專利名稱：一種過濾元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種過濾元件，屬于反沖洗過濾器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用楔形絲網(wǎng)濾芯的反沖洗過濾器已被廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、等各行業(yè)的物料過濾。楔形絲網(wǎng)是一種以按一定間隙依次排列成形的異型金屬絲制成，通過金屬絲之間的間隙攔截介質(zhì)的中的懸浮物、顆粒物等雜質(zhì)，然后通過反沖洗的方式將附著在金屬絲上及堵在間隙部位的雜質(zhì)反向沖洗除去。實(shí)際應(yīng)用中，待過濾介質(zhì)中組成非常復(fù)雜，除了固體顆粒外，往往含有ー些高粘度物質(zhì)及固體膠狀物質(zhì)。在過濾過程中，這些物質(zhì)與固體顆粒濾餅結(jié)合，形成膠粘狀濾餅，堵塞濾餅間隙。同時(shí)，這些物質(zhì)也會(huì)牢固地裹覆在金屬基體上，直接減小過濾間隙，當(dāng)濾網(wǎng)的過濾精度很高時(shí)，對(duì)于原來(lái)就很小的過濾間隙造成的影響很大，很容易發(fā)生堵塞，需要頻繁進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí)，雖然可以除去介質(zhì)流動(dòng)方向上的濾餅， 卻很難除去金屬絲上附著力很強(qiáng)的高粘度污物，久而久之，金屬絲上附著的污物增厚，導(dǎo)致縫隙通道堵塞，過濾流量減小，效率降低，過濾エ況迅速惡化，最終只能停エ清理。同時(shí)，金屬絲表面還容易被濾前液中的腐蝕性物質(zhì)腐蝕，造成金屬元件壞損。
發(fā)明內(nèi)容為了解決以上存在的問題，本實(shí)用新型公開了ー種過濾元件，本過濾元件能有效 防止金屬絲被介質(zhì)腐蝕受損或被高粘度物質(zhì)、膠狀物質(zhì)粘附堵塞間隙通道，確保過濾器正
常工作。本實(shí)用新型過濾元件由按一定間隙依次排列成型的金屬絲和加強(qiáng)筋焊接組成，金屬絲之間的間隙形成過濾縫隙；所述金屬絲和加強(qiáng)筋的表面均涂覆有防護(hù)涂層。所述金屬絲具有楔形、三角形、圓形或菱形截面。所述金屬絲成圈地按一定間隙依次排列組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋位于中空管狀體的內(nèi)壁或外壁并與各金屬絲圈焊接相連。所述中空管狀體是由金屬絲按一定間隙螺旋盤旋而成。所述金屬絲按一定間隙依次豎直排列并組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋圈狀結(jié)構(gòu)，它位于中空管狀體的外壁或內(nèi)壁，并與各金屬絲焊接相連。所述金屬絲按一定間隙依次豎直排列并組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋是螺旋狀結(jié)構(gòu)，它位于中空管狀體的外壁或內(nèi)壁，并與各金屬絲焊接相連。所述金屬絲按一定間隙依次排列成板狀體，至少ニ根加強(qiáng)筋位于板狀體平面的同ー側(cè)或分布于板狀體平面的兩側(cè)，并與各金屬絲焊接相連。本實(shí)用新型過濾元件的金屬絲和加強(qiáng)筋的表面涂有的防護(hù)涂層具有防腐和防粘的作用，不僅可以防止腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬過濾元件的腐蝕，延長(zhǎng)過濾元件的使用壽命，而且可以有效防止高粘度介質(zhì)或膠狀物質(zhì)在過濾過程中粘附其表面，改善介質(zhì)在過濾元件表面的滯留堆積而使濾縫隙堵塞的現(xiàn)象，減少反沖洗次數(shù)，防護(hù)涂層可使反沖洗時(shí)雜質(zhì)更容易被沖洗脫除，提高過濾效率，延長(zhǎng)反沖洗周期。

圖I、圖3、圖5、圖7、圖9、圖11分別是中空管狀過濾元件的各實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是平面板狀過濾元件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖4、圖6、圖8、圖10、圖12分別表示圖I、圖3、圖5、圖7、圖9、圖11中的金
屬絲與加強(qiáng)筋的連接關(guān)系及其表面涂覆的涂層。圖中，I—金屬絲，1~1—間隙(即過濾縫隙)，2一加強(qiáng)筋，3一涂層，W一介質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)ー步闡明本實(shí)用新型的?！DI表示，金屬絲I截面呈楔形，楔形金屬絲I成圈地按一定間隙1-1依次組成中空管狀體，加強(qiáng)筋2在中空管狀體的內(nèi)壁與各金屬絲圈相交并焊接相連。圖2表示，金屬絲I和加強(qiáng)筋2表面均涂覆有防護(hù)涂層3，該涂層3具有防腐和防粘的作用，可防止過濾元件被介質(zhì)腐蝕和被高粘度污物粘附。間隙1-1即為過濾縫隙，介質(zhì)W從各金屬絲的楔形截面的寬端之間的過濾縫隙1-1中濾過，進(jìn)入楔形截面的窄端所在側(cè)，而介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)則被過濾縫隙1-1阻擋，被分離除去。即介質(zhì)W從圖I中空管狀體的管外進(jìn)入本過濾元件，從中空管狀體的管內(nèi)獲得濾后液，雜質(zhì)留在中空管狀體的管外。