專利名稱：高壓高精度反沖洗過(guò)濾站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反沖洗過(guò)濾裝置，具體地說(shuō)，涉及一種煤礦使用的高壓高精 度反沖洗過(guò)濾站。
背景技術(shù)：
煤礦井下綜采液壓支架支架的液壓元件，身處井下煤塵高污染環(huán)境，液壓系統(tǒng)乳 化油箱極易受煤灰粉塵污染，給液壓系統(tǒng)各密封件造成非正常磨損或損壞，致使液壓系統(tǒng) 單元時(shí)間內(nèi)故障頻發(fā)，給綜采設(shè)備正常工作造成極大的危害情況。因此，需將液壓系統(tǒng)源頭 的工作介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，使工作介質(zhì)在進(jìn)入下一級(jí)元件系統(tǒng)時(shí)，工作介質(zhì)清潔度得到明顯的 提高，給予系統(tǒng)元件次級(jí)過(guò)濾和工作狀況創(chuàng)造良好條件。為此，中國(guó)專利曾公開(kāi)了一種“大 流量、高精度反沖洗過(guò)濾器”(中國(guó)，公告號(hào)CN2768873Y，公告日2006年4月5日)，它是一 種多油路過(guò)濾器，包括閥體和濾芯，所述濾芯為雙骨架濾芯，所述兩組或多組雙骨架不銹鋼 濾芯，被平行、并聯(lián)地置于閥體內(nèi)，濾芯形成“U”形連通器，在所述閥體內(nèi)進(jìn)入本濾芯的油路 上設(shè)置有兩個(gè)或多個(gè)90度轉(zhuǎn)動(dòng)換向球，所述90度轉(zhuǎn)動(dòng)換向球?yàn)樵趫A球上鉆有2個(gè)成90度 的孔，并加工有凹槽，通過(guò)手柄、轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)圓球上的凹槽，組成換向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。它是一種集過(guò) 濾、反沖洗、截止三功能于一體的大流量、高精度、可在線清洗的過(guò)濾器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用 方便。中國(guó)專利曾公開(kāi)了一種“反沖洗過(guò)濾器”(中國(guó)，公開(kāi)號(hào)CN1843558A，
公開(kāi)日2006 年10月11日)，其包括具有介質(zhì)進(jìn)、出口和排污口的殼體和上蓋，球閥連接排污口，殼體內(nèi) 設(shè)有帶濾孔的濾網(wǎng)，其改進(jìn)在于殼體內(nèi)上部設(shè)有隔環(huán)，上蓋設(shè)有伸入殼體內(nèi)腔的下端口，濾 網(wǎng)徑向定位安裝在殼體內(nèi)可沿殼體上下移動(dòng)，濾網(wǎng)與殼體內(nèi)底之間設(shè)有彈簧，通過(guò)介質(zhì)液 壓能轉(zhuǎn)換成液流動(dòng)能驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的葉輪，濾網(wǎng)上設(shè)有改變介質(zhì)流通的肩部，該肩部通過(guò) 分別與上蓋下端口或殼體隔環(huán)接觸的切換來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和沖洗功能的轉(zhuǎn)換。其構(gòu)思巧妙，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效地沖洗嵌入濾孔的雜質(zhì)，沖洗過(guò)程無(wú)需配置動(dòng)力，可采用更細(xì)、數(shù)目更多的 濾網(wǎng)，以獲得更純凈的過(guò)濾介質(zhì)。