專利名稱：粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳及邦定機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末涂料邦定裝置領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳及邦定機(jī)。
背景技術(shù)：
邦定是將金屬粉牢固地粘結(jié)在粉末粒子表面，這樣在涂裝施工過(guò)程中，金屬粉與粉末涂料粒子就不會(huì)分離，涂裝產(chǎn)品的金屬閃光效果佳。邦定機(jī)在對(duì)粉末涂料進(jìn)行邦定時(shí)， 是通過(guò)含有多個(gè)槳葉的攪拌槳對(duì)粉末進(jìn)行攪拌加熱而達(dá)到邦定目的的，然而現(xiàn)在市場(chǎng)上邦定機(jī)的攪拌槳均采用動(dòng)力下傳式小間距槳葉，其槳葉之間的間距較小，采用此種結(jié)構(gòu)槳葉的攪拌槳在進(jìn)行工作時(shí)，粉末的循環(huán)不順暢，導(dǎo)致加熱不均勻，進(jìn)而影響粉末的邦定效果。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種槳葉之間間距較大的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種采用上述粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳的邦定機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下以較大間距同軸分布。所述攪拌槳的中槳葉有多支，并且呈“S”形。所述上槳葉、中槳葉、下槳葉均包括有一輪轂以及多支由輪轂外側(cè)壁向外延伸的葉片，該上槳葉為用于將粉末涂料下壓的短槳，其長(zhǎng)度小于所述下槳葉的長(zhǎng)度；所述下槳葉為用于將粉末涂料向上推動(dòng)的長(zhǎng)槳，該下槳葉的葉角方向與上槳葉的葉角方向相反。所述上槳葉的長(zhǎng)度為下槳葉長(zhǎng)度的50%至90%。所述下槳葉進(jìn)一步設(shè)置有連接于下槳葉葉片上、下邊沿的封邊，該封邊由下槳葉的輪轂向兩側(cè)葉片方向延伸，且封邊的長(zhǎng)度小于下槳葉的葉片長(zhǎng)度，封邊的上表面與輪轂的軸孔開(kāi)口方向垂直。所述下槳葉的封邊其長(zhǎng)度為下槳葉葉片長(zhǎng)度的一半。一種帶有所述攪拌槳的粉末涂料邦定機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、物料缸、攪拌槳以及用于控制攪拌槳的轉(zhuǎn)速與溫度的電控裝置，所述動(dòng)力裝置和物料缸固定于機(jī)架上，該動(dòng)力裝置設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳的動(dòng)力軸，該動(dòng)力軸依次穿過(guò)所述上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔而與攪拌槳固接。所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有用于加強(qiáng)攪拌槳與動(dòng)力軸固接強(qiáng)度的定位凹槽，對(duì)應(yīng)于該定位凹槽，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有相適配的定位凸起，該定位凸起卡裝于定位凹槽中。所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、下槳葉的輪轂上設(shè)置有從輪轂外側(cè)壁貫穿至輪轂軸孔的定位桿，對(duì)應(yīng)于該定位桿，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有供給定位桿伸入的定位孔，該定位桿插伸于定位孔中。所述上槳葉、下槳葉的葉片與動(dòng)力軸成45度角；所述中槳葉的葉片與動(dòng)力軸成90度角。本實(shí)用新型所闡述的一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳及邦定機(jī)，其有益效果在于 由于攪拌槳的上槳葉、中槳葉、下槳葉之間的間距較大，則當(dāng)邦定機(jī)工作時(shí)拉長(zhǎng)了粉末的循環(huán)距離，使得粉末的加熱更均勻，提高邦定效果。