專利名稱：一種立式攪拌釜找平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種找平裝置，尤其是涉及一種立式攪拌釜找平裝置。
背景技術(shù)：
立式攪拌釜作為一種常用的反應(yīng)設(shè)備，已廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力、核工業(yè)、能源等諸多領(lǐng)域。立式攪拌釜找平是立式攪拌釜安裝的一項重要工作，實際使用時，立式攪拌釜的找平精度，具體是立式攪拌釜外側(cè)所安裝的支撐座與攪拌釜釜體的垂直度，直接影響到立式攪拌釜的攪拌效率和攪拌系統(tǒng)的使用壽命。目前，對立式攪拌釜進行找平時，大多采用千斤頂或者倒鏈提升釜體的方式來實現(xiàn)找平，不僅找平效率低，而且找平精度往往不能保證?，F(xiàn)如今，隨著立式攪拌釜制備技術(shù)的大幅提升，立式攪拌釜越來越大型化，立式攪拌釜的體積和質(zhì)量也隨之越來越大，相應(yīng)地，其安裝精度要求越來越高，繼而帶來了安裝方面的困難。同時，為了提高立式攪拌釜的安裝效率與安裝精度，如何開發(fā)一種快速、高效的立式攪拌釜找平裝置是當(dāng)前影響大型立式攪拌釜安裝的一大難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種立式攪拌釜找平裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工方便且便于裝配、使用效果好，能有效提高立式攪拌釜的找平精度，并有效解決現(xiàn)有立式攪拌釜的安裝方法存在的操作不便、勞動強度大、找平精度較低等問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:包括多個同步對所安裝立式反應(yīng)釜進行調(diào)平的調(diào)平單元，所安裝立式反應(yīng)釜的釜體為圓筒狀；所安裝立式反應(yīng)釜裝于基礎(chǔ)平臺上，且所述基礎(chǔ)平臺上開有供釜體底部穿出的安裝孔；所述釜體的底部沿圓周方向設(shè)置有多個均支撐于所述基礎(chǔ)平臺上的支座，多個所述支座的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述支座布設(shè)在與釜體的中心軸線相垂直的同一平面上；所述支座包括布設(shè)于釜體外側(cè)壁上的水平底座板；多個所述調(diào)平單元的結(jié)構(gòu)均相同，且所述調(diào)平單元的數(shù)量與支座的數(shù)量相同；多個所述調(diào)平單元分別布設(shè)在多個所述支座上，且多個所述調(diào)平單元沿釜體的圓周方向布設(shè)在同一平面上；所述調(diào)平單元包括由上至下安裝在所述水平底座板上的頂絲，所述水平底座板上開有供頂絲穿出的安裝孔，所述水平底座板上設(shè)置有與頂絲相配合使用的調(diào)整螺母，調(diào)整螺母布設(shè)在安裝孔的正上方，所述調(diào)整螺母與所述水平底座板呈平行布設(shè)，且頂絲與所述水平底座板呈垂直布設(shè)。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:多個所述支座沿圓周方向進行均勻布設(shè)，且多個所述調(diào)平單元沿圓周方向進行均勻布設(shè)。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述支座為耳座，且所述水平底座板為所述耳座的底板；所述耳座還包括安裝在釜體外側(cè)壁上的弧形墊板和布設(shè)在弧形墊板背面上的筋板，所述弧形墊板和筋板呈豎直向布設(shè)；所述底板布設(shè)在筋板底部，且底板與筋板呈垂直布設(shè)。[0007]上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述筋板的數(shù)量為兩個，且兩個所述筋板呈平行布設(shè)，兩個所述筋板分別布設(shè)在弧形墊板的背面前后兩側(cè)，且兩個所述筋板呈前后對稱布設(shè)。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述安裝孔位于兩個所述筋板之間的中部。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述水平底座板為方形板。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述調(diào)整螺母焊接固定在所述水平底座板上。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:多個所述調(diào)平單元的尺寸均相同。上述一種立式攪拌釜找平裝置，其特征是:所述安裝孔為供地腳螺栓由下至上進行安裝的地腳螺栓安裝孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且裝配簡便。2、加工制作及方便，六角螺母和頂絲均為標(biāo)準(zhǔn)件，實際加工方便。