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碳粉濾芯的制作方法

文檔序號(hào):11474809閱讀:540來源:國知局
碳粉濾芯的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及碳粉濾芯。



背景技術(shù):

濾芯用于分離液體或者氣體中固體顆粒,使得液體或氣體得到過濾,變得純凈。

常見的濾芯包括碳粉濾芯,碳粉濾芯中的碳粉能夠有效吸附細(xì)微的固體顆粒,具有很好的過濾效果。傳統(tǒng)的碳粉濾芯的碳粉不易固定,碳粉容易產(chǎn)生位移,使得碳粉濾芯存在過濾空隙,造成過濾效果不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對(duì)碳粉濾芯的碳粉不易固定,碳粉容易產(chǎn)生位移,使得碳粉濾芯存在過濾空隙,造成過濾效果不佳的缺陷,提供一種碳粉濾芯。

一種碳粉濾芯,包括:骨架、兩個(gè)端蓋、第一隔離層、碳粉部和第二隔離層,所述骨架為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形,且所述骨架設(shè)置有若干與所述空心結(jié)構(gòu)連通的通孔,兩個(gè)所述端蓋分別設(shè)置于所述骨架的兩端,所述端蓋包括端蓋本體、套環(huán)部和插環(huán)部,所述端蓋本體具有圓形截面,所述端蓋本體的中部開設(shè)有連通口,所述連通口與所述骨架的空心結(jié)構(gòu)連通,所述插環(huán)部凸起設(shè)置于所述端蓋本體的中部,且所述插環(huán)部繞所述連通口的外側(cè)設(shè)置,所述套環(huán)部沿所述端蓋本體的邊沿凸起設(shè)置,所述插環(huán)部插設(shè)于所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi),且所述插環(huán)部的外側(cè)與所述骨架的內(nèi)側(cè)連接,所述第一隔離層、所述碳粉部和所述第二隔離層由內(nèi)至外依次包覆于所述骨架的外側(cè),所述第二隔離層的兩端分別套設(shè)于兩個(gè)所述端蓋的所述套環(huán)部?jī)?nèi),且所述第二隔離層背向所述碳粉部的一面與所述套環(huán)部的內(nèi)側(cè)抵接,兩個(gè)所述端蓋本體分別抵接于所述碳粉部的兩端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述第一隔離層為第一濾布層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述第二隔離層為第二濾布層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述套環(huán)部和所述插環(huán)部同心設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述插環(huán)部的外側(cè)與所述骨架的內(nèi)側(cè)抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述插環(huán)部的外側(cè)設(shè)置有外螺紋,所述骨架兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述插環(huán)部與所述骨架通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋相互螺紋連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述骨架的兩端開設(shè)第一螺孔,所述插環(huán)部開設(shè)有第二螺孔,所述第一螺孔和所述第二螺孔對(duì)齊,且所述第一螺孔和所述第二螺孔內(nèi)螺接一螺釘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述插環(huán)部凸起于所述端蓋本體的高度大于所述套環(huán)部凸起于所述端蓋本體的高度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述第二螺孔相對(duì)所述端蓋本體的高度大于所述套環(huán)部凸起于所述端蓋本體的高度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中所述碳粉部的外徑與所述套環(huán)部的內(nèi)徑相等。

