一種可加熱烘干造粒機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)軸和造粒圓盤；造粒機(jī)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置位于造粒圓盤的上方；所述加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和熱風(fēng)出氣裝置；所述熱風(fēng)出氣裝置連接于空氣加熱器的底部，鼓風(fēng)機(jī)連接于空氣加熱器的外側(cè)或頂部；所述空氣加熱器下方設(shè)有烘干罩，烘干罩與造粒圓盤下方安裝有的底座之間密閉連接；所述熱風(fēng)出氣裝置穿過烘干罩伸入烘干罩與造粒圓盤組成的空間內(nèi)；其烘干效果好，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單且操作方便。
【專利說明】
一種可加熱烘干造粒機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及造粒機(jī)領(lǐng)域，具體涉及了一種可加熱烘干造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，其功能是將粉狀物料制造成顆粒形狀的物料。現(xiàn)有的圓盤造粒機(jī)通過旋轉(zhuǎn)將濕粉末物料團(tuán)結(jié)、造粒后，由于溫度不夠高，成粒效果不佳，而且經(jīng)造粒后的濕物料還需要輸送到烘干機(jī)進(jìn)行烘干，生產(chǎn)效率不高，增加了生成本。有傳統(tǒng)烘干造粒機(jī)從造粒圓盤底面及側(cè)面?zhèn)鲗?dǎo)加熱，主要問題是物料容易粘連在造粒圓盤上。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可加熱烘干造粒機(jī)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本使用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)軸和造粒圓盤;造粒機(jī)設(shè)有加熱裝置;主要是在造粒過程中給顆粒藥加熱來加速其固化成粒；同時還可以對顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤上;所述加熱裝置位于造粒圓盤的上方。
[0006]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和熱風(fēng)出氣裝置;鼓風(fēng)機(jī)連接于空氣加熱器的外側(cè)或頂部，熱風(fēng)出氣裝置連接于空氣加熱器的底部;工作時，鼓風(fēng)機(jī)將空氣通進(jìn)空氣加熱器進(jìn)行加熱，然后從熱風(fēng)出氣裝置排到造粒圓盤內(nèi)，對圓盤內(nèi)的顆粒藥進(jìn)行加熱來加速顆粒固化，從而提高生產(chǎn)效率;并同時對已成型的顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤上。
[0007]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述空氣加熱器內(nèi)設(shè)有若干條電阻絲或電熱管，采用電熱管或電阻絲加熱，操作簡單，溫度可控，加熱時間精準(zhǔn)。
[0008]本實用新型進(jìn)一步，提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱風(fēng)出氣裝置包括接頭和4-10根通風(fēng)管;所述接頭的上端與空氣加熱器連接，下端與所述通風(fēng)管的上端連接，所述通風(fēng)管的下端間隔設(shè)置在造粒盤的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管排列在同一豎直面上，通風(fēng)管下端口所在的連接線與造粒圓盤的底面平行;所述通風(fēng)管用硬質(zhì)材料做成。
[0009]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述熱風(fēng)出氣裝置還包括翻料鏟，翻料鏟的尾部是開敞的；通風(fēng)管的下端口插入翻料鏟內(nèi)與其連接，位于翻料鏟內(nèi)的通風(fēng)管管壁上設(shè)有出氣孔。
[0010]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述翻料鏟側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔，以此增加熱風(fēng)與顆粒藥的接觸面積。
[0011]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱裝置還包括烘干罩;所述烘干罩連接于空氣加熱器的下方，并罩于造粒圓盤的外圍；所述熱風(fēng)出氣裝置穿過烘干罩伸入烘干罩與造粒圓盤組成的空間內(nèi)。
