專利名稱：采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置及其處理工藝。
背景技術(shù)：
氣田水是伴隨天然氣開采過程而產(chǎn)生的礦化度較高的地層水，且氣井不同以及采氣的階段不同，氣田水的水質(zhì)水量差異較大。普光氣田水成分復(fù)雜，色度深，并伴有強(qiáng)烈的惡臭,主要含有很高的硫化氫/物、油類、氯化物、懸浮物、礦物鹽和有機(jī)物等污染物。普光氣田是我國已投產(chǎn)的規(guī)模量大、豐產(chǎn)最高的特大型海相整裝氣田。是國內(nèi)探明高含H2S和CO2的最大氣田。目前混合氣產(chǎn)能進(jìn)一步上升到150X 108m3/a的水平。大部分生產(chǎn)井采氣過程中在井口產(chǎn)生廢水，合計(jì)產(chǎn)生量約700 IOOOmVd,這種廢水量隨著開采的深入會(huì)越來越多，廢水中含有一定量的有機(jī)成分(硫醇、浙青質(zhì)、石蠟等)和大量無機(jī)成分(如硫化氫、齒化物、碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽)及泥沙等。該類廢水具有成分復(fù)雜，組成差異大，氣味惡臭、毒性強(qiáng)和含鹽量大、有機(jī)物成分復(fù)雜濃度高、含有有毒硫化物(清溪雙廟站點(diǎn)除外)等特點(diǎn)。普光氣田地處長江上游，距三峽庫區(qū)近在咫尺。井口采氣廢水中硫化物超過排放標(biāo)準(zhǔn)數(shù)千倍，COD超標(biāo)數(shù)十倍甚至近百倍，氯根超標(biāo)高達(dá)100倍以上，此外還含有石油類、異常惡臭的硫醇和井下作業(yè)殘液等。目前普光氣田對采氣廢水采用的處理方法是:通過普光地面集輸工程的配套設(shè)施與污水處理站凈化處理收集各個(gè)井口的采氣廢水，主要處理來自各采氣站場井口廢水。處理工藝流程主要是通過氣浮、絮凝沉淀、過濾等方法分離出懸浮物固體，其液相通過氧化等一系列處理手段達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn)后直接回注地層。由于受到多方面因素的制約，處理水回注能力有限，目前 回注難以持久進(jìn)行，已經(jīng)影響到氣田的正常生產(chǎn)。對于高含鹽高含硫化氫高COD和硫醇等復(fù)雜含硫化合物的采氣廢水的徹底達(dá)標(biāo)排放處理和資源利用，國內(nèi)尚未見報(bào)道，目前是國內(nèi)外的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置及其處理工藝，解決現(xiàn)有廢水中存在惡臭尾氣無法徹底處理的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，包括依次通過管道連接的第一氣液分離罐、氧化吸收塔、第二氣液分離罐。進(jìn)一步地，所述第一氣液分離罐與氧化吸收塔之間還連接有用于將經(jīng)第一氣液分離罐分離出的氣相抽入氧化吸收塔內(nèi)的第一抽氣風(fēng)機(jī)。再進(jìn)一步地，所述第二氣液分離罐還連接有活性炭吸附塔。更進(jìn)一步地，所述第二氣液分離罐與活性炭吸附塔之間還連接有用于將經(jīng)第二氣液分離罐分離出的氣相抽入活性炭吸附塔的第二抽氣風(fēng)機(jī)。
另外，所述氧化吸收塔包括筒體，設(shè)置于筒體上方并與其通過筒體法蘭相連的上封頭，設(shè)置于筒體下方并與筒體相連的下封頭，以及與下封頭相連用于支撐筒體的支腿；所述上封頭頂端設(shè)有氣體出口，下封頭底端設(shè)有吸收液出口 ；所述筒體下端的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口，另一側(cè)還設(shè)有通過管道與筒體連通的藥劑投加漏斗，且在該管道上還設(shè)有塑料球閥；所述筒體上端的一側(cè)還設(shè)有吸收液循環(huán)口 ；所述筒體內(nèi)中部還設(shè)有多面體塑料球。進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)還設(shè)有位于多面體塑料球下方用于支撐多面體塑料球的塑料球支撐架板。再進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)頂端還設(shè)有捕霧器。更進(jìn)一步地，所述筒體上端的另一側(cè)設(shè)有用于投加多面體塑料球的進(jìn)料口。上述采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理工藝，包括以下步驟:
(1)將尾氣通入第一氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第一氣相；
(2)將第一氣相通入氧化吸收塔內(nèi)進(jìn)行凈化處理；
(3)然后通入到第二氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第二氣相；