中國(guó)專利曾公開(kāi)了一種“反沖洗過(guò)濾器”(中國(guó)，公告號(hào)CN2889445Y，公告日2007 年4月18日)，它包括一過(guò)濾器主體，在該過(guò)濾器主體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，在進(jìn)液口的 外側(cè)設(shè)有與液壓系統(tǒng)的管路相接的接口，其中，在所述過(guò)濾器主體上還設(shè)有第一過(guò)濾腔和 第二過(guò)濾腔，在第一過(guò)濾腔中固定有第一濾芯，在第二過(guò)濾腔中固定有第二濾芯；在所述第 一過(guò)濾腔和所述進(jìn)液口之間設(shè)有第一反沖洗開(kāi)關(guān)，在第二過(guò)濾腔和第二過(guò)濾腔之間設(shè)第二 反沖洗開(kāi)關(guān)，第一反沖洗開(kāi)關(guān)用來(lái)開(kāi)閉使進(jìn)液口和第一過(guò)濾腔相聯(lián)通的第一聯(lián)通口，第二 反沖洗開(kāi)關(guān)用來(lái)開(kāi)閉使進(jìn)液口和第二過(guò)濾腔聯(lián)通的第二聯(lián)通口。本實(shí)用新型的反沖洗過(guò)濾 器濾芯無(wú)需拆卸即可清洗，無(wú)需運(yùn)到井外的修理車間進(jìn)行，省時(shí)、省力，極大地提高了工作 效率。中國(guó)專利曾公開(kāi)了 一種“液壓支架用反沖洗過(guò)濾器”(中國(guó)，公告號(hào) CN201098580Y，公告日2008年8月13日)，包括閥體和濾芯組件，閥體上開(kāi)有進(jìn)液口、出液口、左回液口、右回液口，閥體內(nèi)安裝左濾芯組件和右濾芯組件，設(shè)置左右反沖洗開(kāi)關(guān)，反沖 洗開(kāi)關(guān)由閥座、閥墊、換向鋼球、轉(zhuǎn)軸和開(kāi)關(guān)手柄構(gòu)成。正常工作時(shí)，它能很有效地過(guò)濾乳化 液中的雜質(zhì)，并通過(guò)反沖洗排出，確保乳化液的清潔度，避免因雜質(zhì)造成的液壓支架操作不 靈、失控，甚至損壞的現(xiàn)象發(fā)生。上述四個(gè)屬于反沖洗過(guò)濾器，不適用于公稱流量要求高的場(chǎng)合。中國(guó)專利曾公開(kāi)了一種“反沖洗高壓過(guò)濾站”(中國(guó)，公開(kāi)號(hào)CN101349156A，公開(kāi) 日2009年1月21日)，在總成箱體上裝有反沖洗模塊，反沖洗模塊的閥體開(kāi)有輸入通道、輸 出通道、反沖洗通道、左過(guò)濾室入口和右過(guò)濾室入口，反沖洗通道與左右過(guò)濾室入口處都放 置閥座、閥墊和鋼球，鋼球分別與左右操作機(jī)構(gòu)配套，左右操作機(jī)構(gòu)上分別固定左右反沖洗 開(kāi)關(guān)手柄，鋼球中開(kāi)有L形通道，左右過(guò)濾室入口連接左右過(guò)濾室，反沖洗通道左右端分別 接左右過(guò)濾室反沖洗出口接頭，輸入通道接輸入口接頭，輸出通道接輸出口接頭，左過(guò)濾室 反沖洗出口接頭與右過(guò)濾室反沖洗出口接頭由管道連接并前置單向閥，輸入口接頭前置輸 入球形截止閥，輸出口接頭后置輸出球形截止閥。它從源頭控制煤礦井下綜采液壓支架液 壓系統(tǒng)工作介質(zhì)乳化液的內(nèi)在清潔度。但它在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還不是十分理想，導(dǎo)致導(dǎo)致操作 不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，它對(duì)綜采液壓系統(tǒng)初 始級(jí)進(jìn)行一級(jí)工作介質(zhì)過(guò)濾，從源頭上控制液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)清潔度，為液壓系統(tǒng)提供較 為清潔的乳化油，減輕子系統(tǒng)各元件工作負(fù)荷，進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，大大降 低系統(tǒng)故障發(fā)生率，延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)各類元件的使用壽命，適用于公稱流量要求高的場(chǎng)合。