專利名稱：一種一體化油氣回收凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種一體化油氣回收凈化裝置。
背景技術(shù)：
原油在開采運(yùn)輸、儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)加工及加工產(chǎn)品(柴油、汽油等)的運(yùn)輸、中轉(zhuǎn)以及銷售的過程中，在正常操作條件下都有大量的廢氣逸散到大氣中，這些廢氣中含有高濃度的油氣，油氣組分復(fù)雜，如果不進(jìn)行有效地回收處理，一方面會(huì)造成對(duì)資源的大量浪費(fèi)，另一方面會(huì)使罐區(qū)周圍充滿著“油味”，這些油氣大量蒸發(fā)并直接排放到大氣，不僅造成嚴(yán)重的數(shù)量損失和質(zhì)量下降，而且嚴(yán)重地污染了大氣環(huán)境，留下重大的火災(zāi)隱患。目前。油氣的回收凈化方法有吸附法、吸收法、冷凝法及膜分離法等，有些還含有壓縮過程，有些是將兩種或更多的回收凈化方法集成工藝過程，其中吸附法容易因?yàn)槲綗岙a(chǎn)生安全隱患。現(xiàn)有的油氣處理方法一般只是油氣的回收方法，很少有將油氣的回收和凈化聯(lián)合處理。現(xiàn)有的油氣回收方法一般采用冷凝法或者吸附-吸收法。如專利“冷凝式油氣回收裝置”(公告號(hào)CN 200988765Y)，該裝置雖然結(jié)構(gòu)精巧、合理，但其只是回收部分油氣，并不能對(duì)油氣進(jìn)行較為完全地處理凈化；如專利“一種油氣吸附器”(公布號(hào)CN 102120121A),該吸附器對(duì)吸附材料的要求較為嚴(yán)格；又如專利“利用冷凝吸附法的油氣回收裝置及吸附與脫附的切換裝置”(公告號(hào)CN 102151414A)，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在很多場(chǎng)合的應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一體化油氣回收凈化裝置，本發(fā)明技術(shù)將油氣的回收和凈化組合起來，不但可以對(duì)油氣進(jìn)行有效地回收利用，并有效防止吸附工藝中床層溫度過高存在的安全隱患問題，而且其最終排放氣體中基本不含油氣。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種一體化油氣回收凈化裝置，從下到上依次為冷凝區(qū)、光催化凈化區(qū)、吸附區(qū)，其特征在于包括外殼、真空泵、單向閥、進(jìn)氣口、冷媒進(jìn)口、冷媒進(jìn)口閥門、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷媒出口閥門、集油口、排油閥、排油口、通氣孔、布?xì)夤?、紫外燈管、光催化材料涂覆層、集水口、排水閥門、排水口、吸附床層、排氣口、防火罩，外殼為封閉容器，進(jìn)氣口設(shè)置在外殼左下方，油氣通過真空泵吸入，由單向閥控制油氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入外殼內(nèi)；外殼內(nèi)自下而上分別是冷凝區(qū)、光催化凈化區(qū)、吸附區(qū)；冷凝區(qū)下方設(shè)有集油口，集油口連接排油口 ；所述冷凝區(qū)內(nèi)設(shè)置含有冷媒的蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的冷媒進(jìn)口設(shè)置在冷凝區(qū)右側(cè)上方，冷媒進(jìn)口設(shè)有冷媒進(jìn)口閥門，蛇形冷凝管的冷媒出口設(shè)置在冷凝區(qū)右側(cè)下方，冷媒出口設(shè)有冷媒出口閥門；光催化凈化區(qū)下方設(shè)置集水口，集水口和排水口中間由連接管連接并設(shè)有排水閥門；布?xì)夤茉O(shè)置在光催化凈化區(qū)下方，集水口上方；通氣孔設(shè)置在冷凝區(qū)右上方集水口右側(cè)底部，通氣孔連通著冷凝區(qū)和布?xì)夤?；光催化凈化區(qū)中，光催化材料涂覆層包裹在紫外燈管上；光催化凈化區(qū)與吸附區(qū)之間直接相通，吸附區(qū)內(nèi)設(shè)置吸附床層；外殼的頂部設(shè)有出氣口 ；防火罩罩在出氣口處。上述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述布?xì)夤荏w正下方均勻布