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中邦定機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌槳與動(dòng)力軸的組裝示圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌槳的上槳葉的結(jié)構(gòu)示圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌槳的中槳葉的結(jié)構(gòu)示圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌槳的下槳葉的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳及邦定機(jī)，其中所述攪拌槳10至少包括由上往下以較大間距同軸分布的一上槳葉11、一中槳葉 12、一下槳葉13三支槳葉，各槳葉均包括一輪轂111、121、131以及多支由輪轂111、121、131 外側(cè)壁向外延伸的葉片112、122、132，本實(shí)施例中各槳葉的葉片112、122、132為兩支，但并不加以局限，且兩支葉片112、122、132位于輪轂111、121、131兩側(cè)呈對(duì)稱分布；所述上槳葉 11用于將粉末涂料下壓，該上槳葉11為一短槳，其長(zhǎng)度為下槳葉13長(zhǎng)度的50%至90% ；所述中槳葉12呈“S”形，用于將粉末涂料摩擦加熱，該中槳葉12的數(shù)量并不限于一支，可以有多支，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況決定；所述下槳葉13為用于將粉末涂料向上推動(dòng)的長(zhǎng)槳，該下槳葉13的葉角方向與上槳葉11的葉角方向相反，該下槳葉13進(jìn)一步設(shè)置有封邊135，用于減少向上的中間推力，該封邊135由下槳葉13的輪轂131向兩側(cè)葉片132方向延伸，該封邊135連接于下槳葉13葉片132的上、下邊沿，且封邊135的長(zhǎng)度為下槳葉13葉片132 長(zhǎng)度的一半，封邊135的上表面與輪轂111、121、131的軸孔開(kāi)口方向垂直。所述邦定機(jī)1包括機(jī)架2、動(dòng)力裝置3、物料缸4、上述攪拌槳10以及用于控制攪拌槳10轉(zhuǎn)速與溫度的電控裝置(未標(biāo)出)，該動(dòng)力裝置3和物料缸4固定于機(jī)架2上，該動(dòng)力裝置3包括有電機(jī)、皮帶和皮帶輪，并且設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳10的動(dòng)力軸31，該動(dòng)力軸31依次穿過(guò)所述上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13之輪轂111、121、131的軸孔而與攪拌槳10固接；該物料缸4的頂部連接有一進(jìn)料管41 ；該攪拌槳10之上槳葉11、下槳葉13 的葉片112、132與動(dòng)力軸31成45度角，中槳葉12的葉片122與動(dòng)力軸31成90度角，于該上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13之輪轂111、121、131的軸孔內(nèi)壁沿豎直方向設(shè)置有用于加強(qiáng)攪拌槳10與動(dòng)力軸31固接強(qiáng)度的定位凹槽113、123、133，對(duì)應(yīng)于該定位凹槽113、 123、133，所述動(dòng)力軸31上設(shè)置有相適配的定位凸起(未標(biāo)出)，該定位凸起卡裝于定位凹槽 113、123、133中，以及，該上槳葉11、中槳葉12、下槳葉13的輪轂111、121、131上設(shè)置有從輪轂111,121外側(cè)壁貫穿至輪轂111,121軸孔的定位桿114、124，用于加強(qiáng)攪拌槳10與動(dòng)力軸31的固接強(qiáng)度，該定位桿114、1M露出于輪轂111、121的外側(cè)壁，其露出部分的端部設(shè)置有一便于操作定位桿114、124的桿帽，對(duì)應(yīng)于該定位桿114、124，所述動(dòng)力軸31上設(shè)置有供給定位桿114、1M伸入的定位孔(未標(biāo)出)，該定位桿114、1M插伸于定位孔中。工作時(shí)，邦定機(jī)1之動(dòng)力裝置3的動(dòng)力軸31帶動(dòng)攪拌槳10旋轉(zhuǎn)，下槳葉13未被封邊135封住的那一半葉片132順葉角旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向上的推力，推動(dòng)物料缸4中的粉末物料向上渦旋，當(dāng)渦旋的粉末物料到達(dá)上槳葉11時(shí)，由于上槳葉11的葉角方向與下槳葉13的葉角方向相反，因此上槳葉11旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的是一個(gè)向下的壓力，粉末物料又被壓回下槳葉13 中心被封邊135封住的直角區(qū)，粉末物料至下槳葉13中心的直角區(qū)后在離心力的作用下又回到下槳葉13的直角區(qū)外，再一次被推動(dòng)向上渦旋，如此循環(huán)，粉末物料在向上與向下循環(huán)時(shí)經(jīng)過(guò)中槳葉12，中槳葉12利用其“S”形葉片122磨擦粉末物料，使其加快升溫，進(jìn)而完成邦定。