專利名稱:去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及脫硫煙氣處理技術(shù),特別是一種去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)煙氣脫硫工藝有濕法脫硫、干法脫硫、等多種脫硫工藝,其中,石灰石(或石灰)_石膏濕法脫硫工藝(簡稱FGD)技術(shù)成熟,應(yīng)用最為廣泛,社會效益顯著。石灰石(或石灰)-石膏濕法脫硫工藝(簡稱FGD)。以石灰石(或石灰)作吸收劑洗滌煙氣中的二氧化硫,生成亞硫酸鈣,再與加入的空氣進行氧化反應(yīng),最后生成石膏, 脫除二氧化硫,凈化煙氣。其主要工藝流程有兩種,一種是設(shè)置回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(GGH)裝置的工藝流程鍋爐引風(fēng)機出口的煙氣,由脫硫增壓風(fēng)機升壓經(jīng)煙氣換熱器(降溫側(cè))降溫后進入吸收塔。當吸收塔采用立式噴霧塔時,吸收塔上部為吸收區(qū),該區(qū)布置有噴淋層。吸收塔循環(huán)泵將石灰石漿液,亞硫酸鈣或石膏混合漿液送入噴咀霧化,霧化漿液自上而下通過吸收塔二氧化硫吸收區(qū),與氣流接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成亞硫酸鈣后流入吸收塔下部反應(yīng)槽,由氧化風(fēng)機鼓入空氣,亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣-二水石膏。脫硫凈化后的煙氣經(jīng)除霧器去除液滴后進入煙道,再由回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(GGH)升溫后至煙囪排放,煙氣排放溫度一般不低于80°C。對于設(shè)置回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(GGH)脫硫系統(tǒng),GGH在運行時特別容易堵塞,制約了FGD系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運行。現(xiàn)有的FGD系統(tǒng)運行中,都出現(xiàn)由于GGH在運行時發(fā)生堵塞,嚴重影響了 FGD整個系統(tǒng)的正常生產(chǎn)運營。GGH發(fā)生堵塞的原因,除了在線吹掃系統(tǒng)的因素,主要有兩個主要原因造成,一個原因是來自原煙氣塵狀夾帶物的超標,這些塵狀夾帶物主要是因為電廠電除塵設(shè)備除塵效率未達到標準要求,尤其是近年來,由于煤炭能源原料的緊張,造成電廠燃煤原料的質(zhì)量下降,鍋爐燃燒排放的煙氣量和含塵量超標,電除塵在超設(shè)計負荷下運行,使除塵效率不能達到要求,從而使原煙氣塵狀夾帶物的超標。這樣,原煙氣在通過GGH時,塵狀夾帶物不斷的積存殘留在GGH換熱片上形成結(jié)垢,經(jīng)過長時間運行,結(jié)垢不斷的增厚,堵塞換熱片之間的煙氣通道的間隙,從而造成GGH的堵塞。另一原因,是來自凈煙氣氣流夾帶的細小的石灰石漿液塵狀夾帶物,這些漿液塵狀夾帶物同樣不斷的積存殘留在GGH換熱片上形成結(jié)垢,經(jīng)過長時間運行,結(jié)垢不斷的增厚,從而造成GGH的堵塞。一般新建電廠機組安裝有GGH裝置的脫硫系統(tǒng),在投產(chǎn)運行10個月后,GGH都會發(fā)生嚴重堵塞,使整個脫硫系統(tǒng)不得不停下來,進行GGH換熱片的清洗。經(jīng)過對GGH堵塞物的化驗分析,有50%的成份來自原煙氣的塵狀夾帶物飛灰,40%成份來自吸收塔漿液的成份。經(jīng)過對運行10個月后的GGH前后原煙氣煙道和凈煙氣煙道的檢查發(fā)現(xiàn),原煙氣煙道壁、煙道支撐桿和煙道底部都積存著大量的飛灰,GGH后原煙氣煙道局部積存飛灰厚度達到50MM ;GGH前凈煙氣煙道部分,有少量的漿液痕跡掛存在局部位置,尤其在膨脹節(jié)部位可以發(fā)現(xiàn)殘存物。這些檢查的結(jié)果,和GGH堵塞物的化驗分析結(jié)果是一致的。[0008]另一種是不設(shè)置回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(GGH)裝置的工藝流程鍋爐引風(fēng)機出口的煙氣,由脫硫增壓風(fēng)機升壓直接進入吸收塔。煙氣在吸收塔內(nèi)進行脫硫化學(xué)反應(yīng),去除煙氣中的二氧化硫。脫硫凈化后的煙氣經(jīng)除霧器去除液滴后進入煙道直接進入煙 排放,煙氣排放溫度較低,在50°C左右。對于另一種不設(shè)置回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器(GGH)裝置的脫硫系統(tǒng),由于排放的凈煙氣氣流夾帶的細小的石灰石漿液塵狀夾帶物,凈煙氣經(jīng)過煙 出口排放時,煙氣會和這些漿液塵狀夾帶物快速形成冷凝水滴造成所謂的“煙 石膏雨”的環(huán)保問題,尤其在氣象條件不好的時候,在煙囪直徑100米范圍內(nèi),“煙囪石膏雨”的問題尤其突出,造成二次環(huán)保污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,設(shè)計并提供一種去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,解決GGH堵塞的問題和去除“煙囪石膏雨”的問題。