本實用新型屬于稀土加工技術領域，涉及一種用于稀土加工的酸溶反應池。

背景技術：

我國是世界稀土大國，據(jù)統(tǒng)計，我國稀土占世界總儲量的23%，世界市場占有率85%以上。稀土主要應用于農(nóng)業(yè)、冶金、石油化工、玻璃制造、陶瓷和電光源工業(yè)。隨著對稀土的研究深入，稀土逐漸應用于高新技術產(chǎn)業(yè)中，被用作顯示器的發(fā)光材料、磁性材料、儲氫材料、激光材料、高溫超導材料、精密陶瓷及催化劑等。在稀土加工回收工藝過程中，需將稀土料液直接導入含有草酸溶液的槽體中，攪拌，進行酸溶反應。傳統(tǒng)常規(guī)的酸溶反應池結(jié)構(gòu)簡單，攪拌方式比較單一，物料在其內(nèi)的酸溶反應不完全，易造成資源的浪費；且反應池密封性和耐酸性不夠理想，容易發(fā)生泄漏事故。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種具有很強的耐高溫、耐腐蝕性，氣密性良好，反應效果好的用于稀土生產(chǎn)的酸溶反應池。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于稀土加工的酸溶反應池，包括池體、池蓋、玻璃鋼反應槽和攪拌機構(gòu)；所述的玻璃鋼反應槽安裝于池體中；所述的池蓋上設有加料口和廢氣排放口；所述的池蓋上設有攪拌電機；所述的攪拌器設于玻璃鋼反應槽內(nèi)；所述的攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌部件；所述的攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌電機連接；

所述的攪拌部件沿攪拌軸軸向排列為三層，最上層的攪拌部件包括兩個攪拌框，中間一層的攪拌部件為向下翻的攪拌槳葉A，最下層的攪拌部件為向上翻的攪拌槳葉B。

作為進一步改進，以上所述的攪拌框是由一對縱向攪拌桿和一對橫向攪拌桿圍成的；所述的攪拌框關于攪拌軸對稱，兩個攪拌框呈上下交錯安裝。

作為進一步改進，以上所述的池蓋與池體之間通過螺栓連接，池蓋與池體的連接面上設有密封橡膠圈。

作為進一步改進，所述的一種用于稀土加工的酸溶反應池還包括一對導流板；所述的導流板的上端固定在池蓋下方，導流板的最低端位于中間一層攪拌部件的上方。

工作時，通過加料口向玻璃鋼反應槽內(nèi)加入原料，攪動電機驅(qū)動攪拌軸，攪拌軸帶動攪拌框、攪拌槳葉A和攪拌槳葉B同步旋轉(zhuǎn)，促進原料之間的酸溶反應，反應過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣排放口排出。

對比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有的優(yōu)點及有益效果如下：

1、本實用新型在池體內(nèi)安裝玻璃鋼反應槽，提高了裝置的耐溫和耐腐蝕性，延長反應池的使用壽命；池蓋與池體形成了密封，使其具有很強的氣密性，能有效避免酸液泄漏和含酸廢氣逸出，提供了優(yōu)良的工作環(huán)境。

2、本實用新型在攪拌軸軸向上安裝了三層攪拌部件，其中由縱向攪拌桿和橫向攪拌桿圍成的攪拌框?qū)τ谖锪夏芷鸬诫p向攪拌的作用，使物料充分運動，反應完全；攪拌框下方設有兩對反向的攪拌槳葉，攪拌槳葉A能使物料形成向下的旋流，攪拌槳葉B能使物料形成向上的旋流，攪拌軸可以在低速運動過程中，從而使物料形成很好的湍流狀態(tài)，配合著最上層的攪拌框的雙向攪拌作用，節(jié)約能源，有效提高了攪拌混合效率，提高了反應速率。

3、本實用新型還設有導流板，對物料起到很好的引流作用，加強物料集中再攪拌的效果，有效提高了酸溶反應的反應效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標識：

1-池體，2-玻璃鋼反應槽，3-池蓋，4-加料口，5-攪拌軸，6-攪拌電機，7-廢氣排氣口，8-導流板，9-攪拌框，10-攪拌槳葉A，11-攪拌槳葉B 。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

一種用于稀土加工的酸溶反應池，其特征在于：包括池體1、池蓋3、玻璃鋼反應槽2和攪拌機構(gòu)；所述的玻璃鋼反應槽2安裝于池體1中；所述的池蓋3上設有加料口4和廢氣排放口7；所述的池蓋3上設有攪拌電機6；所述的攪拌器設于玻璃鋼反應槽2內(nèi)；所述的攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌部件；所述的攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌電機6連接；所述的攪拌部件沿攪拌軸5軸向排列為三層，最上層的攪拌部件包括兩個攪拌框9，中間一層的攪拌部件為向下翻的攪拌槳葉A10，最下層的攪拌部件為向上翻的攪拌槳葉B11。所述的攪拌框9是由一對縱向攪拌桿和一對橫向攪拌桿圍成的；所述的攪拌框9關于攪拌軸5對稱，兩個攪拌框9呈上下交錯安裝。所述的池蓋3與池體1之間通過螺栓連接，池蓋3與池體1的連接面上設有密封橡膠圈。

工作時，通過加料口4向玻璃鋼反應2槽內(nèi)加入原料，攪動電機6驅(qū)動攪拌軸5，攪拌軸5帶動攪拌框9、攪拌槳葉A10和攪拌槳葉B11同步旋轉(zhuǎn)，促進原料之間的酸溶反應，反應過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣排放口7排出。

實施例2：

一種用于稀土加工的酸溶反應池，其特征在于：包括池體1、池蓋3、玻璃鋼反應槽2和攪拌機構(gòu)；所述的玻璃鋼反應槽2安裝于池體1中；所述的池蓋3上設有加料口4和廢氣排放口7；所述的池蓋3上設有攪拌電機6；所述的攪拌器設于玻璃鋼反應槽2內(nèi)；所述的攪拌器包括攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌部件；所述的攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌電機6連接；所述的攪拌部件沿攪拌軸5軸向排列為三層，最上層的攪拌部件包括兩個攪拌框9，中間一層的攪拌部件為向下翻的攪拌槳葉A10，最下層的攪拌部件為向上翻的攪拌槳葉B11。所述的攪拌框9是由一對縱向攪拌桿和一對橫向攪拌桿圍成的；所述的攪拌框9關于攪拌軸5對稱，兩個攪拌框9呈上下交錯安裝。所述的池蓋3與池體1之間通過螺栓連接，池蓋3與池體1的連接面上設有密封橡膠圈。該酸溶反應池還包括一對導流板8；所述的導流板8的上端固定在池蓋3下方，導流板8的最低端位于攪拌槳葉A10的上方。

工作時，通過加料口4向玻璃鋼反應2槽內(nèi)加入原料，導流板8對加入的原料起到很好的引流作用，加強物料集中再攪拌的效果，攪動電機6驅(qū)動攪拌軸5，攪拌軸5帶動攪拌框9、攪拌槳葉A10和攪拌槳葉B11同步旋轉(zhuǎn)，促進原料之間的酸溶反應，反應過程中產(chǎn)生的廢氣通過廢氣排放口7排出。