[0012]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述造粒圓盤下方設(shè)有一塊底座，所述烘干罩與底座之間密閉連接，這樣，兩者間產(chǎn)生的密閉空間，可以讓通風(fēng)管排出的熱風(fēng)在造粒圓盤內(nèi)停留更長時間，起到熱風(fēng)的重復(fù)利用效果;從而提高了烘干的效率，減少了能量方面的損耗。
[0013]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干罩與底座之間的密閉連接采用軟性連接。
[0014]本實用新型進(jìn)一步提供了優(yōu)選的技術(shù)方案，所述烘干罩上面設(shè)置有出風(fēng)口或引塵口，這樣在烘干過程中，所產(chǎn)生的粉塵會通過出風(fēng)口或引塵口排出，起到顆粒藥凈化的作用。
[0015]工作時，所述加熱裝置里的鼓風(fēng)機(jī)會向空氣加熱器內(nèi)通氣，經(jīng)過空氣加熱器加熱的氣體由熱風(fēng)出氣裝置排到造粒圓盤內(nèi)對顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干；由于造粒圓盤下方的原板和烘干罩之間圍成了密閉空間，所以由熱風(fēng)出氣裝置排出的熱風(fēng)會停留在密閉空間內(nèi)而不會馬上被排出造粒圓盤及烘干罩外，形成了熱風(fēng)對顆粒藥的多次烘干的效果;所述烘干罩上設(shè)有引塵口，經(jīng)過烘干工作后的熱風(fēng)由引塵口排出，形成的氣流會附帶密閉空間內(nèi)的粉塵一齊排到烘干罩外，起到了排粉塵的效果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果:
[0017]1、烘干式造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，使用時操作簡便。
[0018]2、加熱裝置起到加速顆粒藥固化成粒，烘干效果好，并且在烘干罩及造粒圓盤形成的密閉空間的作用下，起到了節(jié)約資源及減少成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]3、生產(chǎn)成本小，實用性能強(qiáng)。
【附圖說明】

[0020]圖1是實施例1實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是實施例2實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是一種空氣加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是另一種空氣加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是熱風(fēng)出氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是熱風(fēng)出氣裝置的側(cè)視圖。
[0026]圖7是實施例3實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]1-機(jī)座，2-驅(qū)動裝置，3-轉(zhuǎn)軸，4-造粒圓盤，5-鼓風(fēng)機(jī)，6_空氣加熱器，61-電熱管，62-電阻絲，7-熱風(fēng)出氣裝置，71-接頭，72通風(fēng)管，73-翻料鏟，74-出氣孔，8-引塵口，9_烘干罩，10-底座，11-支架。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0029]實施例:如圖1所示，一種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座1、驅(qū)動裝置2、轉(zhuǎn)軸3和造粒圓盤4;造粒機(jī)安裝有加熱裝置，主要是在造粒過程中給顆粒藥加熱來加速其固化成粒;同時還可以對顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上;所述加熱裝置安裝于造粒圓盤4的上方。
[0030]參照圖1，加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)5、空氣加熱器6、和熱風(fēng)出氣裝置7;整個加熱裝置通過固定于機(jī)座I上的支架11安裝在造粒圓盤4的上方。鼓風(fēng)機(jī)5安裝于空氣加熱器6的頂部，熱風(fēng)出氣裝置7安裝在空氣加熱器6的底部。工作時，鼓風(fēng)機(jī)5將空氣通進(jìn)空氣加熱器6進(jìn)行加熱，然后從熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)，對圓盤內(nèi)4的顆粒藥進(jìn)行加熱來加速顆粒固化從而提高生產(chǎn)效率;并同時對已成型的顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上。