上述碳粉濾芯,通過在骨架的兩端設(shè)置端蓋,并通過端蓋的插環(huán)部與骨架的內(nèi)側(cè)連接,通過端蓋的套環(huán)部套緊在碳粉部以及第二隔離層的外側(cè),使得端蓋緊密地與骨架以及第二隔離層連接,使得端蓋安裝更為穩(wěn)固,進(jìn)而使得端蓋能夠很好地限制碳粉部,避免碳粉部產(chǎn)生位移,進(jìn)而使得過濾效果更佳。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的碳粉濾芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一實(shí)施例的碳粉濾芯的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為一實(shí)施例的碳粉濾芯剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為一實(shí)施例的骨架與端蓋的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如,一種碳粉濾芯,包括:骨架、兩個(gè)端蓋、第一隔離層、碳粉部和第二隔離層,所述骨架為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形,且所述骨架設(shè)置有若干與所述空心結(jié)構(gòu)連通的通孔,兩個(gè)所述端蓋分別設(shè)置于所述骨架的兩端,所述端蓋包括端蓋本體、套環(huán)部和插環(huán)部,所述端蓋本體具有圓形截面,所述端蓋本體的中部開設(shè)有連通口,所述連通口與所述骨架的空心結(jié)構(gòu)連通,所述插環(huán)部凸起設(shè)置于所述端蓋本體的中部,且所述插環(huán)部繞所述連通口的外側(cè)設(shè)置,所述套環(huán)部沿所述端蓋本體的邊沿凸起設(shè)置,所述插環(huán)部插設(shè)于所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi),且所述插環(huán)部的外側(cè)與所述骨架的內(nèi)側(cè)連接,所述第一隔離層、所述碳粉部和所述第二隔離層由內(nèi)至外依次包覆于所述骨架的外側(cè),所述第二隔離層的兩端分別套設(shè)于兩個(gè)所述端蓋的所述套環(huán)部?jī)?nèi),且所述第二隔離層背向所述碳粉部的一面與所述套環(huán)部的內(nèi)側(cè)抵接,兩個(gè)所述端蓋本體分別抵接于所述碳粉部的兩端。

本實(shí)施例中,通過在骨架的兩端設(shè)置端蓋,并通過端蓋的插環(huán)部與骨架的內(nèi)側(cè)連接,通過端蓋的套環(huán)部套緊在碳粉部以及第二隔離層的外側(cè),使得端蓋緊密地與骨架以及第二隔離層連接,使得端蓋安裝更為穩(wěn)固,進(jìn)而使得端蓋能夠很好地限制碳粉部,避免碳粉部產(chǎn)生位移,進(jìn)而使得過濾效果更佳。

如圖1和圖2所示,其為一實(shí)施例的碳粉濾芯10,包括:骨架100、兩個(gè)端蓋200、第一隔離層410、碳粉部300和第二隔離層420,例如,所述骨架100 為圓筒形,例如,所述骨架100為中部具有空心結(jié)構(gòu)的圓筒形,且所述骨架100 設(shè)置有若干與所述空心結(jié)構(gòu)連通的通孔102,兩個(gè)所述端蓋200分別設(shè)置于所述骨架100的兩端,兩個(gè)所述端蓋200分別抵接于所述碳粉部300的兩端。

如圖2和圖3所示,所述端蓋200包括一體連接的端蓋本體210、套環(huán)部 220和插環(huán)部230,即,每一所述端蓋200包括一體連接或者一體設(shè)置的端蓋本體210、套環(huán)部220和插環(huán)部230,例如,所述端蓋本體210具有圓形截面,例如,所述端蓋本體210具有圓形橫截面,所述端蓋本體210的中部開設(shè)有連通口201,所述連通口與所述骨架100的空心結(jié)構(gòu)連通,所述插環(huán)部230凸起設(shè)置于所述端蓋本體210的中部,且所述插環(huán)部230繞所述連通口201的外側(cè)設(shè)置,所述套環(huán)部220沿所述端蓋本體210的邊沿凸起設(shè)置,所述插環(huán)部230插設(shè)于所述空心結(jié)構(gòu)內(nèi),且所述插環(huán)部230的外側(cè)與所述骨架100的內(nèi)側(cè)連接,所述第一隔離層410、所述碳粉部300和所述第二隔離層420由內(nèi)至外依次包覆于所述骨架100的外側(cè),例如,所述第一隔離層410包覆于所述骨架100的外側(cè),所述碳粉部300包覆于所述第一隔離層410的外側(cè),所述第二隔離層420包覆于所述碳粉部300的外側(cè);例如,所述第二隔離層420的兩端分別套設(shè)于兩個(gè)所述端蓋200的所述套環(huán)部220內(nèi),且所述第二隔離層420背向所述碳粉部300 的一面與所述套環(huán)部220的內(nèi)側(cè)抵接,例如,兩個(gè)所述端蓋本體210分別抵接于所述碳粉部300的兩端。