置一排布?xì)饪?。上述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述蛇形冷凝管中的冷凝物質(zhì)為冷媒等具有冷凝作用的物質(zhì)；
上述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述光催化材料涂覆層由二氧化鈦或二氧化鈦的復(fù)合材料或其他具有光催化性能的半導(dǎo)體材料組成。上述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述吸附床層，其上邊的吸附劑為活性炭、活性炭纖維、硅膠、分子篩、氧化鋁之一或兩種以上的混合材料組成。本裝置進(jìn)行工作時(shí)，油氣由真空泵吸入，通過單向閥進(jìn)入到冷凝區(qū)；在通過冷凝區(qū)時(shí)，大部分混合油氣在蛇形冷凝管中冷媒的制冷作用下冷凝成液體，所冷凝液體流到下方集油口處，通過排油口排出后回收利用；在冷凝區(qū)未冷凝油氣通過冷凝區(qū)右上方的通氣孔進(jìn)入布?xì)夤芎?，通過布?xì)夤荏w正下方的布?xì)饪淄ㄈ氲焦獯呋瘍艋瘏^(qū)，然后在紫外燈燈光下，使部分油氣在光催化劑的光催化作用下反應(yīng)生成二氧化碳和水，二氧化碳和水落入到光催化凈化區(qū)下方集水口處后通過排水口排出；剩余極少量油氣直接通過吸附床層，絕大多數(shù)碳?xì)浠衔锉晃皆谖酱矊由?，其中的空氣通過排氣口的防火罩后排入大氣。本發(fā)明的有益效果是，將冷凝單元、光催化單元、吸附單元組合在一起聯(lián)合處理油氣，實(shí)現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個(gè)單元的一體化有效避免了吸附劑溫度過高而存在的安全隱患。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小、回收及凈化效果顯著等特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，I-外殼，2-冷凝區(qū)，3-光催化凈化區(qū)，4-吸附區(qū)，5-真空泵，6-單向閥，7-進(jìn)氣口，8-冷媒進(jìn)口，9-冷媒進(jìn)口閥門，10-蛇形冷凝管，11-冷媒出口，12-冷媒出口閥門，13-集油口，14-排油閥門，15-排油口，16-通氣孔，17-布?xì)夤埽?8-紫外燈管，19-光催化涂覆層、20-集水口，21-排水閥門，22-排水口，23-吸附床層，24-排氣口，25-防火帽。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本裝置進(jìn)行工作時(shí)，油氣由真空泵吸入，通過單向閥6進(jìn)入到冷凝區(qū)2 ;在通過冷凝區(qū)2時(shí)，大部分混合油氣在蛇形冷凝管10中冷媒的制冷作用下冷凝成液體，所冷凝液體流到下方集油口 13處，通過排油口 15排出后回收利用；在冷凝區(qū)2未冷凝的油氣通過冷凝區(qū)右上方的通氣孔進(jìn)入布?xì)夤?7后，通過布?xì)夤?7管體下方均勻的布?xì)饪淄ㄈ氲焦獯呋瘍艋瘏^(qū)3，然后在紫外燈燈光下，使部分油氣在光催化劑的光催化作用下反應(yīng)生成二氧化碳和水，二氧化碳和水落入到光催化層下方集水口 20處后通過排水口 22排出；剩余極少量油氣直接通過吸附床層23，絕大多數(shù)碳?xì)浠衔锉晃皆谖酱矊?3上，其中的空氣通過排氣口 24的防火帽25后排入大氣。
權(quán)利要求