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的解決方案是一種高壓高精度反沖洗過(guò)濾站， 它由內(nèi)置液箱的結(jié)構(gòu)框架總成箱體、反沖洗模塊和過(guò)濾器三大部分組成，反沖洗模塊安裝 在結(jié)構(gòu)框架總成箱體上，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的過(guò)濾器安裝在反沖洗模塊上；所述的過(guò)濾器由過(guò) 濾閥體、過(guò)濾缸筒、濾芯、壓蓋和旁路閥組成，過(guò)濾閥體上裝濾芯，濾芯外套過(guò)濾缸筒，過(guò)濾 缸筒固定在過(guò)濾閥體上，過(guò)濾缸筒上固定壓蓋，過(guò)濾閥體中開(kāi)第一報(bào)警口、第二報(bào)警口、過(guò) 濾入口、過(guò)濾出口、轉(zhuǎn)液進(jìn)口、轉(zhuǎn)液出口，第一報(bào)警口和第二報(bào)警口分別與過(guò)濾閥體中的過(guò) 濾入口和過(guò)濾出口相通，過(guò)濾閥體中開(kāi)有一個(gè)旁路通腔，旁路通腔與過(guò)濾入口、過(guò)濾出口、 轉(zhuǎn)液進(jìn)口、轉(zhuǎn)液出口相通，旁路通腔中設(shè)置旁路閥，旁路閥由十字型頂桿、密封墊、調(diào)壓彈 簧、彈簧套和調(diào)壓螺套構(gòu)成，十字型頂桿中開(kāi)有通液孔，密封墊套入十字型頂桿封住通液 孔，彈簧套、調(diào)壓彈簧套入十字型頂桿，彈簧套與密封墊接觸，調(diào)壓彈簧一端頂住彈簧套、另 一端頂住調(diào)壓螺套，調(diào)壓螺套擰入十字型頂桿，十字型頂桿固定在旁路通腔中，旁路通腔的 兩個(gè)端口分別擰入左螺堵和右螺堵；所述的反沖洗模塊由主閥體、控制蓋板、活塞、單向閥 座、彈簧、單向閥芯、定位套構(gòu)成，主閥體中開(kāi)有一個(gè)盲腔、一個(gè)通腔、一個(gè)進(jìn)液口、一個(gè)出 液口、盲腔左轉(zhuǎn)液口、盲腔右轉(zhuǎn)液口、通腔左轉(zhuǎn)液口、通腔右轉(zhuǎn)液口、左排液口、右排液口和 一個(gè)手動(dòng)換向閥進(jìn)液口，通腔左轉(zhuǎn)液口、通腔右轉(zhuǎn)液口與通腔相通，盲腔左轉(zhuǎn)液口、盲腔右 轉(zhuǎn)液口與盲腔相通，左排液口、右排液口處于單向閥芯間隙，進(jìn)液口與通腔相通，出液口與 盲腔相通，手動(dòng)換向閥進(jìn)液口與進(jìn)液口相通，排液口、右排液口通液箱，單向閥芯插入單向 閥座構(gòu)成內(nèi)單向閥組件，單向閥芯套進(jìn)彈簧后插入單向閥座構(gòu)成外單向閥組件，從通腔兩端分別裝入內(nèi)單向閥組件、定位套和外單向閥組件后裝入活塞，通腔兩端口分別固定具有 控制口的控制蓋板，在通腔內(nèi)構(gòu)成兩個(gè)交替單向閥，盲腔的端口固定蓋板，進(jìn)液口接進(jìn)液接 頭，出液口接出液接頭，進(jìn)液接頭上設(shè)置進(jìn)液壓力表，出液接頭上設(shè)置出液壓力表，進(jìn)液接 頭接進(jìn)液截止閥，出液接頭接出液截止閥；結(jié)構(gòu)框架總成箱體上設(shè)置三位四通手動(dòng)換向閥， 三位四通手動(dòng)換向閥分別通過(guò)高壓膠管接兩個(gè)控制口和手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 ；結(jié)構(gòu)框架總成 箱體上安裝報(bào)警裝置，報(bào)警裝置分別接第一報(bào)警口和第二報(bào)警口。該高壓高精度反沖洗過(guò)濾站工作原理簡(jiǎn)述如下高壓液體流經(jīng)過(guò)濾器時(shí)，液體中的機(jī)械雜質(zhì)將被濾阻，形成堵塞，隨即濾芯兩端產(chǎn) 生壓差(進(jìn)液壓力表和出液壓力表的讀值不同)。濾芯上的機(jī)械雜質(zhì)越多，濾芯兩端壓力差 越大，當(dāng)壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，安裝在結(jié)構(gòu)框架總成箱體上的報(bào)警裝置蜂鳴報(bào)警，則需進(jìn)行 反沖洗工作程序，否則將影響液壓系統(tǒng)工作效率，嚴(yán)重則造成液壓支架故障事故。如未及時(shí) 反沖洗，壓差繼續(xù)加大，超過(guò)過(guò)濾器內(nèi)的旁路閥開(kāi)啟壓力，則旁路閥開(kāi)啟，繼續(xù)向液壓系統(tǒng) 供液，以免影響液壓系統(tǒng)工作，但必須進(jìn)行及時(shí)反沖或維修。過(guò)濾器的工作狀態(tài)是通過(guò)一片三位四通手動(dòng)換向閥來(lái)控制彼此的介質(zhì)液流方向。 