專利名稱：一種鋰電池漿料脫泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫泡裝置，尤其是涉及一種鋰電池漿料脫泡裝置。
背景技術(shù)：
在鋰離子電池制造過(guò)程的勻漿工序中，必須對(duì)所制備的漿料攪拌并除去在制備過(guò)程中所產(chǎn)生的氣泡，否則漿料在涂布過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致涂布極片表面存在氣泡，造成涂布不均，影響極片的性能。目前，漿料脫泡的主要方式為真空脫泡，即在真空條件下，通過(guò)攪拌槳攪拌容器中的漿料來(lái)實(shí)現(xiàn)脫泡，例如，中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)CN201203730Y，授權(quán)公告日2009年3月4日，公開(kāi)了一種具有密封傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的脫泡機(jī)，包括艙體，所述艙體上裝有一密封傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 其特征在于所述密封傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一對(duì)磁性聯(lián)動(dòng)盤，分別裝于在艙體內(nèi)外。其不足之處在于，該脫泡機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且脫泡方法較為單一，脫泡不充分，另外對(duì)于粘度較高的漿料，其中的氣泡較難脫出，需要加大真空度，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間才能達(dá)到所需的脫泡效果，但這樣不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，而且還會(huì)造成漿料中易揮發(fā)的組分大量流失，造成漿料成分變化，影響衆(zhòng)料的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的脫泡方法單一，脫泡不充分，且不適合高粘度漿料脫泡的不足，提供了一種適用于各粘度漿料脫泡，且脫泡效果好，脫泡速度快，生產(chǎn)效率高的漿料脫泡裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種鋰電池漿料脫泡裝置，包括罐體及固定在罐體頂面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述罐體頂面還連接有進(jìn)料管及抽真空裝置，罐體底面連接有出料管，所述罐體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的甩料筒，所述甩料筒的筒壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述進(jìn)料管的管口穿過(guò)罐體頂面并位于甩料筒上方。本實(shí)用新型中的甩料筒通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，當(dāng)漿料從進(jìn)料管進(jìn)至甩料筒中后，由于離心力的作用，漿料會(huì)從甩料筒筒壁上的網(wǎng)孔中甩出并附著在罐體內(nèi)壁上，由于漿料與氣泡存在密度差，在離心力的作用下，密度較大的漿料先從網(wǎng)孔中甩出，從而留下的密度較小的氣泡，這些密度較小的氣泡會(huì)因真空而膨脹破裂，最后被抽離，此時(shí)完成第一次脫泡過(guò)程，當(dāng)漿料被甩至罐體內(nèi)壁上，并在重力作用下沿著罐體內(nèi)壁逐漸下流時(shí)，漿料會(huì)在罐體內(nèi)壁上形成一層薄膜，由于形成的薄膜很薄，因此膜內(nèi)的氣泡離薄膜表面很近，在真空作用下，會(huì)迅速膨脹破裂，從而達(dá)到快速脫泡的效果，此時(shí)完成第二次脫泡過(guò)程，脫泡后的漿料匯聚至罐體底部后便可通過(guò)出料管輸送到涂布頭進(jìn)行涂布，本實(shí)用新型將離心甩料與真空原理相結(jié)合，且通過(guò)兩次脫泡以大大提高脫泡效果與脫泡速度，從而提高生產(chǎn)效率，另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定在罐體頂面并通過(guò)轉(zhuǎn)軸與甩料筒相連。電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)甩料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可調(diào)，可以根據(jù)不同粘度的漿料來(lái)選擇相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，從而使本實(shí)用新型適用于各粘度漿料脫泡。作為優(yōu)選，所述抽真空裝置包括真空泵，所述真空泵通過(guò)真空管與罐體頂面相連。真空泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且抽真空效果好。作為優(yōu)選，所述罐體由呈倒圓臺(tái)狀的上罐體與呈圓柱體狀的下罐體連接而成。上罐體呈倒圓臺(tái)狀，能夠有效延長(zhǎng)漿料在罐體內(nèi)壁上的流動(dòng)時(shí)間，使氣泡能充分脫出，從而提高脫泡效果，而下罐體呈圓柱體狀，以容納較多的漿料。