專(zhuān)利名稱：一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種帶有盤(pán)管的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。而根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)，從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材質(zhì)一般有碳 錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料；用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜、結(jié)晶釜等。一般設(shè)有盤(pán)管的反應(yīng)釜，其安裝的盤(pán)管的數(shù)量是一定的，且不方便更換，因此在釜內(nèi)反應(yīng)物數(shù)量較少時(shí)也需盤(pán)管全部啟動(dòng)進(jìn)行加熱或者降溫，相對(duì)能耗較大，且在需要緩慢升溫或降溫時(shí)也不方便進(jìn)行調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)升溫或降溫過(guò)快的現(xiàn)象。因此，如何能控制反應(yīng)釜根據(jù)需要選擇使用的盤(pán)管的數(shù)量，降低能耗，并可以方便控制升溫或降溫的速度，即為本實(shí)用新型的創(chuàng)作重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可根據(jù)需要選擇使用的盤(pán)管的數(shù)量，降低能耗，并可以方便控制升溫或降溫速度的一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其中，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁11設(shè)有第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3，所述第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3均具有入口 21、31和出口 22、32，其中，所述第一盤(pán)管2的纏繞圈數(shù)比第二盤(pán)管3的纏繞圈數(shù)大。所述第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3交替纏繞在所述反應(yīng)釜側(cè)壁上。所述第一盤(pán)管2纏繞的側(cè)壁位于第二盤(pán)管3纏繞側(cè)壁的下方。所述第一盤(pán)管2和/或第二盤(pán)管3連接壓力計(jì)41、42。所述第一盤(pán)管2纏繞偶數(shù)圈，所述第二盤(pán)管3纏繞奇數(shù)圈。進(jìn)一步的，所述第一盤(pán)管2纏繞的圈數(shù)8圈，所述第二盤(pán)管3纏繞的圈數(shù)位7圈。所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有攪拌頭12，所述反應(yīng)釜的頂蓋13設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述攪拌頭12。本實(shí)用新型提供的一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，由于盤(pán)管分為第一盤(pán)管和第二盤(pán)管，且分別設(shè)有入口和出口，可以根據(jù)需要向第一盤(pán)管和或第二盤(pán)管中通入蒸汽等制熱劑、自來(lái)水和冷凍鹽水等制冷劑對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫或降溫。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物較少，或者反應(yīng)釜需要緩慢升溫或降溫時(shí)，可以選擇僅開(kāi)啟第一盤(pán)管和第二盤(pán)管其中之一，以降低能耗，同時(shí)還能達(dá)到預(yù)期的升溫或降溫目的。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物較多時(shí)，可同時(shí)開(kāi)啟第一盤(pán)管和第二盤(pán)管，以適應(yīng)反應(yīng)需要。另外，也可以根據(jù)需要對(duì)第一盤(pán)管和第二盤(pán)管分別通入制冷或制熱劑達(dá)到特殊的制冷或制熱效果。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例三通轉(zhuǎn)換閥的連接結(jié)構(gòu)示意圖；11.反應(yīng)釜側(cè)壁，12.攪拌頭，13.反應(yīng)釜頂蓋，14.電機(jī)，2.第一盤(pán)管，21.入口，22.出口，3.第二盤(pán)管，31.入口，32.出口，41-42.壓力計(jì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I所示的一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁11設(shè)有第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3，所述第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3均具有入口 21、31和出口 22、32，其中，所述第一盤(pán)管2的纏繞圈數(shù)比第二盤(pán)管3的纏繞圈數(shù)大。如此，可以根據(jù)需要向第一盤(pán)管和或第二盤(pán)管中通入蒸汽等制熱劑、自來(lái)水和冷凍鹽水等制冷劑對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升溫或降溫。本實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述第一盤(pán)管2纏繞的側(cè)壁位于第二盤(pán)管3纏繞側(cè)壁的下方。進(jìn)一步的，所述第一盤(pán)管2纏繞偶數(shù)圈，所述第二盤(pán)管3纏繞奇數(shù)圈，例如本實(shí)施例中所示的，所述第一盤(pán)管2纏繞的圈數(shù)8圈，所述第二盤(pán)管3纏繞的圈數(shù)位7圈。第一盤(pán)管2纏繞圈數(shù)大于第二盤(pán)管3的纏繞圈數(shù)，且第一盤(pán)管2位于第二盤(pán)管3的下方，可以充分提高盤(pán)管2的利用率，在反應(yīng)物數(shù)量處于中等水平時(shí)仍然僅開(kāi)啟第一盤(pán)管2就可達(dá)到預(yù)計(jì)的升溫或降溫效果，避免了需開(kāi)啟第二盤(pán)管3而導(dǎo)致的浪費(fèi)。本實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述第一盤(pán)管2和/或第二盤(pán)管3連接壓力計(jì)41、42，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)盤(pán)管內(nèi)的流體壓力情況，并可根據(jù)盤(pán)管內(nèi)的壓力變化判斷盤(pán)管內(nèi)是否有堵塞或者泄露情況，方便及時(shí)維修并確保設(shè)備良好運(yùn)行情況。本實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有攪拌頭12，所述反應(yīng)釜的頂蓋13設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述攪拌頭12。實(shí)施例2 如圖2所示的一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其與實(shí)施例I的不同之處在于，本實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述雙盤(pán)管的纏繞方式為，第一盤(pán)管2和第二盤(pán)管3交替纏繞在所述反應(yīng)釜側(cè)壁上。以上本實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁(11)設(shè)有第一盤(pán)管(2)和第二盤(pán)管(3)，所述第一盤(pán)管(2)和第二盤(pán)管(3)均具有入口(21、31)和出口(22、32)，其中，所述第一盤(pán)管(2)的纏繞圈數(shù)比第二盤(pán)管(3)的纏繞圈數(shù)大。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一盤(pán)管(2)和第二盤(pán)管(3)交替纏繞在所述反應(yīng)釜側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一盤(pán)管(2)纏繞的側(cè)壁位于第二盤(pán)管(3)纏繞側(cè)壁的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一盤(pán)管(2)和/或第二盤(pán)管(3)連接壓力計(jì)(41、42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一盤(pán)管(2)纏繞偶數(shù)圈，所述第二盤(pán)管(3)纏繞奇數(shù)圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述第一盤(pán)管(2)纏繞的圈數(shù)8圈，所述第二盤(pán)管(3)纏繞的圈數(shù)位7圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有攪拌頭(12 )，所述反應(yīng)釜的頂蓋(13 )設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)所述攪拌頭(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，公開(kāi)了一種雙盤(pán)管反應(yīng)釜，其中，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁設(shè)有第一盤(pán)管和第二盤(pán)管，所述第一盤(pán)管和第二盤(pán)管均具有入口和出口，其中，所述第一盤(pán)管的纏繞圈數(shù)比第二盤(pán)管的纏繞圈數(shù)大。本實(shí)用新型具有可根據(jù)需要選擇使用的盤(pán)管的數(shù)量，降低能耗，并可以方便控制升溫或降溫速度的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202590786SQ20122018838
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者范祥榮 申請(qǐng)人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司