專利名稱：帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稠漿式攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可明顯提高調(diào)色均勻度的帶 錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
二十世紀(jì)以前的稠漿型涂料，包含砂壁狀涂料、仿瓷涂料、復(fù)層涂料的主涂料；其 中，砂壁狀涂料是由成膜材料和粒徑與顏色均不相同的彩砂，通過(guò)混合、攪拌而成的、并富 有特殊裝飾質(zhì)感的建筑涂料，這類涂料也稱為天然真石漆、石頭漆、只是調(diào)配彩砂的配比即 可，無(wú)需進(jìn)行色彩調(diào)色；而仿瓷涂料、復(fù)層涂料的主涂料，其主要是白色或無(wú)色的涂料；因 此，以上涂料對(duì)攪拌設(shè)備的技術(shù)要求不高，只要有一定的動(dòng)力，就能夠達(dá)到攪拌要求。一般 采用的攪拌設(shè)備有捏合機(jī)，為ζ型槳葉，容積小，產(chǎn)能底，每次批量約200-300kg，攪拌不理 想；雙軸攪拌機(jī)，是一種座地式的攪拌機(jī)，雙軸轉(zhuǎn)速一快一慢，高速起分散作用，低速軸帶動(dòng) 一個(gè)三葉框式攪拌，主要起混合作用，但該設(shè)備產(chǎn)能稍高，每次批量約500-700kg，生產(chǎn)成本 增加，容易出現(xiàn)色差；這類設(shè)備無(wú)法滿足生產(chǎn)彈性質(zhì)感涂料的要求，因彈性質(zhì)感涂料，不但 含有分級(jí)的砂粒合理配搭、而且可以用色漿調(diào)出色彩豐富的質(zhì)感涂料效果，為了達(dá)到產(chǎn)品 的顆粒在涂料里分布均勻與顏色均勻，必須對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的攪拌效果要求非常高，為此，我司 從技術(shù)上研發(fā)了一種攪拌效果非常好，同時(shí)提高生產(chǎn)效率的設(shè)備——稠漿式攪拌機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備難以解決稠漿涂料調(diào)色均勻的 問(wèn)題，而提供一種可大大改善稠漿涂料的攪拌效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的帶錨式攪 拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)殼體，在攪拌機(jī)壺體上設(shè)置有投料 口和出料口，在攪拌機(jī)壺體內(nèi)安裝有錨式攪拌機(jī)構(gòu)、盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)， 它們分別由壺體上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述錨式攪拌機(jī)構(gòu)主要由錨式攪拌棒及其錨 式攪拌軸構(gòu)成，錨式攪拌棒靠近壺體內(nèi)壁，所述盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)分設(shè) 在錨式攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。此款帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，以錨式攪拌機(jī)構(gòu)作為攪拌 主力，低速運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)高粘度漿料旋轉(zhuǎn)，并配合盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)對(duì)物料、塊狀物和團(tuán)狀物分 散，使?jié){料均勻沒(méi)有顆粒及塊狀物，以及螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)以低速攪拌，利用螺旋葉可雙向運(yùn) 轉(zhuǎn)，使?jié){料上、下交替攪拌，提高漿料的均勻效果，因此，制得的稠漿型涂料，其效果非常顯 著，特別是對(duì)彈性質(zhì)感涂料的調(diào)色效果更為優(yōu)越，可以直接在稠漿式攪拌機(jī)里進(jìn)行，單批產(chǎn) 品可以生產(chǎn)3噸以上的產(chǎn)品，降低了批次出現(xiàn)色差的幾率，生產(chǎn)效率可以提高30%以上，節(jié) 省了能耗，降低了生產(chǎn)成本，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)于其它稠漿的涂料生產(chǎn)就更加優(yōu)越。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決所述錨式攪拌棒上還設(shè)置有多個(gè)堅(jiān)韌的刮板，刮板緊貼壺體內(nèi)壁，可以將粘附于壺體內(nèi)壁的漿料全部刮去，同時(shí)起到推動(dòng)作用，形成優(yōu)良的攪拌效果，得到攪拌更均勻的目 的。上述錨式攪拌棒上的多個(gè)堅(jiān)韌的刮板按位置錯(cuò)開(kāi)的方式排列設(shè)置，以可減少設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，彈性刮板在錨式攪拌軸的帶動(dòng)下更順暢。