在正常工作狀態(tài)下，三位四通手動(dòng)換向閥手把處于中位，液體介質(zhì)通過(guò)主閥體內(nèi)的S型通 道及過(guò)濾閥體通道可以順利同時(shí)流經(jīng)兩個(gè)過(guò)濾器，為液壓系統(tǒng)提供了經(jīng)初級(jí)過(guò)濾的較為清 潔工作介質(zhì)液體。當(dāng)需反沖洗左側(cè)濾芯時(shí)，扳動(dòng)三位四通手動(dòng)換向閥手把向左，則反沖洗模 塊左側(cè)交替單向閥閥芯向右移動(dòng)，并將進(jìn)液液體密封，反沖洗模塊出液口液體通過(guò)反沖洗 過(guò)濾裝置反向流液，將濾芯外側(cè)雜質(zhì)從交替單向閥閥芯間隙處流出。當(dāng)需反沖洗右側(cè)濾芯 時(shí)，扳動(dòng)三位四通手動(dòng)換向閥手把向右即可。該高壓高精度反沖洗過(guò)濾站將液壓系統(tǒng)源頭的工作介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，使工作介質(zhì)在 進(jìn)入下一級(jí)各元件系統(tǒng)時(shí)，工作介質(zhì)清潔度得到明顯提高，給予系統(tǒng)元件次級(jí)過(guò)濾和工作 狀況創(chuàng)造極好條件，更好地體現(xiàn)各子系統(tǒng)元件工作性能，極大的改善與提高了液壓系統(tǒng)本 身和各元件的工作效率。它產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長(zhǎng)、易操作、易損件標(biāo)準(zhǔn)化，更換件維修方 便。

圖1是本實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)施例左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)施例工作原理圖。圖4是本實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是反沖洗模塊右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是反沖洗模塊主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、結(jié)構(gòu)框架總成箱體，2、反沖洗模塊，3、過(guò)濾器，4、過(guò)濾閥體，5、過(guò)濾缸筒， 6、濾芯，7、壓蓋，8、第一報(bào)警口，9、第二報(bào)警口，10、過(guò)濾入口，11、過(guò)濾出口，12、轉(zhuǎn)液進(jìn)口， 13、轉(zhuǎn)液出口，14、旁路通腔，15、十字型頂桿，16、密封墊，17、調(diào)壓彈簧，18、彈簧套，19、調(diào)壓 螺套，20、通液孔，21、左螺堵，22、右螺堵，23、主閥體，24、控制蓋板，25、活塞，26、單向閥座， 27、彈簧，28、單向閥芯，29、定位套，30、盲腔，31、通腔，32、進(jìn)液口，33、出液口，34、盲腔左轉(zhuǎn) 液口，35、盲腔右轉(zhuǎn)液口，36、通腔左轉(zhuǎn)液口，37、通腔右轉(zhuǎn)液口，38、左排液口，39、右排液口，40、手動(dòng)換向閥進(jìn)液口，41、蓋板，42、進(jìn)液接頭，43、進(jìn)液壓力表，44、出液壓力表，45、進(jìn)液截 止閥，46、出液截止閥，47、三位四通手動(dòng)換向閥，48、控制口，49、報(bào)警裝置，50、壓力彈簧， 51、泵站，52、高壓膠管，53、掛鉤，54、旁路閥，55、交替單向閥，56、出液接頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型再作描述。本實(shí)施例為FLGLZ2000A高壓高精度反沖洗過(guò)濾站。