專利名稱：一種能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本領(lǐng)域涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種能夠同時(shí)過濾液體和固體過濾功能的能 同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置。
背景技術(shù)：
壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，其應(yīng) 用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機(jī)械、輕工、紡織、汽車制造、電子、食品、醫(yī)藥、生化、國(guó) 防、科研等行業(yè)和部門，在實(shí)際使用中，由于壓縮空氣中含有相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì)，主要有1、固 體微粒在一個(gè)典型的大城市環(huán)境中每立方米大氣中約含有1億4千萬個(gè)微粒，其中大約 80%在尺寸上小于2 μ m，空壓機(jī)吸氣過濾器無力消除，另外空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)不斷產(chǎn)生 磨屑、銹渣和油的碳化物，它們將加速用氣設(shè)備的磨損，導(dǎo)致密封失效；2、水份大氣中相 對(duì)濕度一般高達(dá)65%以上，經(jīng)壓縮冷凝后，即成為濕飽和空氣，并夾帶大量的液態(tài)水滴，它 們是設(shè)備、管道和閥門銹蝕的根本原因，為保證壓縮設(shè)備的壽命，在實(shí)際的使用中必須及時(shí) 地將壓縮機(jī)回路或進(jìn)氣管中的水分和固體雜質(zhì)去除，目前市面上流行的氣水分離過濾器， 通常是要么是只能過濾水分，要么不過濾氣體的這種單一過濾器，對(duì)于要求空氣質(zhì)量比較 高的企業(yè)來說，必須采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜且昂貴的多的過濾器來完成，不僅成本較高而且維修也 不夠方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出了一種能同時(shí)過濾液體和固體的過
^^ 直 ο為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置的技術(shù)方案如 下本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，包括管頭、管身和濾芯，濾芯與管頭 密封連接，管頭是由外圓筒和內(nèi)圓筒同心布置后在上端處與底板密封結(jié)合，下端為敞口設(shè) 置，外圓筒上設(shè)貫穿該外圓筒壁的進(jìn)氣管，內(nèi)圓筒內(nèi)底板設(shè)貫穿該底板的排氣管，濾芯截面 為“U”形結(jié)構(gòu)包括濾芯口和濾芯底，該濾芯口部與管頭的內(nèi)圓管密封連接，管身的截面也為 “U”形且該管身套設(shè)于濾芯外側(cè)且圓筒外壁與管頭的外圓管敞開端密封連接，管身內(nèi)直徑 大于濾芯外直徑，管身內(nèi)壁與濾芯外壁之間形成截面為圓環(huán)的空腔，該能同時(shí)過濾液體和 固體的過濾裝置還包括有一個(gè)導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板為由第一圓筒和第二圓筒同心布置且在第 一圓筒和第二圓筒之間均勻分布若干旋向相同的旋風(fēng)扇葉片，第一圓筒外壁與管頭外圓筒 內(nèi)壁相互密封配合，第二圓筒內(nèi)壁與管頭外圓筒內(nèi)壁相互密封配合。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，所述在“U”形的杯形管身 底部設(shè)有用于排水的小嘴內(nèi)排裝置和以及用于觀察管身底部液位高度的液位鏡。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，所述旋風(fēng)扇葉片的葉面與 管身軸線之間的夾角為15-60度之間。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，所述旋風(fēng)扇葉片的片數(shù)為20片-30片。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，管身圓筒外壁與管頭外圓 筒內(nèi)壁之間采用螺紋結(jié)構(gòu)相互連接配合，管頭外圓筒與管身圓筒外壁之間還設(shè)有0形密封 圈密封配合。