輸出端連接到控制器3的信號輸入端，塵粒濃度監(jiān)測器主要是由主控芯片和相對設(shè)置的激光發(fā)射器、光敏傳感器構(gòu)成，光敏傳感器將激光照射的強度信號輸出給主控芯片；靜電除塵箱4為兩個，為兩個的靜電除塵箱4均具有受控端且通過管道串接在一起，靜電除塵箱4的受控端連接到控制器3的控制端，出煙管道5連接在位于最末端的靜電除塵箱4的出口處。
[0019]煙氣脫硫裝置主要由通過煙氣管道依次相連的煙氣氧化塔11、煙氣脫硫塔12和煙氣干燥塔13構(gòu)成。
[0020]煙氣脫硫塔12包括煙氣脫硫塔塔體，煙氣脫硫塔塔體內(nèi)部間隔設(shè)有多個氨水噴射嘴。
[0021]煙氣氧化塔11主要由煙氣氧化塔11塔體和臭氧發(fā)生管構(gòu)成，煙氣氧化塔11塔體的兩側(cè)分別設(shè)有進煙口和出煙口，臭氧發(fā)生管設(shè)在位于進煙口與出煙口之間的煙氣氧化塔11塔體內(nèi)部。
[0022]煙氣干燥塔13的內(nèi)部設(shè)有電熱絲，煙氣干燥塔13的頂部為煙氣排放口，煙氣排放口上設(shè)有煙囪。
[0023]本發(fā)明的不局限于上述實施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括通過煙氣管道順次相接的煙氣預(yù)處理裝置和煙氣脫硫裝置，所述煙氣預(yù)處理裝置主要由進煙管道、控制器、安裝在所述進煙管道內(nèi)的初級集塵濾網(wǎng)、出煙管道、連接在所述進煙管道和出煙管道之間的靜電除塵箱、數(shù)字氣壓計、吸氣泵和轉(zhuǎn)子式氣體流量計構(gòu)成，所述初級集塵濾網(wǎng)罩設(shè)在所述進煙管道的入口處，所述吸氣泵安裝在所述出煙管道出口處，所述數(shù)字氣壓計和轉(zhuǎn)子式氣體流量計均安裝在所述出煙管道內(nèi)且信號輸出到所述控制器；所述煙器脫硫裝置主要由通過煙氣管道依次相連的煙氣氧化塔、煙氣脫硫塔和煙氣干燥塔構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣預(yù)處理裝置還包括設(shè)在位于所述初級集塵濾網(wǎng)上方的進煙管道內(nèi)的塵粒濃度監(jiān)測器，所述塵粒濃度監(jiān)測器的信號輸出端連接到所述控制器的信號輸入端，所述塵粒濃度監(jiān)測器主要是由主控芯片和相對設(shè)置的激光發(fā)射器、光敏傳感器構(gòu)成，所述光敏傳感器將激光照射的強度信號輸出給所述主控芯片；所述靜電除塵箱至少為兩個，所述至少為兩個的靜電除塵箱均具有受控端且通過管道串接在一起，所述靜電除塵箱的受控端連接到所述控制器的控制端，所述出煙管道連接在位于最末端的靜電除塵箱的出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣氧化塔主要由煙氣氧化塔塔體和臭氧發(fā)生管構(gòu)成，所述煙氣氧化塔塔體的兩側(cè)分別設(shè)有進煙口和出煙口，所述臭氧發(fā)生管設(shè)在位于所述進煙口與出煙口之間的煙氣氧化塔塔體內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述煙氣除塵脫硫系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣脫硫塔包括煙氣脫硫塔塔體，所述煙氣脫硫塔塔體內(nèi)部間隔設(shè)有多個氨水噴射嘴；所述煙氣干燥塔的內(nèi)部設(shè)有電熱絲，所述煙氣干燥塔的頂部為煙氣排放口。
【文檔編號】B01D53/50GK103657320SQ201310631875
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉訓(xùn)平 申請人:江蘇海宏機械制造有限公司