專利名稱：離心式濾清器及其轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機油過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種離心式濾清器及其轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，離心式機油濾清器包括殼體、轉(zhuǎn)子體部件、轉(zhuǎn)子軸和帶有進油孔的底座，轉(zhuǎn)子體部件包括鎖緊螺帽、轉(zhuǎn)子蓋、轉(zhuǎn)子體、擋油管、擋油板、上軸承和下軸承，上軸承和下軸承分別固定連接在轉(zhuǎn)子體的上下兩端，轉(zhuǎn)子蓋通過鎖緊螺帽壓緊密封套裝在轉(zhuǎn)子體上，擋油管為直筒狀結(jié)構(gòu)，其設置在轉(zhuǎn)子蓋的中心軸向位置，擋油管底端固定在轉(zhuǎn)子體上，其頂端與轉(zhuǎn)子蓋頂部之間有可供機油通過的空隙，擋油板為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，擋油板安裝在轉(zhuǎn)子體與轉(zhuǎn)子蓋底端連接處，轉(zhuǎn)子體部件的上軸承和下軸承套裝在轉(zhuǎn)子軸上?，F(xiàn)有的離心式機油濾清器可減少了分離腔內(nèi)的紊流，提高轉(zhuǎn)子體部件轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，減少了更換轉(zhuǎn)子體部件的成本。但是由于轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁平滑，較大顆粒的雜質(zhì)很難附著在轉(zhuǎn)子體內(nèi)壁上，無法達到理想的過濾效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，以有效過濾機油中的雜質(zhì)。本實用新型實施例進一步所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種離心式濾清器，以有效過濾機油中的雜質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括中空的導流管、設于導流管底端的底板以及固定于導流管外部與底板合圍形成過濾腔室的導流罩，所述底板上布設有若干個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口，所述導流管的側(cè)壁上設有橫向孔，所述導流管與導流罩之間還設有擋油管，擋油管內(nèi)部在低于橫向孔的位置設有濾網(wǎng)。進一步地，擋油管頂端與導流罩頂壁之間具有供機油通過的空隙。進一步地，所述導流罩的底端與底板卡合，而頂端套于導流管上并由螺母鎖固。進一步地,所述擋油管的底端斜向延伸至導流罩底端與底板卡合處,并在擋油管底端與導流罩之間設有密封圈。進一步地，所述底板是自導流管底端沿徑向一體延伸而成。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提出了一種離心式濾清器，包括底部設有出油口的缸體、從缸體底壁中部向缸體頂部凸出設置的芯軸以及套于芯軸上的轉(zhuǎn)子，所述芯軸內(nèi)部設有沿軸向延伸的豎向通道，豎向通道底端設有貫通缸體的缸壁以與外部供油裝置連接的進油孔，豎向通道頂端設有垂直于芯軸的軸向貫穿芯軸的橫向通道；所述導流管與芯軸之間形成底端密封且與橫向通道貫通的導流間隙，所述轉(zhuǎn)子包括中空且套于芯軸上的導流管、設于導流管底端的底板以及固定于導流管外部與底板合圍形成過濾腔室的導流罩，所述導流管的側(cè)壁上設有與導流間隙連通的橫向孔，所述底板上布設有若干個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口，所述導流管與導流罩之間還設有擋油管，擋油管內(nèi)部在低于橫向孔的位置設有濾網(wǎng)。 進一步地，所述缸體包括頂部開口的缸桶及蓋于缸桶頂部開口處的頂蓋，所述頂蓋內(nèi)壁上設有供固定芯軸的軸孔。進一步地，擋油管頂端與導流罩頂壁之間具有供機油通過的空隙。進一步地，所述導流罩的底端與底板卡合，而頂端套于導流管上并由螺母鎖固。進一步地，所述底板是自導流管底端沿徑向一體延伸而成，擋油管的底端斜向延伸至導流罩底端與底板卡合處，并在擋油管底端與導流罩之間設有密封圈。上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果:本實用新型通過在擋油管內(nèi)壁上設濾網(wǎng)，大顆粒的雜質(zhì)隨機油沿擋油管內(nèi)壁向下流動時，即可被濾網(wǎng)濾除，而進入過濾腔室A內(nèi)的機油隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，機油中的雜質(zhì)在離心力作用下徑向移動附著到導流罩內(nèi)壁上，起到雙重過濾的效果。濾清后的機油雜質(zhì)含量低，可有效保護機器零部件不受磨損，延長機器的工作壽命；當離心式濾清器運轉(zhuǎn)到一定時限，導流罩內(nèi)壁和濾網(wǎng)上沉淀了較多雜質(zhì)時，可便捷地拆下轉(zhuǎn)子進行清洗后即可繼續(xù)使用，更環(huán)保、更節(jié)約資源。

