一種旋裝式機油濾清器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾清器技術領域，尤其是指一種旋裝式機油濾清器。
【背景技術】
[0002]燃油濾清器串聯(lián)在燃油栗和節(jié)流閥體進油口之間的管道上，作用是濾除發(fā)動機燃油氣系統(tǒng)中的有害顆粒和水分，以保護油栗油嘴，缸套，活塞環(huán)等，減少磨損，避免堵塞。燃油濾清器包括外殼、外殼中有濾紙構成的濾芯，現(xiàn)有技術的燃油濾清器在使用時往往會出現(xiàn)回流的現(xiàn)象，影響濾清效果。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以有效避免回流現(xiàn)象發(fā)生、結構簡單的旋裝式機油濾清器。
[0004]本實用新型所述的旋裝式機油濾清器，包括殼體以及設置在殼體底部的支撐彈簧，所述殼體頂部開設開口，殼體內部設置有封蓋開口的螺板總成以及位于螺板總成下方的濾芯總成，濾芯總成包括壓抵在支撐彈簧上方的中心管、位于中心管內的旁通閥、濾芯彈簧、圍繞在中心管外周的濾紙，濾芯彈簧與支撐彈簧之間夾持支撐有濾芯支撐板，濾芯支撐板中間設置流通孔，濾芯支撐板的外周向上彎折包覆濾紙的底部外周，所述螺板總成包括外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋，外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋均設置中心通孔，上端蓋包覆在濾紙頂部外周，止回閥位于上端蓋上方，螺板壓設在止回閥上方，內密封板卡嵌的設置在殼體上端并且壓設所述螺板，螺板上部形成一個安裝凸部，所述中心通孔開設形成在安裝凸部上，所述內密封板套設在安裝凸部外，內密封板具有一個外圈、一個形成中心通孔的內圈，內圈的邊緣向上且朝向外圈傾斜設置，外密封板具有一個與內圈相密封卡扣的外密封板鉤部，內圈與外圈之間卡嵌有密封凸圈。
[0005]內密封板的外圈與內圈之前形成一個密封槽，外密封板鉤部與密封槽的槽底部之間形成間隙，所述密封凸圈包括一個卡嵌在外圈與外密封板外周的本體部、與本體部一體成型卡嵌在間隙內的底密封環(huán)部。
[0006]所述殼體內還設置有沖孔旋螺管，所述沖孔旋螺管與中心管同軸設置，沖孔旋螺管具有一個外圍壁，外圍壁上開設有多個螺旋排列的沖孔，所述沖孔與流通孔以及中心通孔相連通。
[0007]上端蓋與濾紙之間還設置有內密封墊，止流閥具有一個止流閥片，止流閥片呈凹弧狀，止流閥片與上端蓋之間呈點接觸壓抵密封。
[0008]本實用新型的有益效果在于:將所述內密封板的內圈的邊緣向上且朝向外圈傾斜設置，外密封板的與外密封板鉤部內圈相密封卡扣，內圈與外圈之間卡嵌有密封凸圈，所述旋裝式機油濾清器結構簡單，密封效果好；將上端蓋包覆在濾紙頂部外周，并將止回閥壓設在上端蓋上方，螺板壓設在止回閥上方，有效避免機油回流，設計簡單，使用安全可靠；密封板鉤部與密封槽的槽底部之間形成間隙，并配合將密封凸圈設置為一個卡嵌在外圈與外密封板外周的本體部、一個與本體部一體成型卡嵌在間隙內的底密封環(huán)部，如此，進一步提高密封效果，防止機油外溢；將止流閥的止流閥片設計為凹弧狀，止流閥片與上端蓋之間呈點接觸壓抵密封，定位可靠，進一步防止回流現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型所述的旋裝式機油濾清器的剖視示意圖。
[0010]附圖2為本實用新型所述的旋裝式機油濾清器的局部放大視圖，顯示所述螺板總成的結構。
【具體實施方式】
[0011]參閱附圖1、2所示為本實用新型所述的旋裝式機油濾清器的一個較佳實施例，具體的，本實用新型所述的旋裝式機油濾清器，包括殼體1以及設置在殼體1底部的支撐彈簧2，所述殼體2頂部開設開口 3，殼體1內部設置有封蓋開口 3的螺板總成4以及位于螺板總成4下方的濾芯總成5，濾芯總成5包括壓抵在支撐彈簧2上方的中心管6、位于中心管6內的旁通閥22、濾芯彈簧7、圍繞在中心管6外周的濾紙8，濾芯彈簧7與支撐彈簧2之間夾持支撐有濾芯支撐板9，濾芯支撐板9中間設置流通孔10，濾芯支撐板9的外周向上彎折包覆濾紙8的底部外周，所述螺板總成4包括外密封板11、內密封板12、密封凸圈13、螺板14、止回閥15以及上端蓋16，外密封板11、內密封板12、密封凸圈13、螺板14、止回閥15以及上端蓋16均設置中心通孔17，上端蓋16包覆在濾紙8頂部外周，止回閥15位于上端蓋16上方，螺板14壓設在止回閥15上方，內密封板12卡嵌的設置在殼體1上端并且壓設所述螺板14，螺板上部形成一個安裝凸部18，所述中心通孔17開設形成在安裝凸部18上，所述內密封板12套設在安裝凸部外18，內密封板12具有一個外圈19、一個形成中心通孔17的內圈20，內圈20的邊緣向上且朝向外圈傾斜設置，外密封板11具有一個與內圈20相密封卡扣的外密封板鉤部21，內圈20與外圈19之間卡嵌有密封凸圈13。
