專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)h-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及H-酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種H-酸生產(chǎn)中使用的攪拌式堿熔反應(yīng)爸。
背景技術(shù)：
H-酸，又稱(chēng)I-氨基-8-萘酚-3，6- ニ磺酸，它是重要的萘系染料中間體，它主要用于生產(chǎn)直接、酸性、活性染料和偶氮染料中間體，如酸性天蘭、直接黑活性艷紅K-2BP等90余種，也可用于制藥上業(yè)。目前，國(guó)內(nèi)H-酸的生產(chǎn)上藝一般是以精萘為原料，經(jīng)磺化、硝化、中和、還原、堿熔和酸析等エ序制得。堿熔エ序需要利用堿熔反應(yīng)釜進(jìn)行，而在堿熔反應(yīng)釜中，攪拌的是否充 分是影響H-酸質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)?，F(xiàn)有的堿熔反應(yīng)釜雖然設(shè)置有攪拌裝置，但是一般均設(shè)置一個(gè)錨式攪拌槳，錨式攪拌槳雖然能夠?qū)A熔反應(yīng)釜內(nèi)部的料液進(jìn)行攪拌，但是很難實(shí)現(xiàn)料液的上下翻動(dòng)，因此攪拌質(zhì)量達(dá)不到要求，導(dǎo)致H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量得不到提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，其能夠通過(guò)有效提高料液的攪拌質(zhì)量以提高H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體安裝有攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述釜體軸線(xiàn)上的攪拌軸，所述攪拌軸的上端設(shè)置有動(dòng)カ設(shè)備，所述攪拌軸的底端設(shè)置有錨式攪拌器，且所述攪拌軸的底端還設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌葉片。作為ー種改進(jìn)，所述動(dòng)カ設(shè)備包括變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)可以改變攪拌裝置的攪拌速度。作為ー種改進(jìn)，所述攪拌軸的底端設(shè)置有兩個(gè)上下排布的攪拌葉片，所述攪拌葉片可以使釜體內(nèi)部的料液產(chǎn)生擾流，從而攪拌質(zhì)量更加可靠。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型提供的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，適用于H-酸生產(chǎn)エ藝，其攪拌軸的底端設(shè)置有錨式攪拌器，同時(shí)還設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌葉片，基于這種結(jié)構(gòu)，堿熔反應(yīng)釜不但可以利用錨式攪拌器實(shí)現(xiàn)常規(guī)的攪拌，而且可以利用攪拌葉片使釜體內(nèi)部的料液產(chǎn)生上下擾流，提高了攪拌的質(zhì)量，從而縮短了物料的升溫時(shí)間，提高了物料的轉(zhuǎn)化率，提高了 H-酸的產(chǎn)
品質(zhì)量。本實(shí)用新型提供的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，采用變頻電機(jī)作為攪拌裝置的動(dòng)カ設(shè)備，變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)整，基于這種結(jié)構(gòu)，堿熔反應(yīng)釜可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)攪拌速度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以進(jìn)ー步提高H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。[0012]本實(shí)用新型提供的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，攪拌葉片有兩個(gè)，上下排布在攪拌軸的底端，基于這種結(jié)構(gòu)，攪拌葉片可以使釜體內(nèi)部的料液產(chǎn)生擾流，從而攪拌質(zhì)量更加可靠，縮短了物料的升溫時(shí)間，提高了物料的轉(zhuǎn)化率，提高了 H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1·釜體，2.攪拌裝置，21.攪拌軸，22.動(dòng)カ設(shè)備，23.錨式攪拌器，24.攪拌葉片。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。如附圖所示，用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體I安裝有攪拌裝置2，其特征在于，所述攪拌裝置2包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述釜體I軸線(xiàn)上的攪拌軸21，所述攪拌軸21的上端設(shè)置有動(dòng)カ設(shè)備22，所述攪拌軸21的底端設(shè)置有錨式攪拌器23，且所述攪拌軸21的底端還設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌葉片24。堿熔反應(yīng)釜不但可以利用錨式攪拌器23實(shí)現(xiàn)常規(guī)的攪拌，而且可以利用攪拌葉片24使釜體I內(nèi)部的料液產(chǎn)生上下擾流，提高了攪拌的質(zhì)量，從而縮短了物料的升溫時(shí)間，提高了物料的轉(zhuǎn)化率，提高了 H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施例中，所述動(dòng)カ設(shè)備22選用變頻電機(jī)，變頻電機(jī)可以改變攪拌速度，根據(jù)實(shí)際需要對(duì)攪拌速度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以進(jìn)ー步提高H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施例中，所述攪拌軸21的底端設(shè)置有兩個(gè)上下排布的攪拌葉片24，所述攪拌葉片24可以使釜體I內(nèi)部的料液產(chǎn)生擾流，從而攪拌質(zhì)量更加可靠。本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體安裝有攪拌裝置，其特征在干所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述釜體軸線(xiàn)上的攪拌軸，所述攪拌軸的上端設(shè)置有動(dòng)カ設(shè)備，所述攪拌軸的底端設(shè)置有錨式攪拌器，且所述攪拌軸的底端還設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌葉片。
2.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，其特征在于所述動(dòng)カ設(shè)備包括變頻電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，其特征在于所述攪拌軸的底端設(shè)置有兩個(gè)上下排布的攪拌葉片。
專(zhuān)利摘要用于生產(chǎn)H-酸的攪拌式堿熔反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述釜體軸線(xiàn)上的攪拌軸，所述攪拌軸的上端設(shè)置有動(dòng)力設(shè)備，所述攪拌軸的底端設(shè)置有錨式攪拌器，且所述攪拌軸的底端還設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌葉片。本實(shí)用新型提高了攪拌的質(zhì)量，從而縮短了物料的升溫時(shí)間，提高了物料的轉(zhuǎn)化率，提高了H-酸的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202590803SQ20122028772
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者孟慶升, 孟祥玉 申請(qǐng)人:山東裕源集團(tuán)有限公司