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，在所述濾芯口部圓筒外壁 與管頭內(nèi)圓筒內(nèi)壁之間設(shè)有0形密封圈。在本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，所述管頭和濾芯之間通過 連接塊和緊固螺栓相互固定連接，該連接塊內(nèi)孔和外壁均設(shè)有螺紋，連接塊中部設(shè)有通氣 孔，緊固螺栓為一螺紋桿，連接塊外壁與管頭內(nèi)圓筒內(nèi)壁螺紋連接，濾芯底部設(shè)有螺紋孔與 緊固螺栓一端配合擰緊，緊固螺栓另一端與連接塊內(nèi)螺紋擰緊固定。有益效果采用了上述方案的本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置， 由于增加了采用上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板，當(dāng)含有水分、油分及其它空氣雜粒的氣體經(jīng)過過濾器 的管頭進(jìn)入管身內(nèi)部的空腔時(shí)，氣體快速通過旋風(fēng)扇葉片會(huì)發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力作 用，較大的離心力能夠把質(zhì)量大的水分和雜粒甩向管身的內(nèi)壁表面，從而達(dá)到分離水分和 雜質(zhì)的作用，而質(zhì)量輕的氣體及微粒則再次通過濾芯的過濾后讓純凈的空氣由濾芯內(nèi)壁排 向出氣口，達(dá)到氣、水分離過濾的目的，實(shí)用新型的可同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置方便 地既解決了氣、水、油不能同時(shí)過濾的難題，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，能夠大幅節(jié)約用戶的 使用成本，達(dá)到實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加 明確。

圖1、為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體分解圖；圖2、為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，為本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置的一 種較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，包括管頭1、管身2和 濾芯8，濾芯8與管頭1密封連接，管頭1是由外圓筒和內(nèi)圓筒同心布置后在上端處與底板 密封結(jié)合，下端為敞口設(shè)置，外圓筒上設(shè)貫穿該外圓筒壁的進(jìn)氣管10，內(nèi)圓筒內(nèi)底板設(shè)貫穿 該底板的排氣管12，濾芯8截面為“U”形結(jié)構(gòu)包括濾芯口和濾芯底，該濾芯口部與管頭1的 內(nèi)圓管密封連接，管身2的截面同樣也為“U”形且該管身2套設(shè)于濾芯8外側(cè)且圓筒外壁 與管頭1的外圓管敞開端密封連接，管身2內(nèi)直徑大于濾芯8外直徑，管身2的內(nèi)壁與濾芯 8的外壁之間形成截面為圓環(huán)的空腔，該能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置還包括有一個(gè) 導(dǎo)流板3，該導(dǎo)流板3為由第一圓筒31和第二圓筒32同心布置且在第一圓筒31和第二圓 筒32之間均勻分布若干旋向相同的旋風(fēng)扇葉片30，第一圓筒31外壁與管頭1外圓筒內(nèi)壁 相互密封配合，第二圓筒32內(nèi)壁與管頭1外圓筒內(nèi)壁相互密封配合。更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中的“U”形的杯形管身2底部設(shè)有用于排水的小嘴內(nèi)排裝置9和以及用于觀察管身內(nèi)底部液位高度的液位鏡 16。在本實(shí)施例中，所述旋風(fēng)扇葉片30的葉面與管身2軸線之間的夾角為15-60度之 間，所述旋風(fēng)扇葉片30的片數(shù)為20片-30片。更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置中，管身2圓筒外 壁與管頭ι外圓筒內(nèi)壁之間采用螺紋結(jié)構(gòu)相互連接配合，管頭1外圓筒與管身2圓筒外壁 之間還設(shè)有0形密封圈7密封配合，在所述濾芯8 口部圓筒外壁與管頭1內(nèi)圓筒內(nèi)壁之間 設(shè)有0形密封圈6，所述管頭1和濾芯8之間通過連接塊5和緊固螺栓相互固定連接，該連 接塊5內(nèi)孔和外壁均設(shè)有螺紋，連接塊中部設(shè)有通氣孔，緊固螺栓為一螺紋桿4，連接塊5外 壁與管頭1內(nèi)圓筒內(nèi)壁螺紋連接，濾芯8底部設(shè)有螺紋孔與螺紋桿4 一端配合擰緊，螺紋桿 4另一端與連接塊5內(nèi)螺紋擰緊固定。