所述錨式攪拌棒的兩側(cè)由壺體底部延伸至壺體上部；即錨式攪拌棒兩側(cè)的高度 (長(zhǎng)度)要比一般的錨式分散設(shè)備要高(長(zhǎng))，目的是增強(qiáng)漿料的旋轉(zhuǎn)力度及攪拌效果。本實(shí)用新型的有益效果是(1)此款帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，以錨式攪拌機(jī)構(gòu)作為攪拌及刮壁主力， 低速運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)高粘度漿料旋轉(zhuǎn)及清刮壺壁物料，并配合盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)對(duì)物料、塊狀物 和團(tuán)狀物的分散，使?jié){料均勻沒(méi)有顆粒及塊狀物，以及螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)以低速攪拌，利用螺 旋葉可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié){料上、下交替攪拌，提高漿料的均勻效果，因此，調(diào)制出的稠漿型涂 料，其效果非常顯著，特別是對(duì)彈性質(zhì)感涂料的調(diào)色效果更為優(yōu)越，可以直接在稠漿式攪拌 機(jī)里進(jìn)行，單批產(chǎn)品可以生產(chǎn)3噸以上的產(chǎn)品，降低了批次出現(xiàn)色差的幾率，生產(chǎn)效率可以 提高30%以上，節(jié)省了能耗，降低了生產(chǎn)成本，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)于其它稠漿的涂料生 產(chǎn)就更加優(yōu)越。

圖1是本實(shí)用新型帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，一種稠漿式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)壺體1，攪拌機(jī)壺體1上設(shè)置 有投料口 101和出料口 102，所述壺體1的兩側(cè)外壁還固定有壺體支承座9，在攪拌機(jī)壺體 1內(nèi)安裝有錨式攪拌機(jī)構(gòu)2、盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)3和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)4三個(gè)部分，它們分別 由壺體1上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，且所述盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)3和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)4分 設(shè)在錨式攪拌機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)；第一部分錨式攪拌機(jī)構(gòu)2，它是稠漿式攪拌機(jī)的攪拌及刮壁的主動(dòng)力，低速運(yùn) 轉(zhuǎn)，是推動(dòng)高粘度漿料旋轉(zhuǎn)及清刮壺壁物料的重要部分，主要由錨式攪拌棒201及其錨式 攪拌軸202構(gòu)成，且錨式攪拌棒201靠近壺體1內(nèi)壁；錨式攪拌棒201的兩側(cè)201a、201b由 壺體1底部延伸至壺體1上部；即，錨式攪拌棒兩側(cè)的高度(長(zhǎng)度)要比一般的錨式分散設(shè) 備要高(長(zhǎng))，目的是增強(qiáng)漿料的旋轉(zhuǎn)力度及攪拌效果；再有，在所述錨式攪拌棒201上還 設(shè)置有多個(gè)堅(jiān)韌的刮板8，多個(gè)堅(jiān)韌的刮板8按位置錯(cuò)開(kāi)的方式排列設(shè)置，堅(jiān)韌的刮板8緊 貼壺體1內(nèi)壁，堅(jiān)韌的刮板8的位置錯(cuò)開(kāi)可減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的阻力，堅(jiān)韌的刮板8在錨式攪拌 軸202的帶動(dòng)下，可以將粘附于壺體1內(nèi)的漿料全部刮去，同時(shí)起到推動(dòng)作用，形成優(yōu)良的 攪拌效果，得到攪拌均勻的目的；第二部分盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)3，它采用變頻控制，可從低速到高速進(jìn)行控制，它 包括分散盤301、302及其分散軸303，分散軸303上設(shè)置有兩個(gè)分散盤301、302，所述分散 盤301、302是分散軸303上呈上、下位置固定的兩片盤狀葉輪；這樣的分散盤設(shè)計(jì)，在運(yùn)轉(zhuǎn) 過(guò)程中，可以同時(shí)均勻地將壺體內(nèi)的底、中、上層含有塊狀和團(tuán)狀物分散，使?jié){料均勻，沒(méi)有顆粒及塊狀物；第三部分螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)4，它包括螺旋葉401及其螺旋攪拌軸402，螺旋攪拌軸 402上安裝有螺旋葉401 ；螺旋葉401采用螺旋方式，低速攪拌，可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)螺旋攪拌 