3、使用操作簡便、使用效果好且找平精度高，利用頂絲對立式攪拌釜的反作用力進行找平，且找平時立式攪拌釜的釜體行程可控制在5mm內(nèi)，找平精度高。4、經(jīng)濟實用，在大幅度提高立式反應(yīng)釜安裝精度的同時，也提高了立式反應(yīng)釜的安裝效率，降低了大型 立式攪拌釜的安裝成本，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工方便且便于裝配、使用效果好，有效提高了立式攪拌釜的找平精度，有利于提高攪拌系統(tǒng)的使用壽命，降低了立式反應(yīng)釜安裝時的勞動強度，有效解決了現(xiàn)有的立式攪拌釜安裝方法存在的操作不便、勞動強度大、找平精度較低、不能滿足節(jié)能降耗要求等缺陷和不足，使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的布設(shè)位置示意圖。圖2為本實用新型調(diào)平單元的使用狀態(tài)參考圖。圖3為圖2的俯視圖。附圖標(biāo)記說明:I一調(diào)平單元；1-1 一頂絲；1-2—安裝孔；1-3—調(diào)整螺母；2—釜體；3—支座；3-1—底板；3-2—筋板；3-3—弧形墊板；4-焊縫。
具體實施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括多個同步對所安裝立式反應(yīng)釜進行調(diào)平的調(diào)平單元1，所安裝立式反應(yīng)釜的釜體2為圓筒狀。所安裝立式反應(yīng)釜裝于基礎(chǔ)平臺上，且所述基礎(chǔ)平臺上開有供釜體2底部穿出的安裝孔。所述釜體2的底部沿圓周方向設(shè)置有多個均支撐于所述基礎(chǔ)平臺上的支座3，多個所述支座3的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述支座3布設(shè)在與爸體2的中心軸線相垂直的同一平面上。所述支座3包括布設(shè)于爸體2外側(cè)壁上的水平底座板。多個所述調(diào)平單元I的結(jié)構(gòu)均相同，且所述調(diào)平單元I的數(shù)量與支座3的數(shù)量相同。多個所述調(diào)平單元I分別布設(shè)在多個所述支座3上，且多個所述調(diào)平單元I沿釜體2的圓周方向布設(shè)在同一平面上。所述調(diào)平單元I包括由上至下安裝在所述水平底座板上的頂絲1-1，所述水平底座板上開有供頂絲1-1穿出的安裝孔1-2，所述水平底座板上設(shè)置有與頂絲1-1相配合使用的調(diào)整螺母1-3，調(diào)整螺母1-3布設(shè)在安裝孔1-2的正上方，所述調(diào)整螺母1-3與所述水平底座板呈平行布設(shè)，且頂絲1-1與所述水平底座板呈垂直布設(shè)。本實施例中，多個所述支座3沿圓周方向進行均勻布設(shè)，且多個所述調(diào)平單元I沿圓周方向進行均勻布設(shè)。實際使用時，可以根據(jù)具體需要，對多個所述支座3和多個所述調(diào)平單元I的數(shù)量進行相應(yīng)調(diào)整。本實施例中，所述支座3為耳座，且所述水平底座板為所述耳座的底板3-1。所述耳座還包括安裝在釜體2外側(cè)壁上的弧形墊板3-3和布設(shè)在弧形墊板3-3背面上的筋板3-2，所述弧形墊板3-3和筋板3-2呈豎直向布設(shè)。所述底板3-1布設(shè)在筋板3_2底部，且底板3-1與筋板3-2呈垂直布設(shè)。所述底板3-1通過筋板3-2和弧形墊板3_3固定于釜體2的外側(cè)壁上。實際使用時，所述弧形墊板3-3通過螺栓固定于釜體2的外側(cè)壁上。本實施例中，所述筋板3-2的數(shù)量為兩個，且兩個所述筋板3-2呈平行布設(shè)，兩個所述筋板3-2分別布設(shè)在弧形墊板3-3的背面前后兩側(cè)，且兩個所述筋板3-2呈前后對稱布設(shè)。實際布設(shè)安裝時，所述安裝孔1-2位于兩個所述筋板3-2之間的中部。本實施例中，所述水平底座板為方形板。實際使用時，所述水平底座板也可以采用其它形狀的底座板。本實施例中，所述調(diào)整螺母1-3焊接固定在所述水平底座板上。相應(yīng)地，在調(diào)整螺母1-3與所述水平底座板之間形成一道焊縫4。本實施例中，所述調(diào)整螺母1-3為六角螺母。本實施例中，多個所述調(diào)平單元I的尺寸均相同。所述安裝孔1-2為供地腳螺栓由下至上進行安裝的地腳螺栓安裝孔。實際使用時，本實用新型的找平過程如下:步驟一、將多個所述調(diào)整螺母1-3分別焊接定在釜體2底部的各底板3-1上，并使得各調(diào)整螺母1-3與所述地腳螺栓安裝孔同心；步驟二、將多個頂絲1-1分別擰進步驟一中所安裝的各六角螺母中，直到與底板3-1的底部相平齊；步驟三、用框式水平儀分區(qū)測量所安裝立式攪拌釜的不平度，并相應(yīng)找到偏低的一側(cè)；步驟四、用扳手向下擰步驟三中所找到的偏低一側(cè)的頂絲1-1，每次擰動頂絲1-1不得大于四分之一圈，同時觀察框式水平儀讀數(shù)直至達到要求找平精度；步驟五、調(diào)整所述基礎(chǔ)平臺使所述立式攪拌釜的底板3-1與所述基礎(chǔ)平臺緊密切合，之后用扳手卸下頂絲1-1，穿上地腳螺栓并用調(diào)整螺母1-3進行緊固固定。