圓盤造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于在旋轉(zhuǎn)盤或鍋內(nèi)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國的復(fù)混肥生產(chǎn)采用的造粒設(shè)備主要有兩種:圓盤式和回轉(zhuǎn)式。圓盤式造粒機(jī)生產(chǎn)靈活，成球率高，返料少，但不適應(yīng)較大規(guī)模的生產(chǎn)系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式造粒機(jī)生產(chǎn)能力大，適應(yīng)性強(qiáng)，但返料比高。因此，年產(chǎn)2萬噸以下的復(fù)混肥生產(chǎn)系統(tǒng)大多采用圓盤造粒機(jī)，年產(chǎn)2萬噸以上的多采用回轉(zhuǎn)式造粒機(jī)。
[0003]現(xiàn)有的圓盤造粒機(jī)主要包括放料盤、刮板、噴頭、電機(jī)和機(jī)架，放料盤安裝在電機(jī)的輸出端，并與地面傾斜設(shè)置，電機(jī)固定在機(jī)架上，刮板固定在機(jī)架上，且位于放料盤內(nèi)。其工作原理在于:電機(jī)驅(qū)動放料盤轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，原料在放料盤內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，噴嘴往放料盤內(nèi)噴水，由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變?yōu)轭w粒。而形成的圓球則在后續(xù)物料的推動下，從圓盤中溢出。
[0004]然而，現(xiàn)有的噴嘴通常只能對圓盤造粒機(jī)的表面進(jìn)行噴水，導(dǎo)致水霧僅能和放料盤表面的物料接觸，成粒效果差。所以，急需一種水霧與物料充分接觸的圓盤造粒機(jī)，以提高成粒效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在提供一種水霧與物料能夠充分接觸的圓盤造粒機(jī)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:圓盤造粒機(jī)，包括放料盤、刮板、電機(jī)和機(jī)架，所述電機(jī)和刮板固定在機(jī)架上，所述放料盤固定在電機(jī)的輸出端，所述刮板位于放料盤內(nèi)，其中，所述放料盤與地面呈45-50°傾斜設(shè)置，所述刮板內(nèi)設(shè)有空腔，且刮板上設(shè)有進(jìn)水管和若干噴水孔，所述進(jìn)水管與噴水孔均與空腔連通。
[0007]本基礎(chǔ)方案的原理在于:電機(jī)啟動，帶動放料盤轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，原料在放料盤內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，往進(jìn)水管加入高壓水，高壓水從噴水孔中噴出。而在通常情況下，刮板均伸入到放料盤內(nèi)，則伸入物料內(nèi)的刮板可從內(nèi)部對物料進(jìn)行加濕。位于物料外部的刮板，則可對物料的表面進(jìn)行加濕。由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變?yōu)轭w粒。而形成的圓球則在后續(xù)物料的推動下，從圓盤中溢出。
[0008]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:通常情況下，放料盤與地面呈30-60°傾斜設(shè)置，由于本方案將使得水霧與物料充分接觸，所以物料的濕度較高。長期的實驗證明，45-50°傾斜設(shè)置的成型效果更好。與傳統(tǒng)的圓盤造粒機(jī)相比，本方案省去了噴頭的設(shè)計，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且，刮板能同時對表面的物料和內(nèi)部的物料一起進(jìn)行加濕，使水霧與物料充分接觸，成粒效果好。
[0009]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述刮板上設(shè)有出料孔。刮板將粘附在放料盤底板上原料的刮除時，刮除的原料可從出料孔中排出。而從出料孔中排出的原料則在離心力的作用下與刮板另一側(cè)的放料盤內(nèi)壁擠壓、滾動、碰撞，從而形成顆粒。
[0010]方案三:此為方案二的優(yōu)選，所述刮板距離放料盤內(nèi)壁20mm，距離放料盤底板10mm。如果刮板距離放料盤過近時，則刮除的阻力過大，容易導(dǎo)致刮板斷裂；當(dāng)刮板距離放料盤過遠(yuǎn)時，則刮除效果不好。長期的實驗證明，刮板距離放料盤內(nèi)壁20mm，距離放料盤底板10mm，刮除效果最好。
[0011]方案四:此為方案二或方案三的優(yōu)選，所述放料盤的內(nèi)壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板。為了保證放料盤的使用壽命，放料盤常常采用鋼材。聚丙烯塑料板的好處在于:一方面來說，物料不易粘附在聚丙烯塑料板上；另一方面，即便偶爾機(jī)器故障，刮板與放料盤接觸，也不會產(chǎn)生特別大的噪音。