(4)將第二氣相通入活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行再次凈化處理，即得到凈化后的氣體。進(jìn)一步地，所述步驟(2)具體是采用第一抽氣風(fēng)機(jī)將第一氣相抽入氧化吸收塔內(nèi)；所述步驟(4)具體是采用第二抽氣風(fēng)機(jī)將第二氣相抽入活性炭吸附塔內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(I)本發(fā)明采用氧化吸收塔配合活性炭吸附塔對尾氣進(jìn)行過濾，具體是采用氧化吸收塔對尾氣進(jìn)行脫臭處理，然后通過活性炭對尾氣進(jìn)行吸附過濾，最后凈化氣體可直接排到空氣中，凝析液可回收利用。(2)本發(fā)明的氧化吸收塔中采用吸收液對尾氣凈化，且吸收液為氧化型藥劑，其吸收能力高，吸收反應(yīng)速度塊，材料價(jià)格便宜、易得，藥劑安全無毒，脫除臭味徹底，避免惡臭進(jìn)入空氣中造成二次污染，為生產(chǎn)周邊營造良好的環(huán)境。(3)本發(fā)明的工藝流程簡單合理，設(shè)備安裝緊湊，占地面積少，投資費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用低。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。圖2為本發(fā)明中氧化吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:1-第一氣液分離罐，2-氧化吸收塔，3-第二氣液分離罐，4-第一抽氣風(fēng)機(jī)，5-活性炭吸附塔，6-第二抽氣風(fēng)機(jī)，7-筒體，8-筒體法蘭，9-上封頭，10-下封頭，11-塑料球閥，12-支腿，13-氣體出口，14-吸收液出口，15-廢氣進(jìn)口，16-吸收液循環(huán)口，17-進(jìn)料口，18-多面體塑料球，19-塑料球支撐架板，20-捕霧器，21-藥劑投加漏斗。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。實(shí)施例如圖1所示，采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，包括依次通過管道連接的第一氣液分離罐1、氧化吸收塔2、第二氣液分離罐3。為了保證尾氣通過第一氣液分離罐分離的氣相能夠完全且快速的進(jìn)入到氧化吸收塔，所述第一氣液分離罐I與氧化吸收塔2之間還連接有用于將經(jīng)第一氣液分離罐I分離出的氣相抽入氧化吸收塔2內(nèi)的第一抽氣風(fēng)機(jī)4。為了對尾氣進(jìn)行進(jìn)一步地的凈化處理，以達(dá)到最佳的凈化效果，所述第二氣液分離罐3還連接有活性炭吸附塔5。同時(shí)，為了保證尾氣通過第二氣液分離罐分離的氣相能夠完全且快速的進(jìn)入到活性炭吸附塔，所述第二氣液分離罐3與活性炭吸附塔5之間還連接有用于將經(jīng)第二氣液分離罐3分離出的氣相抽入活性炭吸附塔5的第二抽氣風(fēng)機(jī)6。上述第一氣液分離罐和第二氣液分離罐均為現(xiàn)有的氣液分離罐，故其結(jié)構(gòu)不在此敘述，另外，第一抽氣風(fēng)機(jī)和第二抽氣風(fēng)機(jī)同樣均為現(xiàn)有的抽氣風(fēng)機(jī)，故其結(jié)構(gòu)也不在此敘述，同時(shí)活性炭吸附塔也為現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述氧化吸收塔包括筒體7，設(shè)置于筒體7上方并與其通過筒體法蘭8相連的上封頭9，設(shè)置于筒體7下方并與筒體7相連的下封頭10，以及與下封頭10相連用于支撐筒體7的支腿12 ;所述上封頭9頂端設(shè)有氣體出口 13，下封頭底端設(shè)有吸收液出口 14;所述筒體7下端的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口 15，另一側(cè)還設(shè)有通過管道與筒體連通的藥劑投加漏斗21，且在該管道上還設(shè)有塑料球閥11 ;所述筒體7上端的一側(cè)還設(shè)有吸收液循環(huán)口 16 ;所述筒體7內(nèi)中部還設(shè)有多面體塑料球18。為了保證多面體塑料球在筒體內(nèi)能保持穩(wěn)定，所述筒體7內(nèi)還設(shè)有位于多面體塑料球下方用于支撐多面體塑·料球的塑料球支撐架板19，且該塑料球支撐架板為多空隔板。為了能夠?qū)⑽矚庵袏A雜的霧滴去除，從而達(dá)到更好的凈化效果，所述筒體7內(nèi)頂端還設(shè)有捕霧器20。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述筒體7上端的另一側(cè)設(shè)有用于投加多面體塑料球的進(jìn)料口 17。上述氧化吸收塔使用時(shí)，需設(shè)置一個(gè)與吸收液出口和吸收液循環(huán)口相連的循環(huán)泵，從而實(shí)現(xiàn)吸收液在筒體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理工藝，包括以下步驟:
(1)將尾氣通入第一氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第一氣相；
(2)通過第一抽氣風(fēng)機(jī)將第一氣相抽入氧化吸收塔內(nèi)進(jìn)行凈化處理；
(3)然后通入到第二氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第二氣相；
(4)通過第二抽氣風(fēng)機(jī)將第二氣相抽入活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行再次凈化處理，即得到凈化后的氣體。所述步驟(2)具體的處理過程為:經(jīng)第一氣液分離罐分離得到的第一氣相，從氧化吸收塔的廢氣進(jìn)口進(jìn)入，向上通過多面體塑料球，此時(shí)吸收液從藥劑投加漏斗進(jìn)入氧化吸收塔，設(shè)置的與吸收液出口和吸收液循環(huán)口相連通的循環(huán)泵，可將從吸收液出口排出的吸收液直接從吸收液循環(huán)口再次進(jìn)入氧化吸收塔內(nèi)重復(fù)使用；此時(shí)，吸收液便于尾氣相接觸對尾氣的惡臭進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過吸收后的尾氣繼續(xù)向上通過捕霧器將尾氣中的霧滴去除，然后尾氣通過氣體出口從氧化吸收塔流出進(jìn)入第二氣液分離罐，而吸收了惡臭的吸收液則向下達(dá)到氧化吸收塔底部通過吸收液出口流出氧化吸收塔。