本實用新型為實現(xiàn)技術(shù)目的采用的技術(shù)方案是 一種去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,由收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝、支撐壁組成,所述收塵網(wǎng)套裝固定在轉(zhuǎn)動軸上,位于沖洗管和收塵盤套裝之間,轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝固定在支撐壁上。所述的收塵網(wǎng)套裝還設(shè)有收塵網(wǎng)支架和收塵網(wǎng)片,收塵網(wǎng)片固定在收塵網(wǎng)支架上,收塵網(wǎng)片的目數(shù)在30-300目之間,收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到固定沖洗管的上限位置與煙氣的方向形成的夾角是15-90度之間任意角度,最佳的角度是45-60度;收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到收塵盤套裝的下限位置與煙氣的方向形成的夾角在15-80度之間任意角度,最佳的角度是30-60度。所述固定沖洗管上還設(shè)有沖洗噴頭,固定沖洗管連接固定在支撐壁上,內(nèi)部直接通沖洗水或者另外設(shè)置沖洗水管道,與支撐壁外部的沖洗管道通過法蘭或者焊接連接。所述收塵盤套裝還設(shè)有收塵盤支架和收塵盤,收塵盤固定在收塵盤支架上,收塵盤支架固定在支撐壁上,收塵盤底部設(shè)置有收塵槽,與支撐壁外部收塵管道連接。收塵盤的形狀為臥“L”型或臥“V”型或者臥“W”型的一種。所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承和軸承座固定在支撐壁上,還設(shè)有密封裝置,轉(zhuǎn)動軸傳動側(cè)與電動執(zhí)行器或者手動執(zhí)行機構(gòu)連接,來控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,支撐壁為鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁設(shè)置防腐層。所述去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置至少2套安裝在支撐壁上的收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝,各套轉(zhuǎn)動軸中心線沿著支撐壁垂直方向布置,轉(zhuǎn)動軸可以單獨安裝傳動執(zhí)行機構(gòu)或者各套傳動軸通過連桿機構(gòu),共用一個或多個傳動機構(gòu),來控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,從而,控制收塵網(wǎng)套裝的開閉。所述相鄰兩排轉(zhuǎn)動軸在一個水平線布置或錯落布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的實質(zhì)性特點是I、本實用新型解決了設(shè)置GGH的脫硫系統(tǒng)中由于煙氣中塵狀夾帶物的超標問題,避免引起GGH裝置的堵塞,減少了由于GGH的堵塞故障引起的脫硫系統(tǒng)停運,增加了有效的運行時間,降低了運行費用,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。2、有效的解決了無GGH的FGD脫硫系統(tǒng)的凈煙氣排放時,煙氣中塵狀夾帶物的含量超標,避免了無GGH的FGD脫硫系統(tǒng)的煙氣排放時“煙囪石膏雨”的發(fā)生,消除環(huán)境二次污染因素,社會效益顯著。3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用,易于實現(xiàn),使用效果好,非常利于推廣實施。
圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型另一種展開結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實用新型“V”型號的除塵盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實用新型“W”型號的除塵盤的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字說明1-收塵網(wǎng)套裝,2-轉(zhuǎn)動軸,3-固定沖洗管,4-收塵盤套裝,5-支撐壁,6-沖洗噴嘴,7-收塵網(wǎng)片,8-收塵網(wǎng)支架,9-收塵槽,10-收塵盤,11-收塵盤支架,12-軸承裝置,13-密封裝置,14-沖洗水管道,15-收塵管道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。實施例I :分別參見圖1,圖2,圖8,圖9,一種去除脫硫煙氣塵狀夾帶物的裝置。收塵網(wǎng)套裝固定在轉(zhuǎn)動軸上,可以隨著轉(zhuǎn)動軸在固定沖洗管和收塵盤套裝之間轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝固定在支撐壁上。收塵網(wǎng)套裝包括收塵網(wǎng)支架和收塵網(wǎng)片,收塵網(wǎng)片固定在收塵網(wǎng)支架上,網(wǎng)片的目數(shù)在100目之間,可以選用耐腐蝕不銹鋼,聚丙烯,尼龍等材質(zhì)。收塵網(wǎng)片和收塵網(wǎng)支架一起固定在轉(zhuǎn)動軸上,收塵網(wǎng)套裝可以隨著轉(zhuǎn)動軸在固定沖洗管和收塵盤套裝之間轉(zhuǎn)動,收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到固定沖洗管的上限位置與煙氣的方向形成一個夾角α2最佳的角度是60度;收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到收塵盤套裝的下限位置與煙氣的方向形成一個夾角α :,最佳的角度是45度。固定沖洗管上安裝有沖洗噴嘴,固定沖洗管固定在支撐壁上,內(nèi)部直接通沖洗水或者另外設(shè)置沖洗水管道,與支撐壁外部的沖洗水管道通過法蘭或者焊接連接。收塵盤套裝包括收塵盤支架和收塵盤,收塵盤固定在收塵盤支架上,收塵盤支架固定在支撐壁上。收塵盤底部設(shè)置有收塵槽,與支撐壁外部收塵管道連接。收塵盤的形狀可做成多種形狀(參見圖1,圖8,圖9,),最佳的形狀為臥“L”型。轉(zhuǎn)動軸通過軸承裝置固定在支撐壁上,并設(shè)置密封裝置防止煙氣的泄漏,轉(zhuǎn)動軸傳動側(cè)與電動執(zhí)行器或者手動執(zhí)行器連接,來控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動。支撐壁為鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁設(shè)置防腐層。本實施例I的工作原理本實施例在工作狀態(tài)時,通過電動或手動執(zhí)行機構(gòu)控制轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使收塵網(wǎng)套裝打開運轉(zhuǎn)到固定沖洗管位置,水平方向過來的煙氣經(jīng)過收塵網(wǎng)套裝時,收塵網(wǎng)將100目之間大小的脫硫煙氣塵狀夾帶物過濾掉。當過濾網(wǎng)運行一段時間,需要清理時,通過電動或手動執(zhí)行機構(gòu)控制轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使收塵網(wǎng)套裝運轉(zhuǎn)到收塵盤前端固定位置,到達非工作位置,水平方向過來的煙氣這時反向沖刷收塵網(wǎng),使收塵網(wǎng)上積累的塵狀夾帶物在氣流的沖刷下收集到收塵盤里,達到自動反沖清理的作用。這時也可以接通固定沖洗管上的沖洗水,沖洗水經(jīng)過沖洗噴頭,對收塵網(wǎng)進行反向沖洗,并將收塵盤的灰塵一起沖洗到收塵盤底部設(shè)置的收塵槽,經(jīng)收塵槽排出到支撐壁外部的收塵管道,排放到指定地點收集。起到對脫硫煙氣塵狀夾帶物脫除的目的。
本實施例I可以在脫硫煙氣塵狀夾帶物超標時打開,也可以長時間投入運行,方便機動,當不投用時,收塵網(wǎng)套裝停在非工作位置,不影響脫硫煙氣的通過和脫硫系統(tǒng)的運行??傊?,由于新型裝置有效地降低脫硫煙氣中塵狀夾帶物的含量,可以避免GGH的堵塞,也可以避免了無GGH的FGD脫硫系統(tǒng)的濕煙氣排放時“煙囪石膏雨”的發(fā)生,消除環(huán)
境二次污染因素。實施例2 :參見圖3,圖4,圖中編號16為電動執(zhí)行器,17為手動執(zhí)行器,18為連桿機構(gòu),內(nèi)容與實施例一相同之處不重述,不同的是包括至少2套安裝在支撐壁上的收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝,各套轉(zhuǎn)動軸中心線沿著支撐壁垂直方向布置,轉(zhuǎn)動軸可以單獨安裝傳動執(zhí)行機構(gòu)或者各套傳動軸通過連桿機構(gòu),共用一個傳動機構(gòu),來控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,從而,控制收塵網(wǎng)套裝的開閉。實施例3 :參見圖5,內(nèi)容與實施例二相同之處不重述,不同的是包括至少2排安裝在一個支撐壁上的帶有權(quán)利要求7的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,相鄰兩排的各轉(zhuǎn)動軸中心線在一個水平線布置。