專利名稱：浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種從爐窯排放煙氣中脫除粉塵和SA的裝置。 技術(shù)背景我國的能源構(gòu)成以煤炭為主，其消費量占一次能源總消費量的70%左右，這種局面在今后相當長的時間內(nèi)不會改變。煤直接燃燒釋放出大量粉塵和SO2，造成大氣環(huán)境污染，嚴重破壞了人類的生存環(huán)境，環(huán)境保護工作是我國實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保證。所以，加大粉塵和SA的控制力度就顯得非常緊迫和必要。隨著現(xiàn)時環(huán)保對排放煙氣中粉塵和的控制要求的不斷提高，原有的爐窯煙氣濕式脫硫除塵裝置的處理能力、90%的脫硫效率和98%除塵效率已很難達到用戶及現(xiàn)時環(huán)保要求，導(dǎo)致設(shè)備與爐窯的同步運行率達不到100%。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種脫硫除塵效率高、確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運行的浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔體， 其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板，在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰，在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔，每個閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。所述的閥孔按三角形排列。本實用新型的浮閥泡沫篩板上的溢流堰使板上能維持一定厚度的堿性泡沫，上升的含硫煙氣通過閥孔分散成細小股流，在板上液層中鼓泡而出，形成泡沫層使氣液間密切接觸而進行傳質(zhì)，同時上升的含硫煙氣與橫向流動的除塵液形成錯流，使得該裝置具有較大的操作彈性，與鍋爐同步運行率達到100%。本實用新型脫硫除塵效率高，其捕捉0. 1 μ m 3 μ m的塵粒效率可達99%，總除塵效率可達99. 5%，脫硫效率可達96%以上，確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運行率100%。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的閥孔放大圖；圖中，1是脫硫塔體，2是浮閥泡沫篩板，3是堿性泡沫層，4是脫硫除塵液，5是溢流堰，6是閥孔，7是浮閥泡沫篩板板體，8是氣體導(dǎo)向閥片。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明從圖1、圖2可知，本實用新型浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置包括脫硫塔體1，在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有浮閥泡沫篩板2，在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰5，在浮閥泡沫篩板表面開有許多均布的按三角形排列的閥孔，每個閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片，浮閥泡沫篩板上閥孔開啟的數(shù)量與閥片的張開度能隨鍋爐煙氣量大小的變化而改變。其中浮閥泡沫篩板2的層數(shù)由脫硫要求確定，一般為2層或2層以上。 工作過程先從上加入脫硫除塵液，脫硫除塵液則橫向穿過浮閥泡沫篩板，浮閥泡沫篩板上的溢流堰使板上能維持一定厚度的堿性泡沫層，含硫煙氣從下向上通入，經(jīng)閥孔分散成細小股流，從板上液層中鼓泡而出，形成的堿性泡沫層使氣液間密切接觸而進行傳質(zhì)，這樣上升的含硫煙氣與橫向流動的脫硫除塵液形成錯流。
權(quán)利要求1.一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔體，其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板，在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰，在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔，每個閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置，其特征在于所述的閥孔按三角形排列。
專利摘要本實用新型公開了一種浮閥泡沫篩板煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔體，其特征在于在脫硫塔體內(nèi)設(shè)置有2層或2層以上的浮閥泡沫篩板，在浮閥泡沫篩板上設(shè)置溢流堰，在浮閥泡沫篩板表面開有均勻分布的閥孔，每個閥孔上裝有氣體導(dǎo)向閥片。本實用新型脫硫除塵效率高，其捕捉0.1μm～3μm的塵粒效率可達99%，總除塵效率可達99.5%，脫硫效率可達96%以上，確保脫硫除塵設(shè)備與爐窯同步運行率100%。
文檔編號B01D53/50GK202015579SQ20112011373
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者甘德首, 瞿燦華 申請人:汨羅市藍天環(huán)保實業(yè)公司