參見(jiàn)圖1-圖6，一種高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，它由內(nèi)置液箱的結(jié)構(gòu)框架總成箱 體1、反沖洗模塊2和過(guò)濾器3三大部分組成，反沖洗模塊2安裝在結(jié)構(gòu)框架總成箱體1上， 兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的過(guò)濾器3安裝在反沖洗模塊2上；所述的過(guò)濾器3由過(guò)濾閥體4、過(guò)濾缸筒 5、濾芯6、壓蓋7和旁路閥54組成，過(guò)濾閥體4上裝濾芯6，濾芯6外套過(guò)濾缸筒5，過(guò)濾缸 筒5固定在過(guò)濾閥體4上，過(guò)濾缸筒5上固定壓蓋7，過(guò)濾閥體4中開(kāi)第一報(bào)警口 8、第二報(bào) 警口 9、過(guò)濾入口 10、過(guò)濾出口 11、轉(zhuǎn)液進(jìn)口 12、轉(zhuǎn)液出口 13，第一報(bào)警口 8和第二報(bào)警口 9 分別與過(guò)濾閥體4中的過(guò)濾入口 10和過(guò)濾出口 11相通，過(guò)濾閥體4中開(kāi)有一個(gè)旁路通腔 14，旁路通腔14與過(guò)濾入口 10、過(guò)濾出口 11、轉(zhuǎn)液進(jìn)口 12、轉(zhuǎn)液出口 13相通，旁路通腔14 中設(shè)置旁路閥54，旁路閥54由十字型頂桿15、密封墊16、調(diào)壓彈簧17、彈簧套18和調(diào)壓螺 套19構(gòu)成，十字型頂桿15中開(kāi)有通液孔20，密封墊16套入十字型頂桿15封住通液孔20， 彈簧套18、調(diào)壓彈簧17套入十字型頂桿15，彈簧套18與密封墊16接觸，調(diào)壓彈簧17 —端 頂住彈簧套18、另一端頂住調(diào)壓螺套19，調(diào)壓螺套19擰入十字型頂桿15，十字型頂桿15固 定在旁路通腔14中，旁路通腔14的兩個(gè)端口分別擰入左螺堵21和右螺堵22 ；所述的反沖 洗模塊2由主閥體23、控制蓋板24、活塞25、單向閥座26、彈簧27、單向閥芯28、定位套29 構(gòu)成，主閥體23中開(kāi)有一個(gè)盲腔30、一個(gè)通腔31、一個(gè)進(jìn)液口 32、一個(gè)出液口 32、盲腔左轉(zhuǎn) 液口 34、盲腔右轉(zhuǎn)液口 35、通腔左轉(zhuǎn)液口 36、通腔右轉(zhuǎn)液口 37、左排液口 38、右排液口 39和 一個(gè)手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 40，通腔左轉(zhuǎn)液口 36、通腔右轉(zhuǎn)液口 37與通腔31相通，盲腔左轉(zhuǎn)液 口 34、盲腔右轉(zhuǎn)液口 35與盲腔30相通，左排液口 38、右排液口 39處于單向閥芯28間隙， 進(jìn)液口 32與通腔31相通，出液口 33與盲腔30相通，手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 40與進(jìn)液口 32相 通，排液口 38、右排液口 39通液箱，單向閥芯28插入單向閥座26構(gòu)成內(nèi)單向閥組件，單向 閥芯28套進(jìn)彈簧27后插入單向閥座26構(gòu)成外單向閥組件，從通腔31兩端分別裝入內(nèi)單 向閥組件、定位套29和外單向閥組件后裝入活塞25，通腔31兩端口分別固定具有控制口 48的控制蓋板27，在通腔31內(nèi)構(gòu)成兩個(gè)交替單向閥55，盲腔30的端口固定蓋板41，進(jìn)液 口 32接進(jìn)液接頭42，出液口 33接出液接頭56，進(jìn)液接頭42上設(shè)置進(jìn)液壓力表43，出液接 頭56上設(shè)置出液壓力表44，進(jìn)液接頭42接進(jìn)液截止閥45，出液接頭56接出液截止閥46 ； 結(jié)構(gòu)框架總成箱體上1設(shè)置三位四通手動(dòng)換向閥47，三位四通手動(dòng)換向閥47分別通過(guò)高 壓膠管52接兩個(gè)控制口 48和手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 40 ；結(jié)構(gòu)框架總成箱體1上安裝報(bào)警裝置 49，報(bào)警裝置49分別接第一報(bào)警口 8和第二報(bào)警口 9。參見(jiàn)圖4，所述的濾芯6和壓蓋7之間有壓力彈簧50。這樣，濾芯6更加穩(wěn)固。參見(jiàn)圖4，所述的壓蓋7上裝掛鉤53，便于拆卸。參見(jiàn)圖6，所述的左排液口 38和右排液口 39為①18mm。左排液口 38和右排液口 39作為反沖洗口使用。