實施例4 :參見圖6,圖7,內(nèi)容與實施例二相同之處不重述,不同的是包括至少2排安裝在一個支撐壁上的帶有權(quán)利要求7的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,相鄰兩排的各轉(zhuǎn)動軸中心線錯落布置。實施例5 :參見圖8內(nèi)容與實施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是所述各條收塵盤為臥“V”型。實施例6 :參見圖9,內(nèi)容與實施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是所述各條收塵盤為臥“W”型。實施例7 :內(nèi)容與實施例一基本相同,相同之處不重述,不同的是所述各條除水板為臥“L”型、臥“V”型和臥“W”型等的混合組合結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,由收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝、支撐壁組成,其特征在干所述收塵網(wǎng)套裝固定在轉(zhuǎn)動軸上,位于沖洗管和收塵盤套裝之間,轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝固定在支撐壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述的收塵網(wǎng)套裝還設(shè)有收塵網(wǎng)支架和收塵網(wǎng)片,收塵網(wǎng)片固定在收塵網(wǎng)支架上,收塵網(wǎng)片的目數(shù)在30-300目之間,收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到固定沖洗管的上限位置與煙氣的方向形成的夾角是15-90度之間任意角度;收塵網(wǎng)片轉(zhuǎn)動到收塵盤套裝的下限位置與煙氣的方向形成的夾角在15-80度之間任意角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述固定沖洗管上還設(shè)有沖洗噴頭,固定沖洗管連接固定在支撐壁上,內(nèi)部直接通沖洗水或者另外設(shè)置沖洗水管道,與支撐壁外部的沖洗管道通過法蘭或者焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述收塵盤套裝還設(shè)有收塵盤支架和收塵盤,收塵盤固定在收塵盤支架上,收塵盤支架固定在支撐壁上,收塵盤底部設(shè)置有收塵槽,與支撐壁外部收塵管道連接,收塵盤的形狀為臥“L”型或臥“V”型或者臥“W”型的ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸通過軸承和軸承座固定在支撐壁上,還設(shè)有密封裝置,轉(zhuǎn)動軸傳動側(cè)與電動執(zhí)行器或者手動執(zhí)行機構(gòu)連接,來控制轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,支撐壁為鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁設(shè)置防腐層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置至少2套安裝在支撐壁上的收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝,各套轉(zhuǎn)動軸中心線沿著支撐壁垂直方向布置,轉(zhuǎn)動軸可以單獨安裝傳動執(zhí)行機構(gòu)或者各套傳動軸通過連桿機構(gòu),共用一個或多個傳動機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,其特征在于所述相鄰兩排轉(zhuǎn)動軸在ー個水平線布置或錯落布置。
專利摘要本實用新型涉及一種去除脫硫煙氣中塵狀夾帶物的裝置,由收塵網(wǎng)套裝、轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝、支撐壁組成,其特征在于所述收塵網(wǎng)套裝固定在轉(zhuǎn)動軸上,位于沖洗管和收塵盤套裝之間,轉(zhuǎn)動軸、固定沖洗管、收塵盤套裝固定在支撐壁上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,實用,易于實現(xiàn),使用效果好,非常利于推廣實施,消除環(huán)境二次污染因素,社會效益顯著。
文檔編號B01D46/10GK202410421SQ201120554430
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者姜玉林, 張永洲 申請人:武漢光谷環(huán)??萍脊煞萦邢薰?br>