使用時(shí),液體由第二隔離層420的外側(cè)滲入,并依次滲入通過碳粉部300 和第一隔離層410,從骨架100的通孔102進(jìn)入骨架100內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)流通,并經(jīng)過端蓋本體210的連通口流出,碳粉部300的碳粉能夠?qū)⒐腆w顆粒吸附,并使得固體顆粒與液體分離,從而實(shí)現(xiàn)液體的過濾。

具體地,請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3,骨架100用于為第一隔離層410、碳粉部300 和第二隔離層420提供支撐,使得濾芯10的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。例如,所述骨架100 為不銹鋼架,不銹鋼具有很強(qiáng)的硬度,且具有較好的耐腐蝕性,能夠提供很好地支撐,且能夠有效避免腐蝕,有效提高骨架100的使用壽命。例如,所述骨架100為鋁合金架,鋁合金具有較輕的重量,且具有較強(qiáng)的硬度,具有很好的耐腐蝕性,不僅能夠?yàn)榈谝桓綦x層410、碳粉部300和第二隔離層420提供支撐,還有效防腐蝕,具有較長(zhǎng)的使用壽命,且使得濾芯10的整體重量較輕,易于拆卸、運(yùn)輸和搬運(yùn)。

具體地,如圖2和圖3所示,第一隔離層410和第二隔離層420用于包覆碳粉部300,避免碳粉部300散落,使得濾芯10的整體性更強(qiáng),該第一隔離層 410隔離骨架100和碳粉部300,為碳粉部300提供緩沖和支撐,避免碳粉部300 直接與骨架100接觸,避免碳粉部300受到骨架100沖擊而破碎,且使得碳粉部300的內(nèi)側(cè)通過第一隔離層410充分抵接于骨架100,得到支撐,第二隔離層 420包覆于碳粉部300的外側(cè),避免碳粉部300外漏,且有效保護(hù)碳粉部300受到?jīng)_擊而散開或破裂,此外,該第一隔離層410和第二隔離層420還能起到一定的過濾作用。例如,該第一隔離層410和第二隔離層420為滲透層,第一隔離層410和第二隔離層420具有滲透能力,能夠滲透液體,并隔離固體顆粒,例如,所述第一隔離層410和第二隔離層420采用可滲透材質(zhì)制成,例如,所述第一隔離層410為第一濾布層,所述第二隔離層420為第二濾布層,例如,所述第一隔離層410和所述第二隔離層420的材質(zhì)為濾布,例如,該濾布為PP 棉(聚酯纖維)材質(zhì),例如,該濾布為PP棉布,PP棉布包覆的碳粉部300不易散開,能夠有效保護(hù)碳粉部300,且PP棉布具有很好地吸附作用,能夠吸附固體顆粒,使得濾芯10的整體過濾效果更佳。

為了使得碳粉部300的整體性更強(qiáng),有利于濾芯10的使用,例如,該碳粉部300一體成型,具體地,該碳粉部300由碳粉顆粒壓制而成,形成整體塊狀的碳粉部300,又如,該碳粉部300具有圓筒形結(jié)構(gòu),碳粉部300的圓筒形結(jié)構(gòu)的外壁部與內(nèi)壁部分別為濾布層或者多孔材料層,例如多孔陶瓷層或者多孔塑料層等,碳粉部300的圓筒形結(jié)構(gòu)的外壁部與內(nèi)壁部之間填充有碳粉顆粒;又如,又如,該碳粉部300為具有圓筒形結(jié)構(gòu)的碳粉層;例如,該碳粉部300具有圓筒形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部中空,骨架100和包覆于骨架100外側(cè)的第一隔離層410 穿設(shè)于碳粉部300的內(nèi)部,骨架100能夠?yàn)樘挤鄄?00提供支撐,而連接于骨架100兩端的端蓋200分別抵接于碳粉部300的兩端,使得碳粉部300得到固定。

通過在骨架100的兩端設(shè)置端蓋200,并通過端蓋200的插環(huán)部230與骨架 100的內(nèi)側(cè)連接,通過端蓋200的套環(huán)部220套緊在碳粉部300以及第二隔離層 420的外側(cè),使得端蓋200緊密地與骨架100以及第二隔離層420連接,使得端蓋200安裝更為穩(wěn)固,進(jìn)而使得端蓋200能夠很好地限制碳粉部300,避免碳粉部300產(chǎn)生位移,進(jìn)而使得過濾效果更佳。

