本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

稀土草酸沉淀物一般都是中間產(chǎn)物，由于它是沉淀而且加熱容易分解的，所以很多時(shí)候只是為了與其他元素分離然后加熱得到氧化稀土(稀土粗產(chǎn)品一般為氧化物)，像南方的離子型稀土礦就是直接作為沉淀劑提取稀土的，但是，目前的過(guò)濾裝置接管都比較復(fù)雜，且在過(guò)濾過(guò)程中會(huì)使用硫化氣體，有一定的毒性，會(huì)污染周圍的環(huán)境，且整個(gè)裝置的運(yùn)行方面并沒(méi)有設(shè)置除硫裝置，不僅會(huì)傷害工人的健康，還會(huì)使得周圍環(huán)境遭到破壞，不利于沉淀裝置的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置，設(shè)置有裝置外殼，能夠通過(guò)含硫體進(jìn)口將硫氣體通入殼體之中，再通過(guò)物料導(dǎo)入口將稀土草酸沉淀導(dǎo)入其中，利用導(dǎo)管內(nèi)部的潔凈介質(zhì)將沉淀表面的雜質(zhì)去除，再通過(guò)硫化清灰層和顆粒層對(duì)沉淀多次過(guò)濾，使得沉淀裝置的效率提高，且硫化氣體可以通過(guò)顆粒層回收，不會(huì)污染環(huán)境，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置，包括裝置外殼和二通插裝閥，所述裝置外殼的上端固定安裝有含硫體進(jìn)口，在含硫體進(jìn)口的右端物料導(dǎo)入口，所述物料導(dǎo)入口通過(guò)導(dǎo)管與硫化清灰層相連接，在導(dǎo)管的左端還設(shè)置有顆粒層，所述硫化清灰層的上表面固定安裝有均風(fēng)板，在均風(fēng)板的上端還固定安裝有吸風(fēng)罩，所述裝置外殼的下端還固定安裝有稀土草酸沉淀出口層，在出口層的外表面還設(shè)置有擋板，所述二通插裝閥通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定安裝在均風(fēng)板的上端，所述二通插裝閥的內(nèi)部還設(shè)置有控制蓋板，在控制蓋板的上端固定安裝有先導(dǎo)控制閥，且在控制蓋板的下端還固定安裝有端蓋，所述端蓋通過(guò)閥套與閥芯相連接，在閥芯的下表面還設(shè)置有閥塊。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制蓋板的左端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與閥塊相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出口層的上端還設(shè)置有多層過(guò)濾網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)管的內(nèi)部還固定安裝有潔凈介質(zhì)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述閥芯通過(guò)組合彈簧與端蓋相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置，設(shè)置有裝置外殼，能夠通過(guò)含硫體進(jìn)口將硫氣體通入殼體之中，再通過(guò)物料導(dǎo)入口將稀土草酸沉淀導(dǎo)入其中，利用導(dǎo)管內(nèi)部的潔凈介質(zhì)將沉淀表面的雜質(zhì)去除，再通過(guò)硫化清灰層和顆粒層對(duì)沉淀多次過(guò)濾，使得沉淀裝置的效率提高，且硫化氣體可以通過(guò)顆粒層回收，不會(huì)污染環(huán)境，且使用二通插裝閥，通過(guò)閥芯內(nèi)部的組合彈簧帶動(dòng)端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，利用控制蓋板左端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸控制二通插裝閥的開關(guān)，使得物料可以進(jìn)入的顆粒層和硫化清灰層，并且在沉淀分離之后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，利用稀土草酸沉淀出口層將沉淀導(dǎo)出，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型二通插裝閥剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置外殼；2-含硫體進(jìn)口；3-物料導(dǎo)入口；4-導(dǎo)管；5-硫化清灰層；6-吸風(fēng)罩；7-二通插裝閥；8-顆粒層；9-過(guò)濾網(wǎng)；10-潔凈介質(zhì)；11-出口層；12-擋板；13-先導(dǎo)控制閥；14-控制蓋板；15-閥塊；16-閥套；17-組合彈簧；18-閥芯；19-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；20-均風(fēng)板；21-端蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置，包括裝置外殼1和二通插裝閥7，裝置外殼1的上端固定安裝有含硫體進(jìn)口2，在含硫體進(jìn)口2的右端物料導(dǎo)入口3，所述物料導(dǎo)入口3通過(guò)導(dǎo)管4與硫化清灰層5相連接，導(dǎo)管4的內(nèi)部還固定安裝有潔凈介質(zhì)10，在導(dǎo)管4的左端還設(shè)置有顆粒層8，硫化清灰層5的上表面固定安裝有均風(fēng)板20，在均風(fēng)板20的上端還固定安裝有吸風(fēng)罩6，裝置外殼1的下端還固定安裝有稀土草酸沉淀出口層11，出口層11的上端還設(shè)置有多層過(guò)濾網(wǎng)9，在出口層11的外表面還設(shè)置有擋板12，使用擋板12防止硫化氣體流出，可以很好的保護(hù)環(huán)境，二通插裝閥7通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定安裝在均風(fēng)板20的上端，二通插裝閥7的內(nèi)部還設(shè)置有控制蓋板14，在控制蓋板14的上端固定安裝有先導(dǎo)控制閥13，且在控制蓋板14的下端還固定安裝有端蓋21，端蓋21通過(guò)閥套16與閥芯18相連接，閥芯18通過(guò)組合彈簧17與端蓋21相連接，在閥芯18的下表面還設(shè)置有閥塊15，控制蓋板14的左端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸19與閥塊15相連接。

本實(shí)用新型的工作原理：該稀土草酸沉淀物過(guò)濾裝置，設(shè)置有裝置外殼1，能夠通過(guò)含硫體進(jìn)口2將硫氣體通入殼體1之中，再通過(guò)物料導(dǎo)入口3將稀土草酸沉淀導(dǎo)入其中，利用導(dǎo)管4內(nèi)部的潔凈介質(zhì)將沉淀表面的雜質(zhì)去除，再通過(guò)硫化清灰層5和顆粒層8對(duì)沉淀多次過(guò)濾，使得沉淀裝置的效率提高，且硫化氣體可以通過(guò)顆粒層8回收，不會(huì)污染環(huán)境，且使用二通插裝閥7，通過(guò)閥芯18內(nèi)部的組合彈簧17帶動(dòng)端蓋21轉(zhuǎn)動(dòng)，利用控制蓋板14左端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸19控制二通插裝閥7的開關(guān)，使得物料可以進(jìn)入的顆粒層8和硫化清灰層5，并且在沉淀分離之后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)9過(guò)濾，利用稀土草酸沉淀出口層11將沉淀導(dǎo)出，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。