專利名稱：一種scr脫硝旋渦增混裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于資源環(huán)境保護領(lǐng)域，涉及一種SCR脫硝裝置，尤其是一種SCR脫硝旋渦增混裝置。
背景技術(shù)：
在SCR脫硝裝置中，廢氣與氨氣混合的均勻度，以及廢氣進入催化劑前的偏差，是 影響脫硝效率、催化劑使用壽命以及脫硝系統(tǒng)運行可靠性的關(guān)鍵。廢氣與氨氣混合得越充 分、廢氣進入催化劑前的偏差越小，脫除效率將越高。一般催化劑入口廢氣條件至少應(yīng)滿足以下要求入口廢氣流速偏差< 士5% (均 方根偏差率)，入口廢氣流向< 士 10°，入口廢氣溫度偏差< 士 10°c ；NH3/N0X摩爾比絕對 偏差< 5 %，使得注入煙道的氨與廢氣在進入SCR反應(yīng)器本體之前充分混合，使催化劑均勻 發(fā)揮效用。此外，增混裝置的設(shè)計應(yīng)充分考慮其處于鍋爐的高含塵區(qū)域的因素，所選用的材 料為耐磨材料或充分考慮防磨措施加以保護；同時，應(yīng)具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和 和抗振性。本實用新型根據(jù)空氣動力學(xué)理論，研究相關(guān)湍流、旋渦流和多相流機理，對流動混 合增強機理進行模擬，發(fā)展先進的混合增強技術(shù)，有效提高了脫除效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效提高脫硝效率、催 化劑壽命和系統(tǒng)運行可靠性且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的SCR脫硝旋渦增混裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案一種SCR脫硝旋渦增混裝置，在SCR煙道殼體內(nèi)自煙氣進入方向依次徑向安裝有 氨噴射元件、旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件。而且，所述氨噴射元件由噴射排管以及在噴射管所均布制出的噴嘴構(gòu)成，噴嘴的 噴射角度與廢氣流夾角成0° 75°，噴嘴直徑為15mm 150mm。而且，所述旋渦元件由外筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)錐、旋渦片和法蘭組成，外筒體直徑為 IOOmm 1000mm，內(nèi)筒體直徑為20mm 200mm，旋渦片與軸線的夾角β為20 60°。而且，所述的導(dǎo)流元件由若干弧形的導(dǎo)流板組成，并按等差或等比數(shù)列分布。而且，所述整流元件由扁鋼拼焊而成，組成方型格柵形式，方型格柵間距為 15mm 150mmo而且，所述氨噴射元件、旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件通過支承梁與SCR煙道殼 體相焊接，或者直接焊接在SCR煙道殼體上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為(1)本實用新型在SCR煙道殼體內(nèi)依次安裝了旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件，大 大提高了廢氣與氨氣混合的均勻度，減小廢氣進入催化劑前的偏差，從而有效提高脫硝效率、催化劑壽命和系統(tǒng)運行可靠性。(2)本實用新型利用旋渦元件產(chǎn)生的旋渦增強了摻混強度，阻力小，減少了動力消
耗ο(3)本實用新型對噴嘴的要求低，自由暢通孔徑大，減少了堵塞的可能性，延長了 噴嘴的使用壽命。(4)本實用新型采用無運動零、部件，提高了運行可靠性；(5)本實用新型采用的旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件結(jié)構(gòu)簡單，制作方便且造價 很低，使整體設(shè)備的成本增加有限。

圖1為本實用新型增混裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的氨噴射元件示意圖；圖3為圖1的旋渦元件示意圖；圖4為圖1的導(dǎo)流元件示意圖；圖5為圖1的整流元件示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性 的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。一種SCR脫硝旋渦增混裝置，如圖1所示，在SCR煙道殼體4內(nèi)自煙氣進入方向依 次徑向安裝有氨噴射元件1、旋渦元件2、導(dǎo)流元件3、整流元件5及催化劑6，這些元件通過 支承梁與SCR煙道殼體相焊接，也可以直接焊接在SCR煙道殼體上。氨噴射元件如圖2所示，包括若干噴射管7和以及在噴射管所均布制出的噴嘴8， 噴嘴的噴射角度與廢氣流夾角成0° 75°，噴嘴直徑為15mm 150mm。旋渦元件如圖3所示，圖3a為主視圖，圖3b為俯視圖。旋渦元件由外筒體9、內(nèi) 筒體10、內(nèi)錐11、旋渦片12和法蘭13組成，各部件相互焊接而成。外筒體直徑為IOOmm 1000mm，內(nèi)筒體直徑為20mm 200mm，旋渦片與軸線的夾角β為20 60°。導(dǎo)流元件如圖4所示，為若干弧形的導(dǎo)流板組成，并按等差或等比數(shù)列分布，以均 布導(dǎo)流煙氣和粉塵。整流元件如圖5所示，由扁鋼拼焊而成，組成方型格柵形式，方型格柵間距為 15mm 150mm，均布流過煙氣和粉塵。本實用新型的工作原理氨氣由氨噴射元件噴入煙道，噴出的氨氣經(jīng)旋渦元件增 強摻混，再經(jīng)導(dǎo)流元件和整流元件，使煙氣、粉塵以及煙氣/氨分布偏差滿足催化劑使用要 求。本實用新型未詳細(xì)說明的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
權(quán)利要求一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于在SCR煙道殼體內(nèi)自煙氣進入方向依次徑向安裝有氨噴射元件、旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于所述氨噴射元件 由噴射排管以及在噴射管所均布制出的噴嘴構(gòu)成，噴嘴的噴射角度與廢氣流夾角成0° 75°，噴嘴直徑為15_ 150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于所述旋渦元件由 外筒體、內(nèi)筒體、內(nèi)錐、旋渦片和法蘭組成，外筒體直徑為IOOmm 1000mm，內(nèi)筒體直徑為 20mm 200mm，旋渦片與軸線的夾角β為20 60°
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于所述的導(dǎo)流元件 由若干弧形的導(dǎo)流板組成，并按等差或等比數(shù)列分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于所述整流元件由 扁鋼拼焊而成，組成方型格柵形式，方型格柵間距為15mm 150mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SCR脫硝旋渦增混裝置，其特征在于所述氨噴射元件、 旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件通過支承梁與SCR煙道殼體相焊接，或者直接焊接在SCR煙 道殼體上。
專利摘要本實用新型涉及一種SCR脫硝旋渦增混裝置，是在SCR煙道殼體內(nèi)自煙氣進入方向依次徑向安裝有氨噴射元件、旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件。本實用新型在SCR煙道殼體內(nèi)依次安裝了旋渦元件、導(dǎo)流元件和整流元件，大大提高了廢氣與氨氣混合的均勻度，減小廢氣進入催化劑前的偏差，從而有效提高脫硝效率、催化劑壽命和系統(tǒng)運行可靠性；且整體結(jié)構(gòu)簡單，制作方便且造價很低，使整體設(shè)備的成本增加有限。
文檔編號B01D53/86GK201565262SQ20092025180
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者張冬, 張宏策, 徐娜, 朱鵬程, 王樂, 王志剛, 王鵬, 蔡翔宇, 郭東明, 馬永華, 齊峰 申請人:航天環(huán)境工程有限公司