為了使得端蓋200緊固地固定在骨架100的兩端,例如,請(qǐng)結(jié)合圖2和圖 3,所述插環(huán)部230的外側(cè)與所述骨架100的內(nèi)側(cè)抵接,例如,插環(huán)部230具有圓環(huán)形截面,所述骨架100套設(shè)于所述插環(huán)部230的外側(cè),且兩者相互抵接,例如,所述插環(huán)部230的外徑與所述骨架100兩端的內(nèi)徑相等,例如,例如,所述插環(huán)部230的外徑大于所述骨架100兩端的內(nèi)徑,即插環(huán)部230與骨架100 形成過盈配合,當(dāng)插環(huán)部230插入骨架100的兩端內(nèi)側(cè)時(shí),插環(huán)部230能夠緊密抵接于骨架100的內(nèi)側(cè),插環(huán)部230與骨架100之間具有較大的摩擦力,使得骨架100與端蓋200的連接更為穩(wěn)固,進(jìn)而使得骨架100兩端的端蓋200能夠穩(wěn)固地抵接于碳粉部300的兩端,使得碳粉部300得到固定。

端蓋200使得碳粉部300的兩端得到固定,即端蓋200在軸向上被固定,而骨架100和第一隔離層410以及第二隔離層420則對(duì)碳粉部300的徑向進(jìn)行固定,為了在徑向上進(jìn)一步固定碳粉部300,例如,該碳粉部300具有環(huán)形截面,例如,所述套環(huán)部220具有環(huán)形截面,例如,所述插環(huán)部230具有環(huán)形截面,所述套環(huán)部220和所述插環(huán)部230同心設(shè)置,例如,所述套環(huán)部220與所述骨架100的間距等于所述碳粉部300的厚度,例如,所述套環(huán)部220與所述骨架 100的間距等于所述碳粉部300的外徑與內(nèi)徑之差,例如,所述碳粉部300的外徑與所述套環(huán)部220的內(nèi)徑相等,這樣,由于第一隔離層410和第二隔離層420 的厚度非常小,且具有伸縮性,因此,當(dāng)套環(huán)部220和骨架100分別通過第一隔離層410和第二隔離層420抵接于碳粉部300的內(nèi)外兩側(cè)時(shí),使得碳粉部300 在徑向上得到充分固定,有效避免碳粉部300在徑向上的偏移。

為了進(jìn)一步固定碳粉部,例如,所述碳粉部的內(nèi)側(cè)沿軸向凹陷設(shè)置有若干固定槽,所述骨架凸起設(shè)置有若干固定筋,每一所述固定筋插設(shè)于一固定槽內(nèi),例如,每一固定筋與第一隔離層的局部設(shè)置于一固定槽,由于第一隔離層的厚度非常小,因此,固定筋能夠抵接于該第一隔離層并與第一隔離層共同插設(shè)于固定槽內(nèi),固定筋與固定槽的相互配合,使得該碳粉部得到骨架的更有效地支撐,且使得碳粉部在徑向上得到充分固定,進(jìn)而使得碳粉部在徑向上更為穩(wěn)固。

應(yīng)該理解的是,第二隔離層用于包覆碳粉部,避免碳粉部受損而散開,而第一隔離層用于為碳粉部提供支撐和緩沖,因此,兩者作用不相同,為了更好地保護(hù)碳粉部,例如,所述第二隔離層的厚度大于所述第一隔離層的厚度。本實(shí)施例中,由于第二隔離層的厚度較大,因此,能夠有效保護(hù)碳粉部,且能夠有效阻隔較大的固體顆粒,使得濾芯的整體過濾效果更佳。