6[0027]本實(shí)施例的技術(shù)規(guī)格如下最大工作壓力31. 5MPa，過(guò)濾精度40u m/25 u m,公稱流量彡2000L/min連接輸入DN40G或按客戶要求，輸出DN40G或按客戶要求，工作介質(zhì)為乳化液(符合MT76-2002標(biāo)準(zhǔn)，乳化油與中性水按5 95重量比配 制)，工作溫度為10 50°C。參見(jiàn)圖1-圖6，使用時(shí)，F(xiàn)LGLZ2000A高壓高精度反沖洗過(guò)濾站安裝在工作面順槽 上，泵站51 (乳化液泵)與進(jìn)液截止閥45相連，出液截止閥46與工作面液壓支架相連。過(guò)濾器3的工作狀態(tài)是通過(guò)一片三位四通手動(dòng)換向閥40來(lái)控制彼此的介質(zhì)液流 方向。在正常工作狀態(tài)下，三位四通手動(dòng)換向閥40手把處于中位，高壓液體通過(guò)主閥體 23中的進(jìn)液口 32、通腔31，同時(shí)流經(jīng)通腔左轉(zhuǎn)液口 36、通腔右轉(zhuǎn)液口 37，進(jìn)入過(guò)濾閥體4中 轉(zhuǎn)液進(jìn)口 12、旁路通腔14和過(guò)濾入口 10，液體介質(zhì)經(jīng)濾芯6過(guò)濾從過(guò)濾出口 11出來(lái)，進(jìn)入 主閥體23中盲腔30，從出液口 33出來(lái)，即高壓液體通過(guò)主閥體23內(nèi)的S型通道及過(guò)濾閥 體4通道可以順利同時(shí)流經(jīng)兩個(gè)過(guò)濾器3，為液壓系統(tǒng)提供較為清潔的乳化液，減輕子系統(tǒng) 各元件工作負(fù)荷，進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)和工作穩(wěn)定性，大大降低系統(tǒng)故障發(fā)生率，延長(zhǎng)液壓 系統(tǒng)各類元件的使用壽命。高壓液體流經(jīng)過(guò)濾器3時(shí)，液體中的機(jī)械雜質(zhì)將被濾阻，形成堵塞，隨即濾芯6兩 端產(chǎn)生壓差(進(jìn)液壓力表43與出液壓力表44的讀值不同)。濾芯6上的機(jī)械雜質(zhì)越多， 濾芯6兩端壓力差越大，當(dāng)壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，安裝在結(jié)構(gòu)框架總成箱體1上的報(bào)警裝置 49蜂鳴報(bào)警(因?yàn)榈谝粓?bào)警口 8和第二報(bào)警口 9分別與過(guò)濾閥體4中的過(guò)濾入口 10和過(guò) 濾出口 11相通，報(bào)警裝置49分別接第一報(bào)警口 8和第二報(bào)警口 9)，則需進(jìn)行反沖洗工作 程序，否則將影響液壓系統(tǒng)工作效率，嚴(yán)重則造成故障事故。如未及時(shí)反沖洗，壓差繼續(xù)加 大，超過(guò)過(guò)濾器3內(nèi)的旁路閥54開(kāi)啟壓力，該壓力克服調(diào)壓彈簧17的作用力，頂開(kāi)密封墊 16，即旁路閥54開(kāi)啟，高壓液體從通液孔20流出，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)液出口 13，流經(jīng)盲腔30，從出液口 33出來(lái)，繼續(xù)向液壓系統(tǒng)供液(未經(jīng)過(guò)濾的液體介質(zhì))，以免影響液壓系統(tǒng)工作，但必須進(jìn) 行及時(shí)反沖或維修。當(dāng)需反沖洗左側(cè)的濾芯6時(shí)，扳動(dòng)三位四通手動(dòng)換向閥47手把向左到自鎖位置， 手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 40與進(jìn)液口 32相通，高壓液體從手動(dòng)換向閥進(jìn)液口 40出來(lái)進(jìn)入三位四 通手動(dòng)換向閥47，通過(guò)反沖洗模塊2的左側(cè)控制口 48，推動(dòng)活塞25，克服彈簧27阻力，使外 單向閥組件和內(nèi)單向閥組件向右移動(dòng)，即交替單向閥55開(kāi)啟，并將進(jìn)液液體密封，高壓液 體經(jīng)過(guò)通腔左轉(zhuǎn)液口 36，通過(guò)旁路閥54，進(jìn)入濾芯6，即高壓液體通過(guò)過(guò)濾器3反向流液，將 濾芯6外側(cè)的雜質(zhì)沖洗，含雜質(zhì)的液體從單向閥芯28的間隙處流出，經(jīng)過(guò)左排液口 38到液 箱。