另外，為了對吸收液進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)為了能夠更好的起到凈化作用，另外，當(dāng)吸收液長時(shí)間使用藥效降低時(shí)，可直接通過藥劑投加漏斗繼續(xù)添加吸收液；而多面體塑料球在長時(shí)間使用后，需要定期添加多面體塑料球，只需通過進(jìn)料口便能完成操作，十分方便。本發(fā)明將尾氣分離后通入氧化吸收塔和活性炭吸附塔內(nèi)，利用氧化型吸收液吸收轉(zhuǎn)化和活性炭吸附，凈化氣體達(dá)標(biāo)排空，分離罐底部的凝析液返回至后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)再處理，吸附液定期補(bǔ)充和部分排出，排出的廢吸收液進(jìn)行固化后處理，本發(fā)明整個(gè)過程無廢液排出。經(jīng)過本發(fā)明處理后的尾氣，經(jīng)三點(diǎn)比較式臭袋法檢驗(yàn)，達(dá)到無嗅，完全符合排放標(biāo)準(zhǔn)。按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā) 明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，包括依次通過管道連接的第一氣液分離罐(I)、氧化吸收塔(2 )、第二氣液分離罐(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述第一氣液分離罐(I)與氧化吸收塔(2)之間還連接有用于將經(jīng)第一氣液分離罐(I)分離出的氣相抽入氧化吸收塔(2)內(nèi)的第一抽氣風(fēng)機(jī)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述第二氣液分離罐(3)還連接有活性炭吸附塔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述第二氣液分離罐(3)與活性炭吸附塔(5)之間還連接有用于將經(jīng)第二氣液分離罐(3)分離出的氣相抽入活性炭吸附塔(5)的第二抽氣風(fēng)機(jī)(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述氧化吸收塔包括筒體(7)，設(shè)置于筒體(7)上方并通過筒體法蘭(8)與其相連的上封頭(9)，設(shè)置于筒體(7)下方并與筒體(7)相連的下封頭(10)，以及與下封頭(10)相連用于支撐筒體(7)的支腿(12);所述上封頭(9)頂端設(shè)有氣體出口( 13)，下封頭底端設(shè)有吸收液出口( 14);所述筒體(7)下端的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口(15)，另一側(cè)還設(shè)有通過管道與筒體連通的藥劑投加漏斗(21)，且在該管道上還設(shè)有塑料球閥(11);所述筒體(7)上端的一側(cè)還設(shè)有吸收液循環(huán)口(16);所述筒體(7)內(nèi)中部還設(shè)有多面體塑料球(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述筒體(7)內(nèi)還設(shè)有位于多面體塑料球下方用于支撐多面體塑料球的塑料球支撐架板(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述筒體(7)內(nèi)頂端還設(shè)有捕霧器(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置，其特征在于，所述筒體(7)上端的另一側(cè)設(shè)有用于投加多面體塑料球的進(jìn)料口(17)。
9.權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將尾氣通入第一氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第一氣相； (2)將第一氣相通入氧化吸收塔內(nèi)進(jìn)行凈化處理； (3)然后通入到第二氣液分離罐中進(jìn)行分離，得到第二氣相； (4)將第二氣相通入活性炭吸附塔內(nèi)進(jìn)行再次凈化處理，即得到凈化后的氣體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)具體是采用第一抽氣風(fēng)機(jī)將第一氣相抽入氧化吸收塔內(nèi)；所述步驟(4)具體是采用第二抽氣風(fēng)機(jī)將第二氣相抽入活性炭吸附塔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理裝置及其處理工藝，解決現(xiàn)有廢水中存在惡臭尾氣無法徹底處理的問題。本發(fā)明包括依次通過管道連接的第一氣液分離罐、第一抽氣風(fēng)機(jī)、氧化吸收塔、第二氣液分離罐、第二抽氣風(fēng)機(jī)、活性炭吸附塔。該發(fā)明還提供了上述采氣廢水中惡臭尾氣凈化處理工藝。本發(fā)明采用氧化吸收塔配合活性炭吸附塔對尾氣進(jìn)行過濾，具體是采用氧化吸收塔對尾氣進(jìn)行脫臭處理，然后通過活性炭對尾氣進(jìn)行吸附過濾，最后凈化氣體可直接排到空氣中，凝析液可回收利用。
文檔編號B01D53/78GK103230737SQ201310174458
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者向榮, 王啟華, 舒忠軍 申請人:達(dá)州軍華油田工程服務(wù)有限公司