專利名稱：流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段國內(nèi)和國際上濃縮脫水處理微細(xì)物料一般采用絮凝濃縮方式，絮凝濃縮中藥劑的調(diào)制稀釋設(shè)備采用攪拌桶攪拌稀釋直接添加方式和攪拌桶攪拌稀釋后儲存添加方式，此兩種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但存在以下缺點(1)針對物料處理量較大、藥劑耗量較高的情況，需要大型的藥劑調(diào)制稀釋設(shè)備，其投資大、廠房等基礎(chǔ)設(shè)施費用高。(2)稀釋攪拌轉(zhuǎn)速不合理，現(xiàn)有藥劑調(diào)制稀釋設(shè)備的稀釋攪拌轉(zhuǎn)速一般為60 lOOr/min(該轉(zhuǎn)速過低，藥劑稀釋時間較長，稀釋效率低)，或300 600r/min (該轉(zhuǎn)速過高，易造成絮凝劑分子鏈斷裂，降低藥劑使用效率)。(3)由于結(jié)構(gòu)較簡單，藥劑稀釋濃度僅為O. 1%，導(dǎo)致藥劑單耗較聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、占用空間小、可連續(xù)進(jìn)行藥劑稀釋和供給、稀釋效率高的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，包括儲藥箱以及一個以上調(diào)藥箱，所述調(diào)藥箱上裝設(shè)有攪拌部件，所述各調(diào)藥箱與儲藥箱之間均設(shè)有藥劑輸送部件。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述藥劑輸送部件包括中間輸送泵和管道，所述中間輸送泵的吸入口通過管道與調(diào)藥箱連通，所述中間輸送泵的排出口通過管道與儲藥箱連通。所述儲藥箱與一可將藥劑稀釋后輸送至加藥點的后稀釋部件相連。所述后稀釋部件包括螺桿泵和動態(tài)混合器，所述動態(tài)混合器的進(jìn)藥口與儲藥箱相連通，所述動態(tài)混合器的出藥口與螺桿泵的吸入口相連通。所述攪拌部件的攪拌轉(zhuǎn)速為250 300r/min。所述調(diào)藥箱上裝設(shè)有第一液位計。所述調(diào)藥箱上裝設(shè)有第一排污閥。所述儲藥箱上裝設(shè)有第二液位計。所述儲藥箱上裝設(shè)有第二排污閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于I、本實用新型的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置在調(diào)藥箱與儲藥箱之間設(shè)有藥劑輸送部件，藥劑輸送部件可將調(diào)藥箱調(diào)制好的藥劑即時輸送至儲藥箱內(nèi)進(jìn)行儲存，這樣調(diào)藥箱可進(jìn)行連續(xù)的藥劑調(diào)制，并不斷補(bǔ)充至儲藥箱中供輸出使用，藥劑供給連續(xù)性高，不需要大型調(diào)藥設(shè)備就可以滿足總藥劑量需求較大時的供給，降低了設(shè)備的投資成本。[0017]2、本實用新型中儲藥箱上設(shè)有后稀釋部件，后稀釋部件可將儲藥箱中的藥劑再次稀釋后輸送至加藥點，使藥劑的濃度在加藥過程中進(jìn)一步降低，提高了藥劑的調(diào)制效率和絮凝效率，降低了藥劑的單耗用量。3、本實用新型中攪拌部件的攪拌轉(zhuǎn)速為250 300r/min,該轉(zhuǎn)速在不破壞藥劑分子鏈的前提下使藥劑的稀釋效率達(dá)到了最高，其工藝效果更佳。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖例說明I、調(diào)藥箱；2、儲藥箱；3、藥劑輸送部件；31、中間輸送泵；32、管道；4、后稀釋部件；41、螺桿泵；42、動態(tài)混合器；5、攪拌部件；6、第一液位計；7、第二液位計；8、第一排污閥；9、第二排污閥。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I示出了本實用新型流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置的一種實施例，包括儲藥箱2和兩個調(diào)藥箱1，各調(diào)藥箱I上均裝設(shè)有一攪拌部件5，藥劑在調(diào)藥箱I中通過攪拌部件5攪拌稀釋，儲藥箱2用于儲存老化藥劑，每個調(diào)藥箱I與儲藥箱2之間均設(shè)有一個藥劑輸送部件3，藥劑輸送部件3包括中間輸送泵31和管道32，中間輸送泵31的吸入口通過管道32與調(diào)藥箱I連通，中間輸送泵31的排出口通過管道32與儲藥箱2連通，啟動中間輸送泵31可將調(diào)藥箱I中的藥劑泵送至儲藥箱2中。當(dāng)調(diào)藥箱I中藥劑調(diào)制好后，通過藥劑輸送部件3將制好的藥劑即時輸送至儲藥箱2內(nèi)儲存，而調(diào)藥箱I可馬上進(jìn)行下一次藥劑的調(diào)制，其藥劑稀釋效率高，使用時儲藥箱2將藥劑輸出，這樣使調(diào)藥箱I可連續(xù)的調(diào)制藥劑，不需要大型調(diào)藥系統(tǒng)就可以滿足總藥劑量需求較大時的供給，降低了設(shè)備的投資成本。在其它實施例中，調(diào)藥箱I還可以為一個或三個以上。本實施例中，還設(shè)有后稀釋部件4，后稀釋部件4可將藥劑稀釋后再輸送至加藥點，使藥劑的濃度在加藥過程中進(jìn)一步降低(藥劑加藥時的濃度降低至O. 