專(zhuān)利名稱(chēng)：釀酒原料攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
釀酒原料攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)，具體的說(shuō)是釀酒原料攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]釀酒行業(yè)中，酒糟、糧食、麥殼等釀酒原料加入至發(fā)酵池中進(jìn)行發(fā)酵，將各種原料混合均勻的步驟是在發(fā)酵池中進(jìn)行。但是，由于發(fā)酵池的位置和容積問(wèn)題，為使原料混合更加均勻，需要較長(zhǎng)攪拌時(shí)間，消耗能量較大。目前還沒(méi)有一種設(shè)備能夠解決這個(gè)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種釀酒原料攪拌機(jī)，能夠?qū)︶劸圃线M(jìn)行預(yù)處理，減少發(fā)酵過(guò)程中的攪拌時(shí)間，降低能耗。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)釀酒原料攪拌機(jī)，包括兩排支撐腿，每排支撐腿上均安裝支撐座，兩個(gè)支撐座之間設(shè)置兩個(gè)輥輪，兩個(gè)輥輪分別在支撐座的兩端，兩個(gè)輥輪之間設(shè)置輸送帶，輸送帶一端為出料端，輸送帶另一端為進(jìn)料端；每個(gè)支撐座上均安裝側(cè)擋板，兩個(gè)側(cè)擋板之間設(shè)置攪拌軸，攪拌軸位于出料端，攪拌軸上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌葉；支撐座上安裝傳動(dòng)電機(jī)和攪拌電機(jī)，傳送電機(jī)與一個(gè)輥輪連接，攪拌電機(jī)與攪拌軸連接。[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案所述的兩個(gè)側(cè)擋板之間安裝橫擋板，橫擋板位于進(jìn)料端。所述的攪拌葉為U型桿。支撐腿之間設(shè)置清潔器， 所述的清潔器由導(dǎo)向柱、滑動(dòng)小車(chē)、導(dǎo)軌連接構(gòu)成，相對(duì)輸送帶中線對(duì)稱(chēng)的支撐腿之間設(shè)置水平的導(dǎo)向柱和導(dǎo)軌，導(dǎo)向柱上安裝滑動(dòng)小車(chē)，滑動(dòng)小車(chē)開(kāi)設(shè)通孔，通孔與導(dǎo)向柱相配合， 滑動(dòng)小車(chē)的車(chē)輪與軌道相配合，清潔器上設(shè)置擦棉，擦棉與輸送帶相配合。所述的清潔器為兩個(gè)，兩個(gè)清潔器之間設(shè)置擦棉架，擦棉架上設(shè)置擦棉。所述的滑動(dòng)小車(chē)兩側(cè)安裝換向開(kāi)關(guān)。所述的支撐腿之間安裝橫梁，橫梁上安裝滑輪。[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在各種釀酒原料加入發(fā)酵池前進(jìn)行預(yù)處理，將釀酒原料初步進(jìn)行混合，能夠減少在發(fā)酵池中的攪拌時(shí)間，降低能耗，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保；同時(shí)還能夠作為的釀酒原料傳送裝置，直接將初步混合的釀酒原料加入至發(fā)酵池。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。


[0007]圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3的圖 2俯視圖；圖4是圖I的右視圖；圖5是沿圖3中A-A線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]附圖標(biāo)記1側(cè)擋板2攪拌軸3攪拌葉4傳動(dòng)電機(jī)5滑輪6輸送帶7支撐座8 支撐腿9電機(jī)支架10攪拌電機(jī)11橫梁12輥輪13換向開(kāi)關(guān)14車(chē)輪15滑動(dòng)小車(chē)16 擦棉17導(dǎo)向柱18擦棉架19通孔20導(dǎo)軌21橫擋板。
具體實(shí)施方式
[0009]釀酒原料攪拌機(jī)，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，包括兩排支撐腿8，每排支撐腿8 上均安裝支撐座7，兩個(gè)支撐座7之間設(shè)置兩個(gè)輥輪12，兩個(gè)輥輪12分別在支撐座7的兩端，兩個(gè)輥輪12之間設(shè)置輸送帶6，如圖2所示，輸送帶6左端為出料端，輸送帶6另右端為進(jìn)料端；每個(gè)支撐座7上均安裝側(cè)擋板I，側(cè)擋板I防止釀酒原料從側(cè)面溢出，兩個(gè)側(cè)擋板I 之間安裝橫擋板21，橫擋板21位于進(jìn)料端，能夠防止釀酒原料在進(jìn)料端溢出。兩個(gè)側(cè)擋板 I之間設(shè)置攪拌軸2，攪拌軸2位于出料端，攪拌軸2上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌葉3，攪拌葉3為螺旋形、扇形或者U型桿，本實(shí)用新型優(yōu)選U型桿，U型桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌阻力小，并且能夠?qū)⒌讓拥尼劸圃戏辽蠈?，增加混合的均勻性，達(dá)到初步混合的目的；支撐座7上安裝傳動(dòng)電機(jī)4和攪拌電機(jī)10，傳動(dòng)電機(jī)4和攪拌電機(jī)10通過(guò)電機(jī)支架9與支撐座7連接，傳送電機(jī) 4與一個(gè)輥輪12連接，攪拌電機(jī)10與攪拌軸2連接。將每一種釀酒原料依次加入至進(jìn)料端并壓平，通過(guò)輸送帶運(yùn)送至出料端，在出料端在攪拌葉的作用下將各種釀酒原料攪拌混合， 形成預(yù)處理的釀酒原料。預(yù)處理后的釀酒原料在發(fā)酵池中短暫攪拌即可混合均勻，減少在發(fā)酵池中的攪拌時(shí)間，降低能耗，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保；同時(shí)還能夠作為的釀酒原料傳送裝置，直接將初步混合的釀酒原料加入至發(fā)酵池。