[0012]方案五:此為方案四的優(yōu)選，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。相對于普通電機(jī)，伺服電機(jī)可精確的控制放料盤的轉(zhuǎn)動速度，更易控制。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明圓盤造粒機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架10，放料盤20，電機(jī)30，刮板40，噴水孔41，出料孔42，進(jìn)水管50。
[0015]如圖1所示，圓盤造粒機(jī)，包括放料盤20、刮板40、電機(jī)30和機(jī)架10。放料盤20為圓盤，放料盤20的內(nèi)壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板，放料盤20與地面呈45°傾斜安裝，電機(jī)30為伺服電機(jī)。電機(jī)30安裝在機(jī)架10上，刮板40焊接在機(jī)架10上。放料盤20安裝在電機(jī)30的輸出端，刮板40位于放料盤內(nèi)，刮板40距離放料盤20內(nèi)壁20mm，距離放料盤20底板1mm
如圖2所示，所述刮板40內(nèi)設(shè)有空腔，且刮板40上設(shè)有進(jìn)水管50和若干噴水孔41，噴水孔41均勻分布刮板40的下端，進(jìn)水管50與噴水孔41均與空腔連通。刮板40上設(shè)有四個出料孔42，刮板40將粘附在放料盤20底板上原料的刮除時，刮除的原料可從出料孔42中排出。而從出料孔42中排出的原料則在離心力的作用下與刮板40另一側(cè)的放料盤20內(nèi)壁擠壓、滾動、碰撞，從而形成顆粒。
[0016]具體工作時，電機(jī)30啟動，帶動放料盤20轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，原料在放料盤20內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，與盤壁擠壓，并在盤壁滾動。同時，往進(jìn)水管50內(nèi)加入高壓水，高壓水從噴水孔41中噴出。而在通常情況下，刮板40均伸入到放料盤20內(nèi)，則伸入物料內(nèi)的刮板40可從內(nèi)部對物料進(jìn)行加濕。位于物料外部的刮板40，則可對物料的表面進(jìn)行加濕。由于擠壓、滾動、碰撞，粉粒物料借助液體的表面張力附聚在一起形成圓球，變?yōu)轭w粒。而形成的圓球則在后續(xù)物料的推動下，從放料盤20中溢出。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.圓盤造粒機(jī)，包括放料盤、刮板、電機(jī)和機(jī)架，所述電機(jī)和刮板固定在機(jī)架上，所述放料盤固定在電機(jī)的輸出端，所述刮板位于放料盤內(nèi)，其特征在于，所述放料盤與地面呈45-50°傾斜設(shè)置，所述刮板內(nèi)設(shè)有空腔，且刮板上設(shè)有進(jìn)水管和若干噴水孔，所述進(jìn)水管與噴水孔均與空腔連通。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，所述刮板上設(shè)有出料孔。3.如權(quán)利要求2所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，所述刮板距離放料盤內(nèi)壁20mm，距離放料盤底板10mm。4.如權(quán)利要求2或3所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，所述放料盤的內(nèi)壁和底板均包覆有一層聚丙烯塑料板。5.如權(quán)利要求4所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于在旋轉(zhuǎn)盤或鍋內(nèi)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種圓盤造粒機(jī)，包括放料盤、刮板、電機(jī)和機(jī)架，所述電機(jī)和刮板固定在機(jī)架上，所述放料盤固定在電機(jī)的輸出端，所述刮板位于放料盤內(nèi)，其中，所述放料盤與地面呈45-50°傾斜設(shè)置，所述刮板內(nèi)設(shè)有空腔，且刮板上設(shè)有進(jìn)水管和若干噴水孔，所述進(jìn)水管與噴水孔均與空腔連通。與傳統(tǒng)的圓盤造粒機(jī)相比，本方案省去了噴頭的設(shè)計，使整體結(jié)構(gòu)更加簡單，并且，刮板能同時對表面的物料和內(nèi)部的物料一起進(jìn)行加濕，使水霧與物料充分接觸，成粒效果好。
【IPC分類】B01J2/14
【公開號】CN105032291
【申請?zhí)枴緾N201510535738
【發(fā)明人】蘇玉財
【申請人】重慶凱豐復(fù)合肥廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月28日