圖1是本實用新型實施例中離心式濾清器結(jié)構(gòu)示意圖的剖視圖。圖2是圖1中沿a-a面的剖視圖。圖3是本實用新型實施例中離心式濾清器結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供一種離心式濾清器，包括缸體60、設于缸體60內(nèi)的芯軸70以及套于芯軸上的轉(zhuǎn)子80。缸體60包括頂部開口的缸桶61及蓋于缸桶61頂部開口處的頂蓋62，所述頂蓋62內(nèi)壁上設有供固定芯軸70的軸孔63，缸體60的底部還設有出油口 64。所述缸體60還可以固定于一底座65上，以通過底座65固定至相應的外部裝置上。芯軸70從缸體60底壁中部向缸體60頂部凸出設置在缸體60底壁上，其內(nèi)部設有沿軸向延伸的豎向通道71，豎向通道71底端設有貫通缸體60的缸壁以與外部供油裝置連接的進油孔72，豎向通道71頂端設有垂直于芯軸70的軸向貫穿芯軸70的橫向通道73。所述轉(zhuǎn)子80包括導流管10、導流罩30、擋油管40以及濾網(wǎng)50。導流管10呈中空的管狀體，其套于芯軸70上，用于引導機油進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，所述導流管10與芯軸70之間形成底端密封且與橫向通道73貫通的導流間隙74。導流管10的側(cè)壁上還設有與導流間隙74連通的橫向孔11，有壓力的機油從橫向孔11流入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。導流管10的底端還設置有底板20，具體地，所述底板可以是自導流管10底端沿徑向一體延伸而成也可以是組裝于導流管10的底端。底板20上布設有兩個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口 21，有壓力的機油從兩個切向噴口 21噴出，帶動底板20圍繞轉(zhuǎn)子中軸線轉(zhuǎn)動。[0026]導流罩30固定于導流管10外部，導流罩30的頂端套于導流管10上并由螺母31鎖固，而底端與底板20卡合并與底板20合圍形成過濾腔室A。機油在過濾腔室A內(nèi)快速旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)顆粒在離心力作用下徑向移動粘附到導流罩30內(nèi)壁，到達過濾的效果。擋油管40呈中空的管狀體，其底端斜向延伸至導流罩30底端與底板20卡合并設置在導流管10與導流罩30之間，擋油管40底端與導流罩30之間設有密封圈41，擋油管40頂端與導流罩30頂壁之間具有供機油通過的空隙42，這樣機油可以均勻的從所述空隙42流入過濾腔室A中，分離腔內(nèi)的紊流，提高了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。濾網(wǎng)50設置在低于所述橫向孔11位置的擋油管40上，由于較大顆粒的雜質(zhì)很難附著在擋油管40內(nèi)壁上，隨著時間的推移它們也很難被壓縮成污垢層，而濾網(wǎng)50則可以有效濾除這些較大的雜質(zhì)，在機油進入過濾腔室A之前，先對機油進行過濾處理，達到更理想的過濾效果。本實用新型的工作原理:當機油通過機油泵從進油孔72進入后依次流經(jīng)芯軸70內(nèi)部的豎向通道71和橫向通道73、芯軸70與導流管10之間的導流間隙74、導流管10上的橫向孔11后朝擋油管40噴出，機油再分成兩路，一路順著擋油管40內(nèi)壁向上爬升從空隙42進入過濾腔室A，另一路沿擋油管40內(nèi)壁向下經(jīng)濾網(wǎng)50后進入過濾腔室A，其中，顆粒較大的雜質(zhì)很難沿擋油管40內(nèi)壁爬升而隨機油向下流動并最終沉淀在濾網(wǎng)50上。濾清后的機油從底板20上的噴口 21急速噴出，機油在從所述噴口 21噴出的同時也對轉(zhuǎn)子施加反作用力從而推動轉(zhuǎn)子80繞芯軸70高速旋轉(zhuǎn)。而在轉(zhuǎn)子80的帶動下，機油很快就和轉(zhuǎn)子80 一起高速旋轉(zhuǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的慣性離心力作用下，機油中所含的雜質(zhì)向外移動并最終沉淀在導流罩30內(nèi)壁上，經(jīng)過濾清的機油持續(xù)不斷地從底板20上的噴口 21急速噴出以保持轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，從而高效過濾機油中含有的雜質(zhì)，實際應用時，通過調(diào)節(jié)機油泵的輸出油壓，可以使機油在與轉(zhuǎn)子80進行高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力達到自重的2000倍以上。當過濾器運轉(zhuǎn)到一定時限，導流罩30內(nèi)壁和濾網(wǎng)50上沉淀了較多機油雜質(zhì)導致過濾效果不佳時，需要對導流罩30和濾網(wǎng)50進行清洗保養(yǎng)。清洗保養(yǎng)時，只需先將頂蓋62取下，然后再將螺母擰下，即可拆下導流罩30和濾網(wǎng)50，清除導流罩30和濾網(wǎng)50上的機油雜質(zhì)后，再重新安裝好即可繼續(xù)使用，更環(huán)保、更節(jié)約資源，降低運行成本。以上所述是本實用新型的具體實施方式