軸402順時(shí)針或逆時(shí)針的帶動(dòng)下，可以使?jié){料上下交替攪拌，提高漿料的均勻效果；上述壺體1上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置分別是錨式攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)5、分散軸傳動(dòng)電機(jī)6和 螺旋攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)7，錨式攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)5和螺旋攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)7分別通過(guò)傳動(dòng)皮帶 輪組10帶動(dòng)，螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)4直接通過(guò)變速箱傳動(dòng)；其中，錨式攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)5和螺旋 攪拌軸傳動(dòng)電機(jī)7分別通過(guò)變速箱11、12帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)皮帶輪組10，目的是使錨式攪拌 軸202和螺旋攪拌軸402的轉(zhuǎn)速可調(diào)。
權(quán)利要求帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)殼體(1)，在攪拌機(jī)壺體(1)上設(shè)置有投料口(101)和出料口(102)，其特征是，在攪拌機(jī)壺體(1)內(nèi)安裝有錨式攪拌機(jī)構(gòu)(2)、盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)(3)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)(4)，它們分別由壺體(1)上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述錨式攪拌機(jī)構(gòu)(2)主要由錨式攪拌棒(201)及其錨式攪拌軸(202)構(gòu)成，錨式攪拌棒(201)靠近壺體(1)內(nèi)壁，所述盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)(3)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)(4)分設(shè)在錨式攪拌機(jī)構(gòu)(2)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，其特征是，所述錨式攪拌棒 (201)上還設(shè)置有可將粘附于壺體(1)內(nèi)壁的漿料刮去的多個(gè)堅(jiān)韌的刮板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，其特征是，所述錨式攪拌棒 (201)上多個(gè)堅(jiān)韌的刮板(8)按位置錯(cuò)開(kāi)的方式排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，其特征是，所述錨式攪拌棒 (201)的兩側(cè)(201a、201b)由壺體(1)底部延伸至壺體(1)上部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)殼體，在攪拌機(jī)壺體上設(shè)置有投料口和出料口，在攪拌機(jī)壺體內(nèi)安裝有錨式攪拌機(jī)構(gòu)、盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)，它們分別由壺體上對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述錨式攪拌機(jī)構(gòu)主要由錨式攪拌棒及其錨式攪拌軸構(gòu)成，錨式攪拌棒靠近壺體內(nèi)壁，所述盤式葉輪分散機(jī)構(gòu)和螺旋葉攪拌機(jī)構(gòu)分設(shè)在錨式攪拌機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；此款帶錨式攪拌機(jī)構(gòu)的稠漿式攪拌機(jī)，具有可大大改善稠漿涂料的攪拌效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)；特別是對(duì)彈性質(zhì)感涂料的調(diào)色效果更為優(yōu)越，可直接在稠漿式攪拌機(jī)里進(jìn)行，單批產(chǎn)品可以生產(chǎn)3噸以上的產(chǎn)品，降低了批次出現(xiàn)色差的幾率，生產(chǎn)效率可以提高30％以上，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本，且保證產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)其它稠漿涂料生產(chǎn)就更加優(yōu)越。
文檔編號(hào)B01F7/24GK201632222SQ20092021915
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者伍惠芝 申請(qǐng)人:廣東自然涂化工有限公司