上述的實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并 非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，包括管頭、管身和濾芯，濾芯與管頭密封連接，管頭是由外圓筒和內(nèi)圓筒同心布置后在上端處與底板密封結(jié)合，下端為敞口設(shè)置，外圓筒上設(shè)貫穿該外圓筒壁的進(jìn)氣管，內(nèi)圓筒內(nèi)底板設(shè)貫穿該底板的排氣管，濾芯截面為“U”形結(jié)構(gòu)包括濾芯口和濾芯底，該濾芯口部與管頭的內(nèi)圓管密封連接，管身的截面也為“U”形且該管身套設(shè)于濾芯外側(cè)且圓筒外壁與管頭的外圓管敞開端密封連接，管身內(nèi)直徑大于濾芯外直徑，管身內(nèi)壁與濾芯外壁之間形成截面為圓環(huán)的空腔，其特征在于該能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置還包括有一個(gè)導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板為由第一圓筒和第二圓筒同心布置且在第一圓筒和第二圓筒之間均勻分布若干旋向相同的旋風(fēng)扇葉片，第一圓筒外壁與管頭外圓筒內(nèi)壁相互密封配合，第二圓筒內(nèi)壁與管頭外圓筒內(nèi)壁相互密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，所述在“U” 形的杯形管身底部設(shè)有用于排水的小嘴內(nèi)排裝置和以及用于觀察管身底部液位高度的液 位鏡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，所述旋風(fēng) 扇葉片的葉面與管身軸線之間的夾角為15-60度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，所述旋風(fēng) 扇葉片的片數(shù)為20片-30片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，管身圓筒 外壁與管頭外圓筒內(nèi)壁之間采用螺紋結(jié)構(gòu)相互連接配合，管頭外圓筒與管身圓筒外壁之間 還設(shè)有0形密封圈密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，在所述濾 芯口部圓筒外壁與管頭內(nèi)圓筒內(nèi)壁之間設(shè)有0形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，其特征在于，所述管頭 和濾芯之間通過連接塊和緊固螺栓相互固定連接，該連接塊內(nèi)孔和外壁均設(shè)有螺紋，緊固 螺栓為一螺紋桿，連接塊中部設(shè)有通氣孔，連接塊外壁與管頭內(nèi)圓筒內(nèi)壁螺紋連接，濾芯底 部設(shè)有螺紋孔與緊固螺栓一端配合擰緊，緊固螺栓另一端與連接塊內(nèi)螺紋擰緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置，包括管頭、管身和濾芯，濾芯與管頭連接，管頭是由外圓筒和內(nèi)圓筒同心布置后在上端處與底板密封結(jié)合，下端為敞口設(shè)置，外圓筒上設(shè)貫穿該外圓筒壁的進(jìn)氣管，內(nèi)圓筒內(nèi)底板設(shè)貫穿該底板的排氣管，濾芯截面為“U”形結(jié)構(gòu)包括濾芯口和濾芯底，該濾芯口部與管頭的內(nèi)圓管密封連接，管身的截面也為“U”形且該管身套設(shè)于濾芯外側(cè)且圓筒外壁與管頭的外圓管敞開端密封連接，管身內(nèi)直徑大于濾芯外直徑且管身內(nèi)壁與濾芯外壁之間形成截面為圓環(huán)的空腔，該能同時(shí)過濾液體和固體的過濾裝置還包括有一個(gè)導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板為由第一圓筒和第二圓筒同心布置且在第一圓筒和第二圓筒之間均勻分布若干旋向相同的旋風(fēng)扇葉片，第一圓筒外壁與管頭外圓筒內(nèi)壁密封配合，第二圓筒內(nèi)壁與管頭外圓筒內(nèi)壁密封配合。
文檔編號(hào)B01D46/24GK201760198SQ201020294740
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者劉柏藩 申請(qǐng)人:劉柏藩