當(dāng)需反沖洗右側(cè)的濾芯6時(shí)，扳動(dòng)三位四通手動(dòng)換向閥40手把向右即可。調(diào)試時(shí)，要避免突然打開(kāi)進(jìn)液截止閥45，因?yàn)橥蝗坏募訅嚎赡軗p傷系統(tǒng)或者后面 的設(shè)備。操作人員負(fù)責(zé)安裝輸入和輸出的高壓軟管52，并對(duì)高壓軟管52加以固定限位，避 免高壓軟管52擺動(dòng)傷人，只有確定了所有的連接都按規(guī)定安裝好了，才可以啟動(dòng)高壓高精度反沖洗過(guò)濾站。將輸入側(cè)的進(jìn)液截止閥45慢慢打開(kāi)使要過(guò)濾的介質(zhì)流入反沖洗模塊2。 要注意經(jīng)常檢查是否發(fā)生泄漏，若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即卸壓處理。 操作人員負(fù)責(zé)過(guò)濾器3的反沖洗工作。過(guò)濾器3的過(guò)濾效果取決于過(guò)濾液體的污 染程度，因此無(wú)法給出具體的反沖洗時(shí)間和頻率，建議一般每個(gè)濾芯6每班至少做一次反 沖洗，過(guò)濾的介質(zhì)很臟時(shí)，要根根過(guò)濾的效果進(jìn)行多次反沖洗。反沖洗過(guò)程應(yīng)持續(xù)幾秒鐘， 第一個(gè)濾芯6進(jìn)行完反沖洗后，第二個(gè)濾芯6按照同樣的方法進(jìn)行反沖洗。
權(quán)利要求一種高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，它由內(nèi)置液箱的結(jié)構(gòu)框架總成箱體(1)、反沖洗模塊(2)和過(guò)濾器(3)三大部分組成，反沖洗模塊(2)安裝在結(jié)構(gòu)框架總成箱體(1)上，兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的過(guò)濾器(3)安裝在反沖洗模塊(2)上，其特征是所述的過(guò)濾器(3)由過(guò)濾閥體(4)、過(guò)濾缸筒(5)、濾芯(6)、壓蓋(7)和旁路閥(54)組成，過(guò)濾閥體(4)上裝濾芯(6)，濾芯(6)外套過(guò)濾缸筒(5)，過(guò)濾缸筒(5)固定在過(guò)濾閥體(4)上，過(guò)濾缸筒(5)上固定壓蓋(7)，過(guò)濾閥體(4)中開(kāi)第一報(bào)警口(8)、第二報(bào)警口(9)、過(guò)濾入口(10)、過(guò)濾出口(11)、轉(zhuǎn)液進(jìn)口(12)、轉(zhuǎn)液出口(13)，第一報(bào)警口(8)和第二報(bào)警口(9)分別與過(guò)濾閥體(4)中的過(guò)濾入口(10)和過(guò)濾出口(11)相通，過(guò)濾閥體(4)中開(kāi)有一個(gè)旁路通腔(14)，旁路通腔(14)與過(guò)濾入口(10)、過(guò)濾出口(11)、轉(zhuǎn)液進(jìn)口(12)、轉(zhuǎn)液出口(13)相通，旁路通腔(14)中設(shè)置旁路閥(54)，旁路閥(54)由十字型頂桿(15)、密封墊(16)、調(diào)壓彈簧(17)、彈簧套(18)和調(diào)壓螺套(19)構(gòu)成，十字型頂桿(15)中開(kāi)有通液孔(20)，密封墊(16)套入十字型頂桿(15)封住通液孔(20)，彈簧套(18)、調(diào)壓彈簧(17)套入十字型頂桿(15)，彈簧套(18)與密封墊(16)接觸，調(diào)壓彈簧(17)一端頂住彈簧套(18)、另一端頂住調(diào)壓螺套(19)，調(diào)壓螺套(19)擰入十字型頂桿(15)，十字型頂桿(15)固定在旁路通腔(14)中，旁路通腔(14)的兩個(gè)端口分別擰入左螺堵(21)和右螺堵(22)；所述的反沖洗模塊(2)由主閥體(23)、控制蓋板(24)、活塞(25)、單向閥座(26)、彈簧(27)、單向閥芯(28)、定位套(29)構(gòu)成，主閥體(23)中開(kāi)有一個(gè)盲腔(30)、一個(gè)通腔(31