作為優(yōu)選，所述上罐體軸截面的下底角為11(Γ130°。上罐體軸截面的下底角過(guò)小，則漿料在罐體內(nèi)壁上的流動(dòng)時(shí)間較短，不利于氣泡完全脫出，上罐體軸截面的下底角過(guò)大，則漿料在罐體內(nèi)壁上所形成的薄膜厚度較厚，且漿料的流動(dòng)時(shí)間也較長(zhǎng)，甚至不會(huì)流動(dòng)，在影響脫泡效果的同時(shí)降低生產(chǎn)效率，上罐體軸截面的下底角在11(Γ130°的范圍內(nèi)，既能保證脫泡效果，又能保證生產(chǎn)效率。因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果(I)脫泡效果好，脫泡速度快，能大大提高生產(chǎn)效率；(2)適用于各粘度漿料脫泡；(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中進(jìn)料管1，出料管2，甩料筒3，網(wǎng)孔4，電機(jī)5，轉(zhuǎn)軸6，真空泵7，真空管8，上罐體9，下罐體10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖I所示的實(shí)施例中，一種鋰電池漿料脫泡裝置，包括罐體、電機(jī)5、進(jìn)料管I、出料管2、真空泵7及甩料筒3，罐體由呈倒圓臺(tái)狀，且軸截面下底角為130°的上罐體9與呈圓柱體狀的下罐體10連接而成的，電機(jī)5固定在上罐體9頂面，甩料筒3位于罐體內(nèi)并通過(guò)轉(zhuǎn)軸6與電機(jī)5相連，甩料筒3的筒壁上開(kāi)有若干網(wǎng)孔4，進(jìn)料管I的管口在電機(jī)5左側(cè)穿過(guò)上罐體9頂面并位于甩料筒3上方，出料管2與下罐體10底面相連，真空泵7通過(guò)位于電機(jī)5右側(cè)的真空管8與上罐體10相連。只要打開(kāi)真空泵7，使罐體內(nèi)保持一定的真空度，再打開(kāi)電機(jī)5，使甩料筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，最后將漿料通過(guò)進(jìn)料管I進(jìn)至甩料筒3中，便可對(duì)漿料進(jìn)行脫泡，脫泡后的漿料匯聚至下罐體10內(nèi)后便可通過(guò)出料管2輸送到涂布頭進(jìn)行涂布，操作十分方便。
權(quán)利要求1.一種鋰電池漿料脫泡裝置，包括罐體及固定在罐體頂面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述罐體頂面還連接有進(jìn)料管(I)及抽真空裝置，罐體底面連接有出料管(2)，其特征在于，所述罐體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的甩料筒(3)，所述甩料筒(3)的筒壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔(4)，所述進(jìn)料管(I)的管口穿過(guò)罐體頂面并位于甩料筒(3 )上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池漿料脫泡裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(5 )，所述電機(jī)(5 )固定在罐體頂面并通過(guò)轉(zhuǎn)軸(6 )與甩料筒(3 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋰電池漿料脫泡裝置，其特征在于，所述抽真空裝置包括真空泵(7 )，所述真空泵(7 )通過(guò)真空管(8 )與罐體頂面相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種鋰電池漿料脫泡裝置，其特征在于，所述罐體由呈倒圓臺(tái)狀的上罐體(9)與呈圓柱體狀的下罐體(10)連接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池漿料脫泡裝置，其特征在于，所述上罐體(9)軸截面的下底角為110 130°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料脫泡裝置，包括罐體及固定在罐體頂面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述罐體頂面還連接有進(jìn)料管及抽真空裝置，罐體底面連接有出料管，所述罐體內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的甩料筒，所述甩料筒的筒壁上設(shè)有若干網(wǎng)孔，所述進(jìn)料管的管口穿過(guò)罐體頂面并位于甩料筒上方。本實(shí)用新型具有脫泡效果好，脫泡速度快，能大大提高生產(chǎn)效率；適用于各粘度漿料脫泡；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等有益效果。
文檔編號(hào)B01D19/02GK202620795SQ20122021654
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者鄭丁, 董峰, 史離全, 張興國(guó), 張景國(guó), 吳賽舟 申請(qǐng)人:萬(wàn)向電動(dòng)汽車有限公司, 萬(wàn)向集團(tuán)公司