，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種離心式濾清器轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括中空的導流管、設于導流管底端的底板以及固定于導流管外部與底板合圍形成過濾腔室的導流罩，所述底板上布設有若干個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口，所述導流管的側(cè)壁上設有橫向孔，所述導流管與導流罩之間還設有擋油管，其特征在于，擋油管內(nèi)部在低于橫向孔的位置設有濾網(wǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于，擋油管頂端與導流罩頂壁之間具有供機油通過的空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述導流罩的底端與底板卡合，而頂端套于導流管上并由螺母鎖固。
4.如權(quán)利要求3所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述擋油管的底端斜向延伸至導流罩底端與底板卡合處，并在擋油管底端與導流罩之間設有密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的離心式濾清器轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述底板是自導流管底端沿徑向一體延伸而成。
6.—種離心式濾清器，包括底部設有出油口的缸體、從缸體底壁中部向缸體頂部凸出設置的芯軸以及套于芯軸上的轉(zhuǎn)子，所述芯軸內(nèi)部設有沿軸向延伸的豎向通道，豎向通道底端設有貫通缸體的缸壁以與外部供油裝置連接的進油孔，豎向通道頂端設有垂直于芯軸的軸向貫穿芯軸的橫向通道；所述導流管與芯軸之間形成底端密封且與橫向通道貫通的導流間隙，所述轉(zhuǎn)子包括中空且套于芯軸上的導流管、設于導流管底端的底板以及固定于導流管外部與底板合圍形成過濾腔室的導流罩，所述導流管的側(cè)壁上設有與導流間隙連通的橫向孔，所述底板上布設有若干個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口，所述導流管與導流罩之間還設有擋油管，其特征在于，擋油管內(nèi)部在低于橫向孔的位置設有濾網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求6所述的離心式濾清器，其特征在于，所述缸體包括頂部開口的缸桶及蓋于缸桶頂部開口處的頂蓋，所述頂蓋內(nèi)壁上設有供固定芯軸的軸孔。
8.如權(quán)利要求6所述的離心式濾清器，其特征在于，擋油管頂端與導流罩頂壁之間具有供機油通過的空隙。
9.如權(quán)利要求6所述的離心式濾清器，其特征在于，所述導流罩的底端與底板卡合，而頂端套于導流管上并由螺母鎖固。
10.如權(quán)利要求9所述的離心式濾清器，其特征在于，所述底板是自導流管底端沿徑向一體延伸而成，擋油管的底端斜向延伸至導流罩底端與底板卡合處，并在擋油管底端與導流罩之間設有密封圈。
專利摘要本實用新型的實施例公開了一種離心式濾清器及其轉(zhuǎn)子，包括底部設有出油口的缸體、從缸體底壁中部向缸體頂部凸出設置的芯軸以及套于芯軸上的轉(zhuǎn)子。所述轉(zhuǎn)子包括中空的導流管、設于導流管底端的底板以及固定于導流管外部與底板合圍形成過濾腔室的導流罩，所述底板上布設有若干個以轉(zhuǎn)子中軸線為中心對稱設置的切向噴口，所述導流管的側(cè)壁上設有橫向孔，所述導流管與導流罩之間還設有擋油管，擋油管內(nèi)部在低于橫向孔的位置設有濾網(wǎng)。本實用新型實施例通過在擋油管上設置濾網(wǎng)，可有效濾除沿擋油管向下流動的機油中的雜質(zhì)，進一步增強了濾清效果，機油中雜質(zhì)含量低；同時在日常維護保養(yǎng)時，也可便捷地拆裝清洗。
文檔編號B01D36/04GK202933573SQ20122033466
公開日2013年5月15日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者陳厚 申請人:深圳普魯士特空壓系統(tǒng)有限公司