)、一個(gè)進(jìn)液口(32)、一個(gè)出液口(32)、盲腔左轉(zhuǎn)液口(34)、盲腔右轉(zhuǎn)液口(35)、通腔左轉(zhuǎn)液口(36)、通腔右轉(zhuǎn)液口(37)、左排液口(38)、右排液口(39)和一個(gè)手動(dòng)換向閥進(jìn)液口(40)，通腔左轉(zhuǎn)液口(36)、通腔右轉(zhuǎn)液口(37)與通腔(31)相通，盲腔左轉(zhuǎn)液口(34)、盲腔右轉(zhuǎn)液口(35)與盲腔(30)相通，左排液口(38)、右排液口(39)處于單向閥芯(28)間隙，進(jìn)液口(32)與通腔(31)相通，出液口(33)與盲腔(30)相通，手動(dòng)換向閥進(jìn)液口(40)與進(jìn)液口(32)相通，排液口(38)、右排液口(39)通液箱，單向閥芯(28)插入單向閥座(26)構(gòu)成內(nèi)單向閥組件，單向閥芯(28)套進(jìn)彈簧(27)后插入單向閥座(26)構(gòu)成外單向閥組件，從通腔(31)兩端分別裝入內(nèi)單向閥組件、定位套(29)和外單向閥組件后裝入活塞(25)，通腔(31)兩端口分別固定具有控制口(48)的控制蓋板(27)，在通腔(31)內(nèi)構(gòu)成兩個(gè)交替單向閥(55)，盲腔(30)的端口固定蓋板(41)，進(jìn)液口(32)接進(jìn)液接頭(42)，出液口(33)接出液接頭(56)，進(jìn)液接頭(42)上設(shè)置進(jìn)液壓力表(43)，出液接頭(56)上設(shè)置出液壓力表(44)，進(jìn)液接頭(42)接進(jìn)液截止閥(45)，出液接頭(56)接出液截止閥(46)；結(jié)構(gòu)框架總成箱體上(1)設(shè)置三位四通手動(dòng)換向閥(47)，三位四通手動(dòng)換向閥(47)分別通過(guò)高壓膠管(52)接兩個(gè)控制口(48)和手動(dòng)換向閥進(jìn)液口(40)；結(jié)構(gòu)框架總成箱體(1)上安裝報(bào)警裝置(49)，報(bào)警裝置(49)分別接第一報(bào)警口(8)和第二報(bào)警口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，其特征是所述的濾芯(6)和壓 蓋(7)之間有壓力彈簧(50)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，其特征是所述的壓蓋(7)上裝 掛鉤(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，其特征是所述的左排液口(38) 和右排液口(39)為018mm。
專利摘要一種高壓高精度反沖洗過(guò)濾站，由箱體、反沖洗模塊、過(guò)濾器組成，模塊裝在總體上，兩個(gè)過(guò)濾器裝在模塊上。過(guò)濾器中裝濾芯和旁路閥。模塊前后兩端裝截止閥，液體流經(jīng)模塊及過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。反沖洗模塊的排液口直接往下排入液箱，并由裝在模塊中的交替單向閥控制液體流向。裝在模塊前后兩組壓力表分別顯示高壓液體過(guò)濾前后壓力。當(dāng)濾芯兩端壓差達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，報(bào)警裝置蜂鳴報(bào)警。過(guò)濾器的工作狀態(tài)是通過(guò)一片三位四通手動(dòng)換向閥來(lái)控制彼此的液流方向，在正常工作狀態(tài)下，換向閥手把處于中位。當(dāng)需反沖洗左或右側(cè)濾芯時(shí)，扳動(dòng)手把向左或右，將過(guò)濾芯外側(cè)雜質(zhì)從交替閥芯間隙處流出。用于煤礦綜采液壓支架的液壓系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D29/66GK201613055SQ201020116289
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月17日
發(fā)明者姜東權(quán), 張東方, 張國(guó)棟, 李祥洪, 李竹洋, 洪凌海, 王仲虎, 王洪慶, 鄭福云, 陳建征, 陳永華 申請(qǐng)人:浙江豐隆液壓元件有限公司