1.一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，包括外殼(I)、冷凝區(qū)(2)、光催化凈化區(qū)(3)、吸附區(qū)(4)、真空泵(5)、單向閥(6)、進(jìn)氣口(7)、冷媒進(jìn)口(8)、冷媒進(jìn)口閥門(9)、蛇形冷凝管(10)、冷媒出口(11)、冷媒出口閥門(12)、集油口(13)、排油閥門(14)、排油口(15)、通氣孔(16)、布?xì)夤?17)、紫外燈管(18)、光催化材料涂覆層(19)、集水口(20)、排水閥門(21)，排水口(22)、吸附床層(23)、出氣口(24)、防火罩(25);外殼(I)為封閉容器，進(jìn)氣口(7)設(shè)置在外殼(I)左下方，進(jìn)氣口(7)設(shè)置真空泵(5)和單向閥(6)，油氣通過真空泵(5)吸入，由單向閥(6)控制油氣通過進(jìn)氣口(7)進(jìn)入外殼(I)內(nèi)；外殼(I)內(nèi)自下而上分別是冷凝區(qū)(2)、光催化凈化區(qū)(3)、吸附區(qū)(4);冷凝區(qū)(2)下方設(shè)有集油口(13)，集油口(13)和排油口(15)中間由連接管連接并設(shè)置排油閥門(14);所述冷凝區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置含有冷媒的蛇形冷凝管(10)，所述蛇形冷凝管(10)的冷媒進(jìn)口( 11)設(shè)置在冷凝區(qū)(2)右側(cè)上方，冷媒進(jìn)口( 8 )設(shè)有冷媒進(jìn)口閥門(9 )，蛇形冷凝管(10 )的冷媒出口( 11)設(shè)置在冷凝區(qū)(2 )右側(cè)下方，冷媒出口( 11)設(shè)有冷媒出口閥門(12 );光催化凈化區(qū)(3 )下方設(shè)置集水口( 20 )，集水口(20)和排水口(22)中間由連接管連接并設(shè)有排水閥門(21);布?xì)夤?17)設(shè)置在光催化凈化區(qū)(3 )下方，集水口( 20 )上方；通氣孔(16 )設(shè)置在冷凝區(qū)(2 )右上方集水口( 20 )右側(cè)底部，通氣孔(16)連通著冷凝區(qū)(2)和布?xì)夤?17);光催化凈化區(qū)(3)中，光催化材料涂覆層(19)包裹在紫外燈管(18)上；光催化凈化區(qū)(3)與吸附區(qū)(4)之間直接相通，吸附區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置吸附床層(23);外殼(I)的頂部設(shè)有出氣口(24);防火罩(25)罩在出氣口(24)處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述布?xì)夤?17)管體正下方均勻開設(shè)一排布?xì)饪住?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述光催化材料涂覆層(19)由二氧化鈦或二氧化鈦的復(fù)合材料具有光催化性能的半導(dǎo)體材料組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體化油氣回收凈化裝置，其特征在于，所述吸附床層(23)的吸附劑為活性炭、活性炭纖維、硅膠、分子篩、氧化鋁之一或兩種以上的混合材料組成。
全文摘要
本發(fā)明為一種一體化油氣回收凈化裝置，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。本發(fā)明從下到上依次為冷凝回收區(qū)、光催化凈化區(qū)、吸附區(qū)，其特征在于本裝置包括外殼、進(jìn)氣管、真空泵、單向閥、進(jìn)氣口、冷媒進(jìn)口、冷媒進(jìn)口閥門、蛇形冷凝管、冷媒出口、冷媒出口閥門、集油口、排油閥門、排油口、通氣孔、布?xì)夤堋⒆贤鉄艄?、光催化材料涂覆層、集水口、排水閥門、排水口、吸附床層、出氣口、防火罩。本發(fā)明集冷凝單元、光催化單元和吸附單元于一體聯(lián)合處理油氣，實(shí)現(xiàn)了油氣的回收與凈化，并且這三個(gè)單元的一體化有效避免了吸附劑溫度過高而存在的安全隱患。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小、回收及凈化效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/02GK102921296SQ20121040961
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者解清杰, 蔣志輝, 黃曉龍, 姚一凡 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)