[0010]為了便于對(duì)輸送帶6的清理，如圖5所示，支撐腿8之間設(shè)置清潔器，所述的清潔器由導(dǎo)向柱17、滑動(dòng)小車(chē)15、導(dǎo)軌20連接構(gòu)成，相對(duì)輸送帶6中線對(duì)稱(chēng)的支撐腿8之間設(shè)置水平的導(dǎo)向柱17和導(dǎo)軌20，導(dǎo)向柱17上安裝滑動(dòng)小車(chē)15，滑動(dòng)小車(chē)15開(kāi)設(shè)通孔19，通孔19與導(dǎo)向柱17相配合，滑動(dòng)小車(chē)15的車(chē)輪14與軌道20相配合，清潔器為兩個(gè)，兩個(gè)清潔器之間設(shè)置擦棉架18，擦棉架18上設(shè)置擦棉16，擦棉16與輸送帶6相配合?；瑒?dòng)小車(chē) 15沿導(dǎo)軌20橫向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)擦棉16將輸送帶6擦洗干凈。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗，滑動(dòng)小車(chē) 15兩側(cè)安裝換向開(kāi)關(guān)13，當(dāng)滑動(dòng)小車(chē)15的換向開(kāi)關(guān)13碰觸支撐腿8時(shí)，滑動(dòng)小車(chē)15改變運(yùn)動(dòng)方向，向相反方向滑動(dòng)。[0011]為了便于本實(shí)用新型移動(dòng)，如圖I所示，所述的支撐腿8之間安裝橫梁11，橫梁11 上安裝滑輪5。移動(dòng)時(shí)，將進(jìn)料端抬起即可，即可將本實(shí)用新型拖動(dòng)。[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于包括兩排支撐腿(8)，每排支撐腿(8)上均安裝支撐座(7 )，兩個(gè)支撐座(7 )之間設(shè)置兩個(gè)輥輪(12 )，兩個(gè)輥輪(12 )分別在支撐座(7 )的兩端，兩個(gè)輥輪(12)之間設(shè)置輸送帶(6)，輸送帶(6)—端為出料端，輸送帶(6)另一端為進(jìn)料端；每個(gè)支撐座(7)上均安裝側(cè)擋板(1)，兩個(gè)側(cè)擋板(I)之間設(shè)置攪拌軸(2)，攪拌軸(2)位于出料端，攪拌軸(2 )上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌葉(3 );支撐座(7 )上安裝傳動(dòng)電機(jī)(4 )和攪拌電機(jī)(10 )，傳送電機(jī)(4 )與一個(gè)輥輪(12 )連接，攪拌電機(jī)(10 )與攪拌軸(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的兩個(gè)側(cè)擋板(I)之間安裝橫擋板(21)，橫擋板(21)位于進(jìn)料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的攪拌葉(3)為U型桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于支撐腿(8)之間設(shè)置清潔器，所述的清潔器由導(dǎo)向柱(17)、滑動(dòng)小車(chē)(15)、導(dǎo)軌(20)連接構(gòu)成，相對(duì)輸送帶(6)中線對(duì)稱(chēng)的支撐腿(8)之間設(shè)置水平的導(dǎo)向柱(17)和導(dǎo)軌(20)，導(dǎo)向柱(17)上安裝滑動(dòng)小車(chē)(15)，滑動(dòng)小車(chē)(15)開(kāi)設(shè)通孔(19)，通孔(19)與導(dǎo)向柱(17)相配合，滑動(dòng)小車(chē)(15)的車(chē)輪(14)與軌道(20)相配合，清潔器上設(shè)置擦棉(16)，擦棉(16)與輸送帶(6)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的清潔器為兩個(gè)，兩個(gè)清潔器之間設(shè)置擦棉架(18)，擦棉架(18)上設(shè)置擦棉(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)小車(chē)(15)兩側(cè)安裝換向開(kāi)關(guān)(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的釀酒原料攪拌機(jī)，其特征在于所述的支撐腿(8)之間安裝橫梁(11)，橫梁(11)上安裝滑輪(5)。
專(zhuān)利摘要釀酒原料攪拌機(jī)，包括兩排支撐腿，每排支撐腿上均安裝支撐座，兩個(gè)支撐座之間設(shè)置兩個(gè)輥輪，兩個(gè)輥輪分別在支撐座的兩端，兩個(gè)輥輪之間設(shè)置輸送帶，輸送帶一端為出料端，輸送帶另一端為進(jìn)料端；每個(gè)支撐座上均安裝側(cè)擋板，兩個(gè)側(cè)擋板之間設(shè)置攪拌軸，攪拌軸位于出料端，攪拌軸上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌葉；支撐座上安裝傳動(dòng)電機(jī)和攪拌電機(jī)，傳送電機(jī)與一個(gè)輥輪連接，攪拌電機(jī)與攪拌軸連接。在各種釀酒原料加入發(fā)酵池前進(jìn)行預(yù)處理，將釀酒原料初步進(jìn)行混合，能夠減少在發(fā)酵池中的攪拌時(shí)間，降低能耗，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保；同時(shí)還能夠作為的釀酒原料傳送裝置，直接將初步混合的釀酒原料加入至發(fā)酵池。
文檔編號(hào)B01F15/02GK202803137SQ20122049764
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者倪永培, 肖傳貴, 律波, 張衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:倪永培, 肖傳貴, 律波, 張衛(wèi)國(guó)