專利名稱：燃煤鍋爐煙塵中凈化脫硫沉降分離裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于一種煙塵中凈化分離裝置，具體的是一種燃煤鍋爐煙塵中凈化脫 硫沉降分離裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的燃煤鍋爐品種很多，燃煤鍋爐是國計民生不可缺少的熱能轉(zhuǎn)化設 備。燃煤鍋爐在使用過程中存在最大的缺陷，煙塵排放量大，造成污染空氣環(huán)境的問題。針 對這一問題，目前現(xiàn)有技術(shù)中已出現(xiàn)了燃煤鍋爐煙塵中除塵設備都存在制造費用高、占地 面積大、難分離小于5微米的塵粒，需處理洗滌廢水，大部分只凈化一次的煙氣就順煙囪排 出，造成凈化不徹底、導致污染空氣和環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容本實用新型之目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種改進后的半濕半干二 次凈化分離裝置。為達到上述之目的，本實用新型采取下列技術(shù)方案本實用新型包括有 脫硫塔、導煙管、隔板、沉淀槽，脫硫塔位于沉淀槽上方。脫硫塔通過彎管與煙 底座連通， 彎管下方裝有引風機，把脫硫塔凈化后的煙氣送進煙 底座內(nèi)進行二次凈化分離，煙囪底 座內(nèi)下方有百葉窗，旋分除塵器位于煙囪底座上方。本實用新型采用上述方案具有以下有益效果本實用新型使用時，由鍋爐排煙口 排出的煙氣進入脫硫塔，在導煙管的控制下使煙氣改變方向降低流速，用噴霧的辦法使煙 氣中的塵粒自身加重沉降分離，將煙氣中的含硫物質(zhì)脫掉。凈化后的煙氣依靠引風機的動力，通過彎管送進煙囪底座內(nèi)進行二次凈化分離。 煙氣進入煙囪底座后，首先經(jīng)過百葉窗后進行慣性力除塵，其機理是流動中的煙氣中的塵 粒與煙氣有不同的密度，塵粒的密度要比煙氣的密度大百倍到幾千倍，因此煙氣與塵粒具 有不同的慣性力，當氣流急轉(zhuǎn)或與障礙擋板碰撞時，塵粒運動軌跡將與煙氣運動偏離，從而 將塵粒分離出來。含有細微塵粒的煙氣向上回升，被旋分除塵器吸走，煙氣進入旋分除塵 器內(nèi)在旋分除塵器強烈沿筒壁旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力，再次把煙氣中的細微塵粒拋向筒壁 面，集積在筒壁面的塵粒依靠自身重力，順筒壁沉降底部，煙氣經(jīng)二次凈化分離后，脫掉了 含硫物質(zhì)沉降分離了煙氣中的塵粒?？繜焽璞旧淼某榱鸵L機旋分除塵器的動力下，經(jīng) 煙囪排出。以下結(jié)合附圖和摘要附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明


圖1和摘要附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。圖中標記1-脫硫塔、2-沉降分離室、3-導煙管、4-噴霧器、5-隔板、6_沉淀槽、 7-脫硫塔上層、8-彎管、9-引風機、10-煙囪底座、11-煙囪、12-旋分除塵器、13-百葉窗。
具體實施方式
由
圖1和摘要附圖所示，本實用新型包括有脫硫塔1、沉降分離室2、導煙管3、噴 霧器4、隔板5、沉淀槽6、脫硫塔上層7、脫硫塔1位于沉淀槽6上方，脫硫塔1通過彎管8 與煙囪底座10連通，彎管8上裝有引風機9，在煙囪底座10內(nèi)下方裝有百葉窗13上方裝有 旋分除塵器12。本實用新型脫硫塔1進煙口與鍋爐排煙口連通，脫硫塔1通過彎管8與煙囪底座 10相連，煙囪底座10經(jīng)百葉窗13旋分除塵器12與煙囪11相連通。本實用新型百葉窗13旋分除塵器12裝在煙囪底座內(nèi)。本實用新型的引風機9裝于彎管8下端方。
權(quán)利要求1.一種燃煤鍋爐煙塵中凈化脫硫沉降分離裝置，其中包括有脫硫塔(1)、沉降分離室 (2)、導煙管(3)、噴霧器、隔板(5)位于脫硫塔(1)內(nèi)，沉淀槽(6)、脫硫塔(1)位于沉淀 槽(6)上方、脫硫塔上層(7)、彎管(8)下端方裝有引風機(9)、煙囪底座(10)、煙囪(11)、 旋分除塵器(12)、百葉窗(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙塵中凈化脫硫沉降分離裝置，其特征在于 引風機(9)裝于彎管(8)的下端方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐煙塵中凈化脫硫沉降分離裝置，其特征在于 旋分除塵器(12)裝于煙囪底座(10)內(nèi)上方，百葉窗(13)裝于煙囪底座(10)內(nèi)下方。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤鍋爐煙塵中凈化脫硫沉降分離裝置。其中包括有脫硫塔(1)、沉降分離室(2)、導煙管(3)、噴霧器(4)、隔板(5)、沉淀槽(6)、脫硫塔上層(7)、彎管(8)、引風機(9)、煙囪底座(10)、煙囪(11)、旋分除塵器(12)、百葉窗(13)。其特征在于脫硫塔(1)經(jīng)彎管(8)與煙囪底座(10)連通，在引風機(9)的動力下把凈化后的煙氣送進煙囪底座(10)進行二次凈化。煙氣進入煙囪底座(10)后先通過百葉窗(13)進行慣性力除塵，因塵粒與煙氣有不同的慣性力，當氣流急轉(zhuǎn)或與擋板碰撞時，使塵粒與煙氣偏離，從而將塵粒分離出來，煙氣被旋分除塵器(12)吸走，利用旋分除塵器(12)的離心力再次將塵粒拋向筒壁面沉降底部，經(jīng)二次凈化分離提高凈化效果，減排了二氧化碳。
文檔編號B01D53/18GK201823430SQ20102056358
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者宋洪義 申請人:宋洪義