專利名稱：一種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，特別適用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的環(huán)保節(jié)能設(shè)備，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景 目前國(guó)內(nèi)用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的沉淀混合設(shè)備一般采用普通敞ロ反應(yīng)罐配以旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器或錨式攪拌器，這些沉淀混合設(shè)備都存在以下共同的缺點(diǎn)1)混合面積大，混合效率低下，稀土沉淀率低；2)反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性差，能耗大；3)占地面積大；4)運(yùn)行維護(hù)成本高；5)固定投資成本較大；6)操作強(qiáng)度高。而且這些沉淀混合設(shè)備均采用開放式作業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害氣體極大地破壞了生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)以上混合設(shè)備都屬于點(diǎn)式作業(yè)設(shè)備不利于流水化作業(yè)的形成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種稀土混合效率高、沉淀速度快，環(huán)保、節(jié)能的ー種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)。技術(shù)解決方案本實(shí)用新型包括料液罐，料液罐下部設(shè)有出料ロ，出料ロ通過輸料管循環(huán)泵上的進(jìn)料ロ連接，循環(huán)泵上的出料ロ通過輸料管與靜態(tài)管道混合器進(jìn)料ロ連接，靜態(tài)管道混合器出料ロ通過管道與管道分氣包連接，至少ー支靜態(tài)管道混合器上的加藥ロ通過輸料管道與沉淀劑罐的出料ロ連接。所述靜態(tài)管道混合器至少三個(gè)串聯(lián)成為ー級(jí)陣列。所述在料液罐出料ロ的輸料管上至少設(shè)置一級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列。所述靜態(tài)管道混合器出料ロ通過冷卻或加熱套管與管道分氣包連接。本實(shí)用新型循環(huán)泵上的出料ロ輸料管與管道分氣包設(shè)有靜態(tài)管道混合器，使稀土料液與沉淀劑在靜態(tài)管道內(nèi)進(jìn)行混合，能夠提高物料的混合效率3-5倍稀土沉淀率提高至98%以上，反應(yīng)時(shí)間縮短至3分鐘左右并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性同時(shí)降低能耗80 %左右，減小設(shè)備占地面積80 %以上，降低固定投資至原基礎(chǔ)的20%左右，采用全封閉式生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)無人值守流水化作業(yè)全程無氣體逸出。本實(shí)用新型是ー種全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，采取將系統(tǒng)分解為循環(huán)進(jìn)料、連續(xù)反應(yīng)兩段式結(jié)構(gòu)，在靜態(tài)管道混合器與管道分氣包之間設(shè)有冷卻或加熱套管，使全封閉設(shè)備中實(shí)現(xiàn)最佳混合效率、反應(yīng)溫度、時(shí)間等條件，為稀土沉淀轉(zhuǎn)型反應(yīng)提供了最佳反應(yīng)環(huán)境提高了物料的反應(yīng)率，使化學(xué)反應(yīng)生成的氣體通過分氣包進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)集中利用，提高了資源的利用率，對(duì)環(huán)境的污染降到了最低，全系統(tǒng)均采用泵及管道等小型設(shè)備，極大地減少了設(shè)備的占地面積。

[0011]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型料液罐I下部設(shè)有出料ロ，出料ロ通過ー級(jí)輸料管2與ー級(jí)循環(huán)泵3上的進(jìn)料ロ連接，ー級(jí)循環(huán)泵3上的出料ロ通過ニ級(jí)輸料管4與三支靜態(tài)管道混合器串聯(lián)形成的一級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列5中的第一支靜態(tài)管道混合器的進(jìn)料ロ法蘭連接，ー級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列5中的最后ー支靜態(tài)管道混合器的出料ロ通過冷卻或加熱套管6與管道分氣包7連接，管道分氣包7出料ロ連接至板框壓濾機(jī)8進(jìn)ロ ；管道分氣包7的排氣ロ連接至尾氣回收系統(tǒng)；一級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列5中的至少ー支靜態(tài)管道混合器上的加藥ロ通過三級(jí)輸料管道與沉淀劑罐9的出料ロ連接。工作過程料液罐中的稀土料液通過輸料罐I進(jìn)入ー級(jí)循環(huán)泵3，通過ー級(jí)循環(huán)泵3出料、輸料罐I進(jìn)入ー級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列5中的第一支靜態(tài)管道混合器內(nèi)，稀土料液通過ー級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列5的充分混合，通過冷卻或加熱套管6進(jìn)入管道分氣包7連接，通過管道分氣包7出料ロ送至板框壓濾機(jī)8進(jìn)ロ，本實(shí)用新型稀土料液通過不間斷進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)提高了設(shè)備的利用率。管道分氣包7的排氣ロ連接至尾氣回收系統(tǒng)，將混合過程中反應(yīng)生成的氣體集中回收至尾氣處理系統(tǒng)用于酸氣的中和最大限度的實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，消除了反應(yīng)生成氣體對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。本實(shí)用新型靜態(tài)管道混合器陣列5根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的需要擴(kuò)展為ニ級(jí)以上靜態(tài)管道混合器陣列，每個(gè)陣列的最后ー支靜態(tài)管道混合器出料ロ與管道分氣包7連接形成全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，包括料液罐，其特征在干，料液罐下部設(shè)有出料ロ，出料ロ通過輸料管循環(huán)泵上的進(jìn)料ロ連接，循環(huán)泵上的出料ロ通過輸料管與靜態(tài)管道混合器進(jìn)料ロ連接，靜態(tài)管道混合器出料ロ通過管道與管道分氣包連接，至少ー支靜態(tài)管道混合器上的加藥ロ通過輸料管道與沉淀劑罐的出料ロ連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，其特征在于，靜態(tài)管道混合器至少三個(gè)串聯(lián)成為ー級(jí)陣列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，其特征在于，在料液罐出料ロ的輸料管上至少設(shè)置一級(jí)靜態(tài)管道混合器陣列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，其特征在于，所述靜態(tài)管道混合器出料ロ通過冷卻或加熱套管與管道分氣包連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于稀土沉淀轉(zhuǎn)型的全封閉靜態(tài)管道連續(xù)沉淀系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型料液罐下部設(shè)有出料口，出料口通過輸料管循環(huán)泵上的進(jìn)料口連接，循環(huán)泵上的出料口通過輸料管與靜態(tài)管道混合器進(jìn)料口連接，靜態(tài)管道混合器出料口通過管道與管道分氣包連接，至少一支靜態(tài)管道混合器上的加藥口通過輸料管道與沉淀劑罐的出料口連接。本實(shí)用新型使全封閉設(shè)備中實(shí)現(xiàn)最佳混合效率、反應(yīng)溫度、時(shí)間等條件，為稀土沉淀轉(zhuǎn)型反應(yīng)提供了最佳反應(yīng)環(huán)境提高了物料的反應(yīng)率，使化學(xué)反應(yīng)生成的氣體通過分氣包進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)集中利用，提高了資源的利用率，對(duì)環(huán)境的污染降到了最低，全系統(tǒng)均采用泵及管道等小型設(shè)備，極大地減少了設(shè)備的占地面積。
文檔編號(hào)B01F5/00GK202606053SQ201220251860
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月20日
發(fā)明者郝勝民, 王逸飛, 郝勝維 申請(qǐng)人:包頭市錦園化工科技有限公司