專利名稱：圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙系統(tǒng)造粒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對有機肥、有機無機復(fù)混肥生產(chǎn)的造粒裝置，具體說是一種圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙系統(tǒng)造粒裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有含有機物料的復(fù)混肥生產(chǎn)多采用圓盤造粒和轉(zhuǎn)鼓式造粒，圓盤造粒具有造粒均勻、可隨時觀察造粒情況，但造粒進料和造粒旋轉(zhuǎn)過程易造成粉塵污染；而轉(zhuǎn)鼓造粒物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)，雖能解決粉塵污染，但需用蒸汽代替水進行造粒，且機內(nèi)物料粘壁問題比較嚴重，影響成球率與顆粒圓整度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙系統(tǒng)造粒裝置，以解決圓盤造粒和轉(zhuǎn)鼓造粒各自的不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型在圓盤造粒機的罐體內(nèi)上部通過管道橫向設(shè)有多個高壓霧化噴頭，高壓水泵與管道的另一端連接，在管道上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)，進料輸送帶與罐體進料口聯(lián)接，出粒輸送帶將罐體的出料口和設(shè)在轉(zhuǎn)鼓造粒機上的進料口對應(yīng)聯(lián)接在一起。通過以上設(shè)置，本實用新型采用圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙造粒系統(tǒng)，使兩種造粒技術(shù)優(yōu)點互補，解決了兩種造粒技術(shù)不足的問題，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。

結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、圓盤造粒機，2、罐體，3、管道，4、高壓霧化噴頭，5、高壓水泵，6、調(diào)節(jié)開關(guān)，7、進料輸送帶，8、出粒輸送帶，9、轉(zhuǎn)鼓造粒機。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型在圓盤造粒機I的罐體2內(nèi)上部通過管道3橫向設(shè)有多個高壓霧化噴頭4，高壓水泵5與管道3的另一端連接，在管道3上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)6，進料輸送帶7與罐體2進料口聯(lián)接，出粒輸送帶8將罐體2的出料口和設(shè)在轉(zhuǎn)鼓造粒機9上的進料口對應(yīng)聯(lián)接在一起。通過以上設(shè)置，本實用新型采用圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙造粒系統(tǒng)，物料在圓盤造粒機I內(nèi)實現(xiàn)初級造粒，在通過出粒輸送帶8將小顆粒狀物料傳送至轉(zhuǎn)鼓造粒機9內(nèi)，進行
二級造粒，使小粒物料變成大小適中的顆粒，并增加顆粒硬度，提高了成品率和外觀質(zhì)量。
權(quán)利要求1.圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙系統(tǒng)造粒裝置，其特征在于在圓盤造粒機的罐體內(nèi)上部通過管道橫向設(shè)有多個高壓霧化噴頭，高壓水泵與管道的另一端連接，在管道上設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)，進料輸送帶與罐體進料口聯(lián)接，出粒輸送帶將罐體的出料口和設(shè)在轉(zhuǎn)鼓造粒機上的進料口對應(yīng)聯(lián)接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙系統(tǒng)造粒裝置，其特征在于，在圓盤造粒機的罐體內(nèi)上部通過管道橫向設(shè)有多個高壓霧化噴頭，高壓水泵與管道的另一端連接，進料輸送帶與罐體進料口聯(lián)接，出粒輸送帶將罐體的出料口和設(shè)在轉(zhuǎn)鼓造粒機上的進料口對應(yīng)聯(lián)接在一起。通過以上設(shè)置，本實用新型采用圓盤、轉(zhuǎn)鼓雙造粒系統(tǒng)，使兩種造粒技術(shù)優(yōu)點互補，解決了兩種造粒技術(shù)不足的問題，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01J2/00GK202823291SQ201220447249
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者孫錫德, 潘云平 申請人:山東坤基沃業(yè)生物科技股份有限公司