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，其特征在于所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下同軸分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，其特征在于所述攪拌槳的中槳葉有多支，并且呈“S”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，其特征在于所述上槳葉、中槳葉、下槳葉均包括有一輪轂以及多支由輪轂外側(cè)壁向外延伸的葉片，該上槳葉為用于將粉末涂料下壓的短槳，其長(zhǎng)度小于所述下槳葉的長(zhǎng)度；所述下槳葉為用于將粉末涂料向上推動(dòng)的長(zhǎng)槳，該下槳葉的葉角方向與上槳葉的葉角方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，其特征在于所述上槳葉的長(zhǎng)度為下槳葉長(zhǎng)度的50%至90%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，其特征在于所述下槳葉進(jìn)一步設(shè)置有連接于下槳葉葉片上、下邊沿的封邊，該封邊由下槳葉的輪轂向兩側(cè)葉片方向延伸， 且封邊的長(zhǎng)度小于下槳葉的葉片長(zhǎng)度，封邊的上表面與輪轂的軸孔開(kāi)口方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，其特征在于所述下槳葉的封邊其長(zhǎng)度為下槳葉葉片長(zhǎng)度的一半。
7.一種帶有如權(quán)項(xiàng)1至6中任一項(xiàng)所述攪拌槳的粉末涂料邦定機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、物料缸、攪拌槳以及用于控制攪拌槳的轉(zhuǎn)速與溫度的電控裝置，所述動(dòng)力裝置和物料缸固定于機(jī)架上，該動(dòng)力裝置設(shè)置有一用于驅(qū)動(dòng)攪拌槳的動(dòng)力軸，該動(dòng)力軸依次穿過(guò)所述上槳葉、中槳葉、下槳葉之輪轂的軸孔而與攪拌槳固接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末涂料邦定機(jī)，其特征在于所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、 下槳葉之輪轂的軸孔內(nèi)壁上設(shè)置有用于加強(qiáng)攪拌槳與動(dòng)力軸固接強(qiáng)度的定位凹槽，對(duì)應(yīng)于該定位凹槽，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有相適配的定位凸起，該定位凸起卡裝于定位凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末涂料邦定機(jī)，其特征在于所述攪拌槳上槳葉、中槳葉、 下槳葉的輪轂上設(shè)置有從輪轂外側(cè)壁貫穿至輪轂軸孔的定位桿，對(duì)應(yīng)于該定位桿，所述動(dòng)力軸上設(shè)置有供給定位桿伸入的定位孔，該定位桿插伸于定位孔中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉末涂料邦定機(jī)，其特征在于所述上槳葉、下槳葉的葉片與動(dòng)力軸成45度角；所述中槳葉的葉片與動(dòng)力軸成90度角。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末涂料邦定機(jī)用攪拌槳，該攪拌槳至少包括一上槳葉、一中槳葉、一下槳葉三支槳葉，所述上槳葉、中槳葉、下槳葉由上往下以較大間距同軸分布。則當(dāng)邦定機(jī)工作時(shí)，粉末物料在下槳葉、上槳葉之間循環(huán)往返運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)中槳葉時(shí)被摩擦升溫，由于上槳葉、中槳葉、下槳葉之間的間距較大，拉長(zhǎng)了粉末的循環(huán)距離，使得粉末的加熱更均勻，從而提高邦定效果。
文檔編號(hào)B01F7/20GK202087265SQ20112012627
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者夏小強(qiáng) 申請(qǐng)人:夏小強(qiáng)