[0031]參照圖3，所述空氣加熱器6內(nèi)設(shè)有若干條電熱管61，采用電熱管61加熱，操作簡單，溫度可控，加熱時間精準(zhǔn)。
[0032]參照圖1和圖5，所述熱風(fēng)出氣裝置7包括接頭71、和4根通風(fēng)管72，所述接頭71的上端與空氣加熱器6連接，下端與所述通風(fēng)管72的上端連接;所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒圓盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，通風(fēng)管72下端口所在的連接線與造粒圓盤4的底面平行，這樣可以對造粒圓盤4內(nèi)的顆粒藥進(jìn)行均勻加熱及烘干，防止造粒時顆粒藥粘結(jié)在烘干圓盤4上。所述通風(fēng)管72用硬質(zhì)材料做成，烘干時，通風(fēng)管72插入造粒圓盤4上的顆粒藥中對其進(jìn)行加熱及烘干，在顆粒藥的碰撞下通風(fēng)管也不會變形。
[0033]具體操作時:開啟鼓風(fēng)機(jī)5會向空氣加熱器6內(nèi)通氣，經(jīng)過空氣加熱器6加熱的氣體由熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)對顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干，加速顆粒藥固化成粒以及防止顆粒藥粘結(jié)在造粒圓盤上；由于所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，再加上通分管72下端的連線與造粒圓盤4的底面平行，且長度略小于與造粒圓盤4的半徑;這樣起到了對顆粒藥均勻加熱及烘干的效果。
[0034]實施例2:如圖2所示，一種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座1、驅(qū)動裝置2、轉(zhuǎn)軸3和造粒圓盤4;造粒機(jī)安裝有加熱裝置，主要是在造粒過程中給顆粒藥加熱來加速其固化成粒；同時還可以對顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上;所述加熱裝置安裝于造粒圓盤4的上方。
[0035]參照圖2，加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)5、空氣加熱器6、和熱風(fēng)出氣裝置7;整個加熱裝置通過固定于機(jī)座I上的支架11安裝在造粒圓盤4的上方。鼓風(fēng)機(jī)5安裝于空氣加熱器6的頂部，熱風(fēng)出氣裝置7安裝在空氣加熱器6的底部。工作時，鼓風(fēng)機(jī)5將空氣通進(jìn)空氣加熱器6進(jìn)行加熱，然后從熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)，對圓盤內(nèi)4的顆粒藥進(jìn)行加熱來加速顆粒固化從而提高生產(chǎn)效率;并同時對已成型的顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上。
[0036]參照圖4，所述空氣加熱器6內(nèi)設(shè)有若干條電阻絲62，采用電阻絲62加熱，操作簡單，溫度可控，加熱時間精準(zhǔn)。
[0037]參照圖2和圖5，所述熱風(fēng)出氣裝置7包括接頭71、和4根通風(fēng)管72，所述接頭71的上端與空氣加熱器6連接，下端與所述通風(fēng)管72的上端連接;所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒圓盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，通風(fēng)管72下端口所在的連接線與造粒圓盤4的底面平行，這樣可以對造粒圓盤4內(nèi)的顆粒藥進(jìn)行均勻加熱及烘干，防止造粒時顆粒藥粘結(jié)在烘干圓盤4上。所述通風(fēng)管72用硬質(zhì)材料做成，烘干時，通風(fēng)管72插入造粒圓盤4上的顆粒藥中對其進(jìn)行加熱及烘干，所以在顆粒藥的碰撞下通風(fēng)管也不會變形。
[0038]通風(fēng)管72的下端口插入翻料鏟73內(nèi)與其連接，烘干時，造粒圓盤4上顆粒藥由于慣性撞在翻料鏟73上進(jìn)行翻滾，翻滾的顆粒藥覆蓋于整個翻料鏟73上而不會粘結(jié)在造粒圓盤4底部;位于翻料鏟73內(nèi)的通風(fēng)管72管壁上設(shè)有出氣孔74，空氣加熱器6中的熱風(fēng)通過通風(fēng)管72排出對覆蓋于翻料鏟73上的顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干。
