專利名稱：一種濕法煙氣同時脫硫脫硝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕法煙氣同時脫硫脫硝方法，屬環(huán)境污染防治中的廢氣處理，特 別涉及鍋爐煙氣凈化治理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國是一個煤儲量豐富的國家，煤炭占一次能源的75%，能源消費結(jié)構(gòu)對煤的過分 依賴導致了環(huán)境污染的加劇，煤炭燃燒所排出的SO2和NOx是酸雨的主要前體物。目前普遍 采用濕法煙氣脫硫(WFGD)與選擇性催化脫硝(SCR)相結(jié)合的方法來脫硫脫硝，雖然此種方 法污染物脫除效率高，但投資與運行成本較高，且工藝復雜，所以發(fā)展多種煙氣污染物協(xié)同 脫除技術(shù)成為當前國際上一個研究方向的熱點。在和NOx的脫除當中，NOx的脫除要比 SO2困難得多，因此從NOx角度可將同時脫硫脫硝技術(shù)大致可分為兩類第一類是催化還原 法，主要利用催化劑、還原劑等將NOx進行還原，實現(xiàn)同時脫硫脫硝，如在布袋除塵后，煙氣 在氨和催化劑協(xié)同作用下同時脫硫脫氮技術(shù)，此種方法的缺點是催化劑的制備和再生比較 復雜，同時采用氨做吸收劑易揮發(fā)造成氮損失和排氣污染；第二類為氧化吸收法，利用各種 強氧化劑和活性自由基，將不溶于水的NO氧化生成NO2,從而與SO2在后期同時吸收，強氧 化劑如NaC102、a02、Ha03、KMn04、H2A等，自由基如0、0H、03等，其產(chǎn)生技術(shù)有電子束技術(shù)、 脈沖電暈放電、自由基簇射等，但是由于氧化法所用的強氧化劑化學性質(zhì)活潑，存儲或使用 存在易燃易爆的危險性，而電子束、脈沖放電、自由基簇射等技術(shù)設(shè)備費用高昂，不適合中 國國情?；趪鴥?nèi)目前濕法脫硫技術(shù)的廣泛應用，開發(fā)可與濕法脫硫技術(shù)相結(jié)合的氧化吸 收法的協(xié)同脫硫脫硝技術(shù)，具有非常廣闊的工業(yè)應用前景。

發(fā)明內(nèi)容
針對目前煙氣脫硫脫硝現(xiàn)狀的不足，本發(fā)明的目的是提供一種濕法煙氣同時脫硫 脫硝方法。該方法通過向常規(guī)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)添加新型的添加劑，使煙氣中的302、而!￡同 時穩(wěn)定高效的脫除。本發(fā)明可在常規(guī)的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上經(jīng)簡單改造即可實施。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的以有機胺、磷酸鹽和有機酸鹽為主要成分的添加劑， 按一定比例配制成溶液，將此溶液通過泵直接注入吸收塔漿池或者循環(huán)泵的入口，和脫硫 吸收液混合后，與煙氣進行充分的接觸反應，使傳統(tǒng)的濕法脫硫吸收塔具有顯著的脫除煙 氣中NOx的功能，SO2去除率可大于90%，NOx去除率可大于60%。其工藝過程如下
1)配制添加劑料液。依次向料箱中加入一定比例的水、有機胺、磷酸鹽和有機酸鹽，攪 拌均勻配制成添加劑料液。其中有機胺指的是六次甲基四胺，磷酸鹽可以是磷酸銨(或鈉)、 磷酸氫二銨(或鈉)等中的一種或者數(shù)種，有機酸鹽可以是丁二酸鈉、戊二酸鈉、己二酸鈉等 中的一種或者數(shù)種。最終料液中的有機胺類含量為5 20%，磷酸鹽類的含量為0. 1 10%， 有機酸鹽類的含量為0. 1 5%，水含量為70 95% ；
2)將添加劑料液加入常規(guī)濕法脫硫吸收塔系統(tǒng)?？梢杂眉铀幈脤⑻砑觿┝弦褐苯蛹?入脫硫吸收塔漿池中，或者泵至脫硫吸收塔循環(huán)泵的入口，使吸收塔漿池中有機胺的含量為0. 1 0. 5%，控制吸收塔漿液PH值為4 6，對煙氣進行濕法洗滌，脫除煙氣中的SA和 N0X，如附圖所示。本方法的優(yōu)點是可在現(xiàn)有的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上經(jīng)簡單改造即可實施，工藝流程 簡單、投資少，NOx脫除效果穩(wěn)定、脫除效率高，應用范圍廣闊。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式實施例1