[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:包括多個同步對所安裝立式反應(yīng)釜進行調(diào)平的調(diào)平單元(1)，所安裝立式反應(yīng)釜的釜體(2)為圓筒狀；所安裝立式反應(yīng)釜裝于基礎(chǔ)平臺上，且所述基礎(chǔ)平臺上開有供釜體(2)底部穿出的安裝孔；所述釜體(2)的底部沿圓周方向設(shè)置有多個均支撐于所述基礎(chǔ)平臺上的支座(3)，多個所述支座(3)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，且多個所述支座(3)布設(shè)在與釜體(2)的中心軸線相垂直的同一平面上；所述支座(3)包括布設(shè)于釜體(2)外側(cè)壁上的水平底座板；多個所述調(diào)平單元(I)的結(jié)構(gòu)均相同，且所述調(diào)平單元(I)的數(shù)量與支座(3 )的數(shù)量相同；多個所述調(diào)平單元(I)分別布設(shè)在多個所述支座(3)上，且多個所述調(diào)平單元(I)沿釜體(2)的圓周方向布設(shè)在同一平面上；所述調(diào)平單元(I)包括由上至下安裝在所述水平底座板上的頂絲(1-1 )，所述水平底座板上開有供頂絲(1-1)穿出的安裝孔(1-2)，所述水平底座板上設(shè)置有與頂絲(1-1)相配合使用的調(diào)整螺母(1-3)，調(diào)整螺母(1-3)布設(shè)在安裝孔(1-2)的正上方，所述調(diào)整螺母(1-3)與所述水平底座板呈平行布設(shè)，且頂絲(1-1)與所述水平底座板呈垂直布設(shè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:多個所述支座(3)沿圓周方向進行均勻布設(shè)，且多個所述調(diào)平單元(I)沿圓周方向進行均勻布設(shè)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述支座(3)為耳座，且所述水平底座板為所述耳座的底板(3-1);所述耳座還包括安裝在釜體(2)外側(cè)壁上的弧形墊板(3-3)和布設(shè)在弧形墊板(3-3)背面上的筋板(3-2)，所述弧形墊板(3-3)和筋板(3-2)呈豎直向布設(shè)；所述底板(3-1)布設(shè)在筋板(3-2)底部，且底板(3-1)與筋板(3-2)呈垂直布設(shè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述筋板(3-2)的數(shù)量為兩個，且兩個所述筋板(3-2)呈平行布設(shè)，兩個所述筋板(3-2)分別布設(shè)在弧形墊板(3-3)的背面前后兩側(cè)，且兩個所述筋板(3-2)呈前后對稱布設(shè)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述安裝孔(1-2)位于兩個所述筋板(3-2 )之間的中部。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述水平底座板為方形板。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺母(1-3)焊接固定在所述水平底座板上。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:多個所述調(diào)平單元(I)的尺寸均相同。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種立式攪拌釜找平裝置，其特征在于:所述安裝孔(1-2)為供地腳螺栓由下至上進行安裝的地腳螺栓安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種立式攪拌釜找平裝置，包括多個同步對所安裝立式反應(yīng)釜進行調(diào)平的調(diào)平單元；所安裝立式反應(yīng)釜裝于基礎(chǔ)平臺上，釜體的底部沿圓周方向設(shè)置有多個均支撐于基礎(chǔ)平臺上的支座；支座包括水平底座板；調(diào)平單元的數(shù)量與支座的數(shù)量相同，多個調(diào)平單元分別布設(shè)在多個支座上；調(diào)平單元包括由上至下安裝在水平底座板上的頂絲，水平底座板上開有供頂絲穿出的安裝孔，水平底座板上設(shè)置有與頂絲相配合使用的調(diào)整螺母，調(diào)整螺母布設(shè)在安裝孔的正上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加工方便且便于裝配、使用效果好，能有效提高立式攪拌釜的找平精度，并有效解決現(xiàn)有立式攪拌釜的安裝方法存在的操作不便、勞動強度大、找平精度較低等問題。
文檔編號B01J19/18GK203002371SQ20122071663
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者趙斌, 孫萬倉, 張 成, 賀旭明, 邢煒, 王婭輝, 雷忠榮, 葉建林 申請人:西安優(yōu)耐特容器制造有限公司