[0039]參照圖6，所述翻料鏟73側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積小于顆粒藥的橫截面，把顆粒藥攔截在翻料鏟73的外表面防止其進(jìn)入內(nèi)部堵塞出氣孔74。設(shè)置網(wǎng)孔是為了增加從出氣孔74排出的熱風(fēng)與覆蓋于翻料鏟73上的顆粒藥的面積，從而得到更好的加熱及烘干效果。
[0040]具體操作時:開啟鼓風(fēng)機(jī)5會向空氣加熱器6內(nèi)通氣，經(jīng)過空氣加熱器6加熱的氣體由熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)對顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干，加速顆粒藥固化成粒并及防止顆粒藥粘結(jié)在造粒圓盤上；由于所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，再加上通分管72下端的連線與造粒圓盤4的底面平行，且長度略小于與造粒圓盤4的半徑，這樣起到了對顆粒藥均勻加熱及烘干的效果;所述通風(fēng)管72下端口插入翻料鏟73內(nèi)與其連接，位于翻料鏟73內(nèi)的通風(fēng)管72管壁上設(shè)有出氣孔74，所述翻料鏟73側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔，這樣在充分烘干的同時還解決了傳統(tǒng)加熱裝置在烘干時原料與造粒圓盤4在高溫下容易粘鍋的現(xiàn)象。
[0041 ]實施例3:如圖7所示，一種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座1、驅(qū)動裝置2、轉(zhuǎn)軸3和造粒圓盤4;造粒機(jī)安裝有加熱裝置，主要是在造粒過程中給顆粒藥加熱來加速其固化成粒；同時還可以對顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上;所述加熱裝置安裝于造粒圓盤4的上方。
[0042]參照圖7，加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)5、空氣加熱器6、和熱風(fēng)出氣裝置7;整個加熱裝置通過固定于機(jī)座I上的支架11安裝在造粒圓盤4的上方。鼓風(fēng)機(jī)5安裝于空氣加熱器6的頂部，熱風(fēng)出氣裝置7安裝在空氣加熱器6的底部。工作時，鼓風(fēng)機(jī)5將空氣通進(jìn)空氣加熱器6進(jìn)行加熱，然后從熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)，對圓盤內(nèi)4的顆粒藥進(jìn)行加熱來加速顆粒固化從而提高生產(chǎn)效率;并同時對已成型的顆粒藥進(jìn)行烘干，防止顆粒藥在成型過程中粘結(jié)在造粒圓盤4上。
[0043]參照圖3，所述空氣加熱器6內(nèi)設(shè)有若干條電熱管61，采用電熱管61加熱，操作簡單，溫度可控，加熱時間精準(zhǔn)。
[0044]參照圖5和圖7，所述熱風(fēng)出氣裝置7包括接頭71和4根通風(fēng)管72，所述接頭71的上端與空氣加熱器6連接，下端與所述通風(fēng)管72的上端連接;所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒圓盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，通風(fēng)管72下端口所在的連接線與造粒圓盤4的底面平行，這樣可以對造粒圓盤4內(nèi)的顆粒藥進(jìn)行均勻加熱及烘干，防止造粒時顆粒藥粘結(jié)在烘干圓盤4上。所述通風(fēng)管72用硬質(zhì)材料做成，烘干時，通風(fēng)管72插入造粒圓盤4上的顆粒藥中對其進(jìn)行加熱及烘干，在顆粒藥的碰撞下通風(fēng)管也不會變形。
[0045]通風(fēng)管72的下端口插入翻料鏟73內(nèi)與其連接，烘干時，造粒圓盤4顆粒藥由于慣性撞在翻料鏟73上進(jìn)行翻滾，翻滾的顆粒藥覆蓋于整個翻料鏟73上而不會粘結(jié)在造粒圓盤4底部;位于翻料鏟73內(nèi)的通風(fēng)管72管壁上設(shè)有出氣孔74，空氣加熱器6中的熱風(fēng)通過通風(fēng)管72排出對覆蓋于翻料鏟73上的顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干。
[0046]參照圖6，所述翻料鏟73側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔的面積小于顆粒藥的橫截面，把顆粒藥攔截在翻料鏟73的外表面防止其進(jìn)入內(nèi)部堵塞出氣孔74。設(shè)置網(wǎng)孔是為了增加從出氣孔74排出的熱風(fēng)與覆蓋于翻料鏟73上的顆粒藥的面積，從而得到更好的加熱及烘干效果。
[0047]參照圖7，所述造粒圓盤4下方安裝有一塊底座10，烘干罩9罩在造粒圓盤4的外圍并與底座10之間密閉連接，這樣，兩者間產(chǎn)生的密閉空間，可以讓從出氣孔73排出的熱風(fēng)在造粒圓盤4內(nèi)停留更長時間，起到熱風(fēng)的重復(fù)利用效果;從而提高了烘干的效率，減少了能量方面的損耗。