圖3是中空管狀過濾元件，它與圖I不同的是，楔形金屬絲I的寬端向著中空管狀體的內(nèi)側(cè)，窄端向著中空管狀體的外側(cè)，加強(qiáng)筋2在中空管狀體的內(nèi)壁與各金屬絲圈相交并焊接相連。同樣，金屬絲I和加強(qiáng)筋2表面均涂覆有防護(hù)涂層3 (見圖4)，介質(zhì)W從各金屬絲I的楔形截面的寬端之間的過濾縫隙1-1中濾過，即介質(zhì)W從圖3中空管狀體的管內(nèi)進(jìn)入過濾元件，從中空管狀體的管外獲得濾液，雜質(zhì)留在中空管狀體的管內(nèi)。圖5與圖3是類似的過濾元件，同樣楔形金屬絲I的寬端向著中空管狀體的內(nèi)側(cè)，窄端向著中空管狀體的外側(cè)。不同的是，加強(qiáng)筋2在中空管狀體的外壁與各金屬絲圈相交并焊接相連。圖6與圖3的涂層結(jié)構(gòu)相同，過濾的工作原理相同。圖7和圖9的過濾元件均由豎直的楔形金屬絲I以一定間隙排列成中空管狀體，圖7實(shí)例中，加強(qiáng)筋2為螺旋形結(jié)構(gòu)，它位于中空管狀體外壁并與各金屬絲I焊接相連。圖9實(shí)例中，加強(qiáng)筋2為圈形結(jié)構(gòu)，圈形加強(qiáng)筋2位于中空管狀體外壁并與各金屬絲I焊接相連。同樣，圖8和圖10分別表示圖7和圖9的過濾元件的金屬絲I及和加強(qiáng)筋2表面均涂覆有防護(hù)涂層3，介質(zhì)W從各金屬絲I的楔形截面的寬端之間的過濾縫隙1-1中濾過，在楔形截面的窄端所在側(cè)獲得濾后液。圖11過濾元件是由金屬絲I按一定間隙依次排列成的板狀體，至少ニ根加強(qiáng)筋2位于板狀體平面的同一側(cè)(也可多根加強(qiáng)筋同時(shí)分布于平面兩側(cè))，并與各金屬絲焊接相連。圖12表示圖11板狀過濾元件的金屬絲I和加強(qiáng)筋2表面均涂覆有防護(hù)涂層3，同樣，介質(zhì)W從各金屬絲I的楔形截面的寬端之間的過濾縫隙1-1中濾過，在楔形截面的窄端所在側(cè)獲得濾后液。本過濾元件的金屬絲I還可包含各種異型截面的金屬絲。本過濾元件為過濾用濾網(wǎng)，可以和ー些元件組合形成ー些功能性濾芯，如管狀過濾元件兩端可焊接管嘴，濾管中間可增加流體擾動(dòng)或分配的結(jié)構(gòu)元件，還可以采用多層的濾網(wǎng)相結(jié)合等等。板狀過濾元件可以在兩端焊接拼板，組成板管形式的結(jié)構(gòu)元件等等。過濾一定時(shí)間后，部分顆粒和膠狀物滯留會(huì)使過濾縫隙變小，過濾速率降低，此時(shí)需要將沖洗液由濾過側(cè)向?yàn)V前側(cè)反向沖洗，通過反沖，將堵在管狀體外面的顆粒和高 粘度污物沖洗棹，恢復(fù)過濾縫隙，過濾器繼續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種過濾元件，其特征是由按一定間隙依次排列成型的金屬絲和加強(qiáng)筋焊接組成，金屬絲之間的間隙形成過濾縫隙；所述金屬絲和加強(qiáng)筋的表面均涂覆有防護(hù)涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過濾元件，其特征是所述各金屬絲具有楔形、三角形、圓形或菱形截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其特征是所述金屬絲成圈地按一定間隙依次排列組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋在中空管狀體的內(nèi)壁或外壁與各金屬絲圈焊接相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾元件，其特征是所述中空管狀體是由金屬絲按一定間隙螺旋盤旋而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其特征是所述金屬絲按一定間隙依次豎直排列并組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋是圈狀結(jié)構(gòu)，它位于中空管狀體的外壁或內(nèi)壁，并與各金屬絲焊接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其特征是所述金屬絲按一定間隙依次豎直排列并組成中空管狀體，所述的加強(qiáng)筋是螺旋狀結(jié)構(gòu)，它位于中空管狀體的外壁或內(nèi)壁，并與各金屬絲焊接相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾元件，其特征是所述金屬絲按一定間隙依次排列成板狀體，至少ニ根加強(qiáng)筋位于板狀體平面的同一側(cè)并與各金屬絲焊接相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于反沖式過濾器的過濾元件，由按一定間隙依次排列成型的金屬絲和加強(qiáng)筋焊接組成，金屬絲之間的間隙形成過濾縫隙；所述各金屬絲和加強(qiáng)筋的表面均涂覆有防護(hù)涂層。防護(hù)涂層具有防腐和防粘的作用，可以防止過濾元件被腐蝕，而且可有效防止高粘度污物粘附其表面，使反沖洗時(shí)雜質(zhì)更容易被沖洗脫除，提高過濾效率。
文檔編號(hào)B01D29/44GK202497756SQ20122011646
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者沈航 申請(qǐng)人:沈航