03%)，提高了藥劑的調(diào)制效率和絮凝效率，降低了藥劑的單耗用量，如圖I所示，后稀釋部件4包括螺桿泵41和動態(tài)混合器42，動態(tài)混合器42的進(jìn)藥口與儲藥箱2相連通，動態(tài)混合器42的出藥口與螺桿泵41的吸入口相連通。動態(tài)混合器42為現(xiàn)有技術(shù)，其工作原理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，達(dá)到不同流體之間良好分散和充分混合的目的，其可將從儲藥箱2出來的較高濃度藥劑與外接清潔水混合后輸出，從而降低藥劑的濃度。本實施例中，攪拌部件5的攪拌轉(zhuǎn)速為250 300r/min，通過試驗研究及工業(yè)應(yīng)用實踐，該轉(zhuǎn)速在不破壞藥劑分子鏈的前提下使藥劑的稀釋效率達(dá)到了最高，其工藝效果更佳。本實施例中，各調(diào)藥箱I上裝設(shè)有第一液位計6，儲藥箱2上裝設(shè)有第二液位計7，方便對調(diào)藥箱I和儲藥箱2中的液位進(jìn)行觀察。同時，各調(diào)藥箱I上裝設(shè)有第一排污閥8，儲藥箱2上裝設(shè)有第二排污閥9，便于將調(diào)藥箱I和儲藥箱2中的雜質(zhì)排出。工作原理向調(diào)藥箱I內(nèi)加清潔水，同時啟動攪拌部件5進(jìn)行攪拌，加入定量的藥齊U，通過第一液位計6檢測加入水量，當(dāng)調(diào)藥箱I內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值時，停止向調(diào)藥箱I加水，藥劑在攪拌部件5作用下稀釋攪拌至設(shè)定時間后，中間輸送泵31啟動將藥劑泵送至儲藥箱2內(nèi)儲存，此時儲藥箱2中的藥劑濃度較高。使用時，啟動螺桿泵41和動態(tài)混合器42，使儲藥箱2中的藥劑進(jìn)入動態(tài)混合器42，動態(tài)混合器42將藥劑與外接清潔水混合稀釋后通過螺桿泵41輸送至加藥點。在實際工作時，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要選擇一個調(diào)藥箱I單獨工作或兩個調(diào)藥箱I同時工作來調(diào)制藥劑。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，包括儲藥箱(2)以及一個以上調(diào)藥箱(1)，所述調(diào)藥箱(I)上裝設(shè)有攪拌部件(5)，其特征在于所述各調(diào)藥箱(I)與儲藥箱(2)之間均設(shè)有藥劑輸送部件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述藥劑輸送部件(3)包括中間輸送泵(31)和管道(32)，所述中間輸送泵(31)的吸入口通過管道(32)與調(diào)藥箱(I)連通，所述中間輸送泵(31)的排出口通過管道(32)與儲藥箱(2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述儲藥箱(2)與一可將藥劑稀釋后輸送至加藥點的后稀釋部件(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述后稀釋部件(4)包括螺桿泵(41)和動態(tài)混合器(42)，所述動態(tài)混合器(42)的進(jìn)藥口與儲藥箱(2)相連通，所述動態(tài)混合器(42)的出藥口與螺桿泵(41)的吸入口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述攪拌部件(5)的攪拌轉(zhuǎn)速為250 300r/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述攪拌部件(5)的攪拌轉(zhuǎn)速為250 300r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述調(diào)藥箱(I)上裝設(shè)有第一液位計(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述調(diào)藥箱(I)上裝設(shè)有第一排污閥(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述儲藥箱(2)上裝設(shè)有第二液位計(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，其特征在于所述儲藥箱(2)上裝設(shè)有第二排污閥(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種流態(tài)化絮凝劑稀釋裝置，包括儲藥箱以及一個以上調(diào)藥箱，調(diào)藥箱上裝設(shè)有攪拌部件，各調(diào)藥箱與儲藥箱之間均設(shè)有藥劑輸送部件。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、占用空間小、可連續(xù)進(jìn)行藥劑稀釋和供給、稀釋效率高等優(yōu)點。
文檔編號B01F3/22GK202516494SQ20122013602
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者于麗軍, 仝克聞, 劉威, 劉茗, 張剛, 曾建紅, 楊慧, 陳炳強(qiáng), 韋濤, 齊丁丁 申請人:長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司