一種蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法，在擬薄水鋁石干膠粉中加入2-3倍其重量的物質(zhì)量濃度為2-6mol/L的稀酸，并加入總質(zhì)量20-50%的尿素作為分散劑，攪拌4-5h即得氧化鋁涂層漿液，尿素具有適中的極性，有助于氧化鋁涂層漿液保持較低的粘度，且能防止過(guò)快凝膠，通過(guò)本發(fā)明制備的氧化鋁涂層漿液流變性佳，可以均勻涂覆到蜂窩陶瓷載體上，殘余溶膠漿液也易于吹盡。
【專利說(shuō)明】一種蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于蜂窩陶瓷材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種蜂窩陶瓷載體涂層漿液的制備，具體涉及一種蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是機(jī)動(dòng)車尾氣催化轉(zhuǎn)化器中的核心部分，主要由載體、涂層和催化劑活性組分組成，由于載體比表面積小，所以必須在載體上涂覆一層大比表面積的涂層材料，以分散和穩(wěn)定催化活性組分，擴(kuò)大催化劑活性組分的有效催化面積。獲得與載體結(jié)合能力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好的高比表面積的涂層，對(duì)發(fā)揮催化劑活性組分反應(yīng)性能以及保證催化劑穩(wěn)定性和壽面等方面具有至關(guān)重要的影響。機(jī)動(dòng)車尾氣凈化催化劑通常以堇青石蜂窩陶瓷為載體，以活性氧化鋁作為涂層材料，氧化鋁涂層漿液制備上的不同對(duì)涂層的結(jié)構(gòu)和物化性能會(huì)產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而對(duì)最后制得的整體式催化劑的反應(yīng)性能產(chǎn)生作用。
[0003]目前氧化鋁涂層漿液的制備方法主要有如下三種:以硝酸鋁或氯化鋁為原料，采用溶膠凝膠法制備鋁溶膠，這種工藝過(guò)程所得的鋁溶膠穩(wěn)定均勻、粘度小、流動(dòng)性好，但是控制參數(shù)多，重現(xiàn)性不佳，并不易于工業(yè)化生產(chǎn)；以活性氧化鋁粉末為原料制備涂層漿液，這種方法為工業(yè)化生產(chǎn)常用方法，較易控制和定量，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但是在實(shí)際上涂層各方面的性能并不突出，并且漿液法制備涂層工藝過(guò)程比較復(fù)雜，制備催化劑的周期很長(zhǎng)；以擬薄水鋁石為原料制備鋁溶膠，然后在載體上涂覆以形成氧化鋁涂層的溶膠凝膠方法，這種方法具有原材料價(jià)格便宜、生產(chǎn)成本低、成膠過(guò)程時(shí)間短、能耗小的特點(diǎn)，相對(duì)于前兩種方法而言，此法更易實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制，便于定量化和工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]通常在溶膠凝膠方法中，以擬薄水鋁石為原料制備得到的鋁溶膠，其流變特性較差，觸變性很大，不易均勻涂覆到蜂窩陶瓷載體上，涂覆后殘余溶膠也不易吹盡，常導(dǎo)致發(fā)生孔道堵塞現(xiàn)象。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種流變性佳的蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法。
[0006]本發(fā)明所述的氧化鋁涂層漿液是通過(guò)下述方式制備而成:在擬薄水鋁石干膠粉中加入2-3倍其重量的物質(zhì)量濃度為2-6mol/L的稀酸，并加入總質(zhì)量20-50%的尿素作為分散劑，攪拌4-5h即得氧化鋁涂層漿液。
[0007]所述的稀酸為2-6mol/L的鹽酸、硝酸或硫酸。
[0008]由于尿素具有適中的極性，有助于氧化鋁涂層漿液保持較低的粘度，且能防止過(guò)快凝膠，通過(guò)本發(fā)明制備的氧化鋁涂層漿液流變性佳，可以均勻涂覆到蜂窩陶瓷載體上，殘余溶膠漿液也易于吹盡。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明的擬薄水鋁石干膠粉、尿素為市場(chǎng)購(gòu)得，稀酸由市場(chǎng)所購(gòu)買后自行配制。
[0011]實(shí)施例1
在IOOg擬薄水鋁石干膠粉中加入200g物質(zhì)量濃度為6mol/L的稀鹽酸，并加入60g尿 素作為分散劑，攪拌4h，得氧化鋁涂層漿液。
[0012]實(shí)施例2
在IOOg擬薄水鋁石干膠粉中加入250g物質(zhì)量濃度為4mol/L的稀硫酸，并加入IOOg 尿素作為分散劑，攪拌4.5h，得氧化鋁涂層漿液。
[0013]實(shí)施例3
在IOOg擬薄水鋁石干膠粉中加入300g物質(zhì)量濃度為2mol/L的稀硝酸，并加入200g 尿素作為分散劑，攪拌5h，得氧化鋁涂層漿液。
[0014]實(shí)施例4
將200孔堇青石蜂窩陶瓷整體浸沒(méi)在所得的氧化鋁涂層漿液中l(wèi)min，取出后用壓縮空 氣吹掉載體孔道中的多余溶膠，然后將載體樣放置在烘箱中100°C干燥7h，最后在馬弗爐 中600°C焙燒2h，得到具有氧化鋁涂層的蜂窩陶瓷載體。
[0015]實(shí)施例5
將300孔堇青石蜂窩陶瓷整體浸沒(méi)在所得的氧化鋁涂層漿液中1.5min，取出后用壓縮 空氣吹掉載體孔道中的多余溶膠，然后將載體樣放置在烘箱中110°C干燥6.5h，最后在馬 弗爐中600°C焙燒2h，得到具有氧化鋁涂層的蜂窩陶瓷載體。
[0016]實(shí)施例6
將400孔堇青石蜂窩陶瓷整體浸沒(méi)在所得的氧化鋁涂層漿液中2min，取出后用壓縮空 氣吹掉載體孔道中的多余溶膠，然后將載體樣放置在烘箱中120°C干燥6h，最后在馬弗爐 中650°C焙燒1.5h，得到具有氧化鋁涂層的蜂窩陶瓷載體。
[0017]上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得 的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蜂窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法，其特征在于:在擬薄水鋁石干膠粉中加入2-3倍其重量的物質(zhì)量濃度為2-6mol/L的稀酸，并加入總質(zhì)量20-50%的尿素，攪拌4-5h分散制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂 窩陶瓷載體上氧化鋁涂層漿液的制備方法，其特征在于: 所述的稀酸為2-6mol/L的鹽酸、硝酸、硫酸。
【文檔編號(hào)】B01J32/00GK103506099SQ201210200539
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】楊忠輝 申請(qǐng)人:蘇州忠輝蜂窩陶瓷有限公司