專利名稱：一種精密液體過濾器排凈裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及反應釜過濾設備技術(shù)領域，具體涉及一種精密液體過濾器排凈裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有化工加氫生產(chǎn)時，當催化劑過濾過程中需使用濾芯過濾器，濾芯同時需進原料液及濾成品液兩種功能，原料液在經(jīng)濾芯泵入反應釜過程中支撐板上面原料液有嚴重的殘存問題，特別是濾芯頂部用于固定螺帽之間的殘留尤為嚴重，若在加裝原料液過程中螺帽間有殘留液而不及時清理的話，在后期過濾成品液過程中，則會導致成品液與原料液的混合，導致成品液品質(zhì)的下降，目前，多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中通常將濾芯上部的固定裝置去掉，然后將多個濾芯上端部鋸斷，使之與用于固定的支撐板平齊，然后將各個獨立濾芯通過焊接方式焊接在固定板上，但是此種改進方式，不利于后續(xù)設備維護，不能方便的針對某個損壞濾芯進行單獨的更換維修，綜上所述，現(xiàn)有的反應釜過濾設備不但容易導致原料液的浪費和成品液品質(zhì)的降低。而且現(xiàn)有的改進方式也對設備后期的維護，造成很多不便，挺高了企業(yè)的后期設備維護成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種精密液體過濾器排凈裝置，本發(fā)明不但有效解決了現(xiàn)有過濾器容易導致原料液浪費和成品液品質(zhì)降低的問題，而且有效解決了現(xiàn)有設備改進，對設備后期維護帶來諸多不便，從而導致企業(yè)設備維護成本提高的問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種精密液體過濾器排凈裝置，包括過濾器殼體(I)，過濾器殼體(I)內(nèi)均勻設置有多個濾芯(2)，濾芯(2)通過固定裝置(3)與過濾器殼體(I)內(nèi)支撐板(4)固定連接，過濾器殼體(I)底部通過輸液管道(5)與反應釜系統(tǒng)連通，其特征在于所述固定裝置(3)與支撐板之間設置有排凈裝置(6)。本發(fā)明進一步解決的技術(shù)方案為
所述排凈裝置(6)為一金屬墊片，金屬墊片兩端沿徑向?qū)ΨQ設置有排液孔A (61)，與排液孔A (61)相對應位置的濾芯(2)上設置有排液孔B (21)，排液孔A (61)與排液孔B
(21)相貫通形成液體回流通道(7)。本發(fā)明更進一步解決的技術(shù)方案為
所述金屬墊片厚度為12cm,排液孔A (61)與排液孔B (21)的孔徑為8cm ;所述固定裝置(3)為螺帽。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯優(yōu)點，本發(fā)明在現(xiàn)有過濾器螺帽與支撐板之間加有排凈裝置，不但提高了原料液的利用率和成品液品質(zhì)，而且后期維護便利，從而降低了企業(yè)設備的維護成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1A處局部放大剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明包括過濾器殼體1，過濾器殼體I內(nèi)均勻設置有多個濾芯2，濾芯2通過固定裝置3與過濾器殼體I內(nèi)支撐板4固定連接,過濾器殼體I底部通過輸液管道5與反應釜系統(tǒng)連通，所述固定裝置3與支撐板4之間設置有排凈裝置6，所述排凈裝置6為一金屬墊片，金屬墊片兩端沿徑向?qū)ΨQ設置有排液孔A61，與排液孔A61相對應位置的濾芯2上設置有排液孔B21，排液孔A61與排液孔B21相貫通形成液體回流通道7，所述金屬墊片厚度為12cm，排液孔A61與排液孔B21的孔徑為8cm，所述固定裝置3為螺帽。結(jié)合圖1、2簡述本發(fā)明的工作過程
原料液經(jīng)過濾器進料口進入過濾器殼體I內(nèi)，原料液經(jīng)多個不同濾芯2過濾，并將過濾好的原料液經(jīng)輸液管道5送入反應釜系統(tǒng)，在原料液加注完畢后，經(jīng)過濾器上口加壓將殘留于螺帽之間的殘留原料液經(jīng)排凈裝置6的液體回流通道7進入濾芯2內(nèi)部，當經(jīng)過過濾原料液經(jīng)反應釜系統(tǒng)生成成品液后，在經(jīng)輸液管道5進入過濾器中，成品液再經(jīng)過濾芯2過濾，通過過濾器出料口出料，殘留的成品液和再次添加的原料液的殘留，在經(jīng)壓力壓回過濾器中，如此循環(huán)，保證了成品液中不會混合原料液，從而導致成品液品質(zhì)的下降。綜上所述本發(fā)明達到了上述發(fā)明目的。
權(quán)利要求
1.一種精密液體過濾器排凈裝置，包括過濾器殼體(1)，過濾器殼體(I)內(nèi)均勻設置有多個濾芯(2)，濾芯(2)通過固定裝置(3)與過濾器殼體(I)內(nèi)支撐板(4)固定連接，過濾器殼體(I)底部通過輸液管道(5)與反應釜系統(tǒng)連通，其特征在于所述固定裝置(3)與支撐板(4 )之間設置有排凈裝置(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密液體過濾器排凈裝置，其特征在于所述排凈裝置(6)為一金屬墊片，金屬墊片兩端沿徑向?qū)ΨQ設置有排液孔A (61)，與排液孔A (61)相對應位置的濾芯(2)上設置有排液孔B (21)，排液孔A (61)與排液孔B (21)相貫通形成液體回流通道(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密液體過濾器排凈裝置，其特征在于所述金屬墊片厚度為12cm，排液孔A (61)與排液孔B (21)的孔徑為8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密液體過濾器排凈裝置，其特征在于所述固定裝置(3)為螺帽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密液體過濾器排凈裝置，包括過濾器殼體(1)，過濾器殼體(1)內(nèi)均勻設置有多個濾芯(2)，濾芯(2)通過固定裝置(3)與過濾器殼體(1)內(nèi)支撐板(4)固定連接，過濾器殼體(1)底部通過輸液管道(5)與反應釜系統(tǒng)連通，其特征在于所述固定裝置(3)與支撐板(4)之間設置有排凈裝置(6)。本發(fā)明不但有效解決了現(xiàn)有過濾器容易導致原料液浪費和成品液品質(zhì)降低的問題，而且有效解決了現(xiàn)有設備改進，對設備后期維護帶來諸多不便，從而導致企業(yè)設備維護成本提高的問題。
文檔編號B01D29/88GK103055577SQ20121057327
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者安利民, 華建軍, 劉曉濤, 張健 申請人:淮安萬邦香料工業(yè)有限公司