[0048]所述烘干罩9上面設(shè)置有引塵口8，這樣在烘干過程中，所產(chǎn)生的粉塵會通過引塵口8排出，起到顆粒藥凈化的作用。
[0049]具體操作時:開啟鼓風(fēng)機(jī)5會向空氣加熱器6內(nèi)通氣，經(jīng)過空氣加熱器6加熱的氣體由熱風(fēng)出氣裝置7排到造粒圓盤4內(nèi)對顆粒藥進(jìn)行加熱及烘干，加速顆粒藥固化成粒并及防止顆粒藥粘結(jié)在造粒圓盤上；由于所述通風(fēng)管72的下端間隔設(shè)置在造粒盤4的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管72排列在同一豎直面上，再加上通分管72下端的連線與造粒圓盤4的底面平行，且長度略小于與造粒圓盤4的半徑，這樣起到了對顆粒藥均勻加熱及烘干的效果;所述通風(fēng)管72下端口插入翻料鏟73內(nèi)與其連接，位于翻料鏟73內(nèi)的通風(fēng)管72管壁上設(shè)有出氣孔74，所述翻料鏟73側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔，這樣在充分烘干的同時還解決了傳統(tǒng)加熱裝置在烘干時原料與造粒圓盤4在高溫下容易粘鍋的現(xiàn)象。把烘干罩9罩在造粒圓盤4的外圍并與底座10密閉連接，使熱風(fēng)出氣裝置7排出的熱風(fēng)會停留在烘干罩9與底座10形成的密閉空間內(nèi)而不會馬上被排出造粒圓盤4外，這樣形成了熱風(fēng)對顆粒藥的多次烘干的效果。熱風(fēng)完成對顆粒藥的烘干后會從烘干罩9上的引塵口8排出，排氣時形成的氣流會附帶密閉空間內(nèi)的粉塵一齊排到烘干罩9外，解決了原料與造粒圓盤4在高溫下容易粘鍋的現(xiàn)象并起到了除塵及凈化顆粒藥的作用。
[0050]綜合前述，本實用新型操作簡單，烘干效果好，實用性強(qiáng)。
[0051]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可加熱烘干造粒機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)軸和造粒圓盤;其特征在于:造粒機(jī)設(shè)有加熱裝置;所述加熱裝置位于造粒圓盤的上方;所述加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器和熱風(fēng)出氣裝置;所述熱風(fēng)出氣裝置連接于空氣加熱器的底部，鼓風(fēng)機(jī)連接于空氣加熱器的外側(cè)或頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述空氣加熱器內(nèi)設(shè)有若干條電熱管或電阻絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)出氣裝置包括接頭和4-10根通風(fēng)管;所述接頭的上端與空氣加熱器連接，下端與所述通風(fēng)管的上端連接，所述通風(fēng)管的下端間隔設(shè)置在造粒盤的上方一側(cè)，且所有通風(fēng)管排列在同一豎直面上，通風(fēng)管下端口所在的連接線與造粒圓盤的底面平行;所述通風(fēng)管用硬質(zhì)材料做成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)出氣裝置還包括翻料鏟，翻料鏟的尾部是開敞的;通風(fēng)管的下端口插入翻料鏟內(nèi)與其連接，位于翻料鏟內(nèi)的通風(fēng)管管壁上設(shè)有出氣孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述翻料鏟側(cè)表面設(shè)有網(wǎng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:加熱裝置還包括烘干罩； 所述烘干罩位于空氣加熱器的下方，并罩于造粒圓盤的外圍；所述熱風(fēng)出氣裝置穿過烘干罩伸入至烘干罩與造粒圓盤圍成的空間內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述造粒圓盤下方設(shè)有一塊底座，所述烘干罩與底座之間密閉連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述烘干罩與底座之間采用軟性材料連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的一種可加熱烘干造粒機(jī)，其特征在于:所述烘干罩上面設(shè)置有出風(fēng)口或引塵口。
【文檔編號】F26B21/00GK205700449SQ201620545404
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】苑立志, 覃歡
【申請人】廣西立可豐生物科技有限公司