應(yīng)該理解的是,第一隔離層厚度越大,則第一隔離層為碳粉部提供的緩沖作用越大,但第一隔離層如果厚度太大,則使得碳粉部?jī)?nèi)側(cè)由于與骨架的距離較大,使得碳粉部失去有效支撐,碳粉部容易在徑向上產(chǎn)生位移,為了使得碳粉部能夠得到骨架的有效支撐,在一個(gè)實(shí)施例中,所述第一隔離層的厚度為 3mm~12mm,例如,所述第一隔離層的厚度為5mm~8mm,例如,所述第一隔離層的厚度為6.5mm,具體地,本實(shí)施例中,第一隔離層的厚度能夠使得碳粉部能夠較為緊密地包覆于第一隔離層外側(cè),由于骨架與碳粉部之間的間隙較小,而第一隔離層在較小的厚度的情況下具有很小的壓縮量,碳粉部與骨架的距離較近,因此,碳粉部能夠得到骨架的充分支撐,有小避免碳粉部在徑向上的位移,且第一格力不能夠?yàn)樘挤鄄刻峁┚彌_,避免碳粉部受到骨架的直接沖擊而散落。

為了實(shí)現(xiàn)端蓋200的快速拆卸和安裝,并使得端蓋200能夠穩(wěn)固地固定在骨架100的兩端,在一個(gè)實(shí)施例中,如圖3所示,所述插環(huán)部230的外側(cè)設(shè)置有外螺紋231,所述骨架100兩端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋130,所述插環(huán)部230與所述骨架100通過所述外螺紋231和所述內(nèi)螺紋130相互螺紋連接,即,所述插環(huán)部230與所述骨架100通過所述外螺紋231和所述內(nèi)螺紋130相互螺接。這樣,當(dāng)插環(huán)部230局部插入骨架100的內(nèi)側(cè)時(shí),端蓋200可通過轉(zhuǎn)動(dòng)地方式,通過外螺紋231和內(nèi)螺紋130進(jìn)行螺紋連接,將端蓋200擰入骨架100內(nèi),從而使得端蓋200固定在骨架100上,且使得端蓋200的安裝和拆卸更為方便。

為了進(jìn)一步固定端蓋200,避免端蓋200由于轉(zhuǎn)動(dòng)而脫落從骨架100上脫落,在一個(gè)實(shí)施例中,所述骨架的兩端開設(shè)第一螺孔,如圖4所示,所述骨架100 的其中一端開設(shè)第一螺孔101,所述插環(huán)部230開設(shè)有第二螺孔202,所述第一螺孔101和所述第二螺孔202對(duì)齊,且所述第一螺孔101和所述第二螺孔202 內(nèi)螺接一螺釘(圖未示),通過螺釘將骨架100和插環(huán)部230連接,進(jìn)而使得骨架100與插環(huán)部230固定連接,且由于螺釘限制了插環(huán)部230在圓周方向的運(yùn)動(dòng),有效避免插環(huán)部230使得端蓋200脫離骨架100。為了進(jìn)一步固定端蓋200,例如,所述骨架100開設(shè)有兩個(gè)第一螺孔101,兩個(gè)第一螺孔101關(guān)于骨架100 的中心軸線對(duì)稱設(shè)置,所述插環(huán)部230開設(shè)有第二螺孔202,兩個(gè)所述第二螺孔202關(guān)于所述插環(huán)部230的中心軸線對(duì)稱設(shè)置,每一第一螺孔101與一第二螺孔 202分別對(duì)齊,這樣,通過兩個(gè)第一螺孔101和兩個(gè)第二螺孔202,使得端蓋200 受到均衡地力,有效避免端蓋200產(chǎn)生位移,使得端蓋200能夠進(jìn)一步固定在骨架100上。

應(yīng)該理解的是,由于插環(huán)部230位于套環(huán)部220的內(nèi)側(cè),因此,套環(huán)部220 會(huì)對(duì)螺釘擰入插環(huán)部230造成影響,為了避免套環(huán)部220對(duì)螺釘?shù)臄Q入和擰出造成影響,例如,所述插環(huán)部230凸起于所述端蓋本體210的高度大于所述套環(huán)部220凸起于所述端蓋本體210的高度,例如,所述第二螺孔相對(duì)所述端蓋本體210的高度大于所述套環(huán)部220凸起于所述端蓋本體210的高度,這樣,由于第二螺孔相對(duì)于端蓋本體210的高度更大,第二螺孔與套環(huán)部220錯(cuò)開,因此,螺釘能夠與套環(huán)部220錯(cuò)開,使得螺釘能夠方便地?cái)Q入插環(huán)部230的第二螺孔中,或者從第二螺孔中擰出。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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