[0012]內密封板12的外圈19與內圈20之前形成一個密封槽23，外密封板鉤部21與密封槽23的槽底部之間形成間隙，所述密封凸圈13包括一個卡嵌在外圈19與外密封板11外周的本體部25、與本體部25 —體成型卡嵌在間隙內的底密封環(huán)部26。
[0013]所述殼體1內還設置有沖孔旋螺管27，所述沖孔旋螺管27與中心管6同軸設置，沖孔旋螺管27具有一個外圍壁28，外圍壁28上開設有多個螺旋排列的沖孔29，所述沖孔29與流通孔10以及中心通孔17相連通。
[0014]上端蓋16與濾紙8之間還設置有內密封墊30，止流閥15具有一個止流閥片31，止流閥片31呈凹弧狀，止流閥片31與上端蓋16之間呈點接觸壓抵密封。
[0015]由以上對本實用新型的描述可知:
[0016]將所述內密封板的內圈的邊緣向上且朝向外圈傾斜設置，外密封板的與外密封板鉤部內圈相密封卡扣，內圈與外圈之間卡嵌有密封凸圈，所述旋裝式機油濾清器結構簡單，密封效果好；將上端蓋包覆在濾紙頂部外周，并將止回閥壓設在上端蓋上方，螺板壓設在止回閥上方，有效避免機油回流，設計簡單，使用安全可靠；密封板鉤部與密封槽的槽底部之間形成間隙，并配合將密封凸圈設置為一個卡嵌在外圈與外密封板外周的本體部、一個與本體部一體成型卡嵌在間隙內的底密封環(huán)部，如此，進一步提高密封效果，防止機油外溢；將止流閥的止流閥片設計為凹弧狀，止流閥片與上端蓋之間呈點接觸壓抵密封，定位可靠，進一步防止回流現(xiàn)象的發(fā)生。
【主權項】
1.一種旋裝式機油濾清器，包括殼體以及設置在殼體底部的支撐彈簧，其特征在于:所述殼體頂部開設開口，殼體內部設置有封蓋開口的螺板總成以及位于螺板總成下方的濾芯總成，濾芯總成包括壓抵在支撐彈簧上方的中心管、位于中心管內的旁通閥、濾芯彈簧、圍繞在中心管外周的濾紙，濾芯彈簧與支撐彈簧之間夾持支撐有濾芯支撐板，濾芯支撐板中間設置流通孔，濾芯支撐板的外周向上彎折包覆濾紙的底部外周，所述螺板總成包括外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋，外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋均設置中心通孔，上端蓋包覆在濾紙頂部外周，止回閥位于上端蓋上方，螺板壓設在止回閥上方，內密封板卡嵌的設置在殼體上端并且壓設所述螺板，螺板上部形成一個安裝凸部，所述中心通孔開設形成在安裝凸部上，所述內密封板套設在安裝凸部夕卜，內密封板具有一個外圈、一個形成中心通孔的內圈，內圈的邊緣向上且朝向外圈傾斜設置，外密封板具有一個與內圈相密封卡扣的外密封板鉤部，內圈與外圈之間卡嵌有密封凸圈。2.根據權利要求1所述的旋裝式機油濾清器，其特征在于:內密封板的外圈與內圈之前形成一個密封槽，外密封板鉤部與密封槽的槽底部之間形成間隙，所述密封凸圈包括一個卡嵌在外圈與外密封板外周的本體部、與本體部一體成型卡嵌在間隙內的底密封環(huán)部。3.根據權利要求1所述的旋裝式機油濾清器，其特征在于:所述殼體內還設置有沖孔旋螺管，所述沖孔旋螺管與中心管同軸設置，沖孔旋螺管具有一個外圍壁，外圍壁上開設有多個螺旋排列的沖孔，所述沖孔與流通孔以及中心通孔相連通。4.根據權利要求1所述的旋裝式機油濾清器，其特征在于:上端蓋與濾紙之間還設置有內密封墊，止流閥具有一個止流閥片，止流閥片呈凹弧狀，止流閥片與上端蓋之間呈點接觸壓抵密封。
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋裝式機油濾清器，包括殼體以及設置在殼體底部的支撐彈簧，殼體頂部開設開口，殼體內部設置有封蓋開口的螺板總成以及位于螺板總成下方的濾芯總成，濾芯總成包括壓抵在支撐彈簧上方的中心管、位于中心管內的旁通閥、濾芯彈簧、圍繞在中心管外周的濾紙，濾芯彈簧與支撐彈簧之間夾持支撐有濾芯支撐板，濾芯支撐板中間設置流通孔，濾芯支撐板的外周向上彎折包覆濾紙的底部外周，螺板總成包括外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋，外密封板、內密封板、密封凸圈、螺板、止回閥以及上端蓋均設置中心通孔，上端蓋包覆在濾紙頂部外周。
【IPC分類】F01M11/03
【公開號】CN205013093
【申請?zhí)枴緾N201520785877
【發(fā)明人】蘇小東
【申請人】溫州市瑞派汽車配件有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月12日