1)向添加劑料液箱中依次加入水、六次甲基四胺、磷酸鈉、己二酸鈉，使六次甲基四胺 的濃度為8. 0%，磷酸鈉濃度為0. 5%，己二酸鈉濃度為1. 2%，攪拌使其充分溶解；
2)用加藥泵將添加劑料液加入脫硫吸收塔漿池中，使吸收塔漿池中六次甲基四胺的 含量為0. 2%，控制吸收塔漿液pH值為5. 0，對煙氣進行濕法洗滌，脫除煙氣中的SA和NOx ；
3)吸收塔形式采用噴淋空塔，在煙氣中濃度為2500mg/Nm3，NOx濃度為500mg/ Nm3，液氣比為10L/m3的情況下，SO2去除率為92%，NOx去除率為65%。實施例2
1)向添加劑料液箱中依次加入水、六次甲基四胺、磷酸氫二銨、丁二酸鈉，使六次甲 基四胺的濃度為15. 0%，磷酸氫二銨濃度為3%，丁二酸鈉濃度為2%，攪拌使其充分溶解；
2)用加藥泵將添加劑料液加入脫硫吸收塔漿池中，使吸收塔漿池中六次甲基四胺的 含量為0. 3%，控制吸收塔漿液pH值為5. 5，對煙氣進行濕法洗滌，脫除煙氣中的和NOx ；
3)吸收塔形式采用噴淋空塔，在煙氣中濃度為2000mg/Nm3，NOx濃度為600mg/Nm3， 液氣比為12L/m3的情況下，SO2去除率為97%，NOx去除率為 1%。實施例3
1)向添加劑料液箱中依次加入水、六次甲基四胺、磷酸銨、戊二酸鈉，使六次甲基四胺 的濃度為10%，磷酸銨濃度為5. 0%，戊二酸鈉濃度為0. 2%，攪拌使其充分溶解；
2)用加藥泵將添加劑料液加入脫硫吸收塔漿池中，使吸收塔漿池中六次甲基四胺的 含量為0. 5%，控制吸收塔漿液pH值為6. 0，對煙氣進行濕法洗滌，脫除煙氣中的Sh和NOx ；
3)吸收塔形式采用噴淋空塔，在煙氣中濃度為3000mg/Nm3，NOx濃度為SOOmg/ Nm3，液氣比為15L/m3的情況下，SO2去除率為95%，NOx去除率為81%。
權(quán)利要求
1. 一種濕法煙氣同時脫硫脫硝方法，通過向常規(guī)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)添加新型的添加 劑，使煙氣中的so2、NOx同時穩(wěn)定高效的脫除，其特征在于包括如下步驟1)配制添加劑料液，將水、有機胺、磷酸鹽和有機酸鹽混合攪拌均勻配制成添加劑料 液其中有機胺指的是六次甲基四胺，磷酸鹽可以是磷酸銨(或鈉)、磷酸氫二銨(或鈉)等中 的一種或者數(shù)種，有機酸鹽可以是丁二酸鈉、戊二酸鈉、己二酸鈉等中的一種或者數(shù)種；最 終料液中的有機胺類含量為5 20%，磷酸鹽類的含量為0. 1 10%，有機酸鹽類的含量為 0. 1 5%，水含量為70 95% ；2)將添加劑料液加入常規(guī)濕法脫硫吸收塔漿池，使吸收塔漿池中有機胺的含量為 0. 1 0. 5%，控制吸收塔漿液pH值為4 6，對煙氣進行濕法洗滌，脫除煙氣中的S02和 NOx。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種濕法煙氣同時脫硫脫硝方法，通過向常規(guī)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)添加新型的添加劑，使煙氣中的SO2、NOx同時穩(wěn)定高效的脫除。該添加劑以有機胺、磷酸鹽和有機酸鹽為主要成分，按一定比例配制成吸收劑料液，將此料液加入常規(guī)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔漿池，使傳統(tǒng)的濕法脫硫系統(tǒng)具有顯著的脫除煙氣中NOx的功能，SO2去除率可大于90%，NOx去除率可大于60%。本方法的優(yōu)點是可在現(xiàn)有的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上經(jīng)簡單改造即可實施，工藝流程簡單、投資少，NOx脫除效果穩(wěn)定、脫除效率高，應用范圍廣闊。
文檔編號B01D53/60GK102068888SQ20101060863
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者叢明瑤, 何曉紅, 劉鵬程, 崔一塵, 李永旺, 馬志剛 申請人:北京博奇電力科技有限公司