專(zhuān)利名稱(chēng)：便于維護(hù)的混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種便于維護(hù)的混合機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)生產(chǎn)生活電氣化的普及，磁芯被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備的線圈和變壓 器中，磁芯制造業(yè)具有廣泛的市場(chǎng)前景。目前生產(chǎn)磁芯的原料主要為氧化鐵粉、鋅粉、錳粉， 在進(jìn)行加工前需要先進(jìn)行混合，現(xiàn)有的混合裝置多采用簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)混合或攪拌混合，混合 效率低，混合效果差。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員研制了多種混合裝置，以解決現(xiàn)有問(wèn)題。如中 國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利連續(xù)式混合機(jī)，專(zhuān)利號(hào)02290606. l，提供了一種連續(xù)式混合機(jī)，由筒體、滾 輪、刮板、聯(lián)軸器與主軸構(gòu)成，主軸安裝在筒體上，筒體外設(shè)有進(jìn)、出料口 、氣、水套，氣、水套 上開(kāi)設(shè)有進(jìn)、出氣、水口。在主軸上安裝有一組單頭螺旋式彈性滾輪總成并與一組單頭螺旋 式刮板總成，按螺旋方向交錯(cuò)排列，刮板之間、滾輪之間的運(yùn)動(dòng)軌跡相互重合一部分，刮板 為葉片式，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)安裝角度，可連續(xù)生產(chǎn)，混合質(zhì)量高。但是磁芯原料混合時(shí)產(chǎn)生 的粉塵易粘附在刮板上，如不及時(shí)清理會(huì)在刮板表面形成阻礙刮板運(yùn)動(dòng)的粘塊，進(jìn)而影響 刮板的工作效率，另一方面，刮板焊接在主軸上，當(dāng)出現(xiàn)磨損需要將刮板與主軸一起更換， 存在浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于維護(hù)，不易磨損，污染小的用于磁芯加工的 混合機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案 便于維護(hù)的混合機(jī)，包括主軸1、筒體2、刮板3，主軸1穿過(guò)筒體2，刮板3設(shè)置在
筒體2內(nèi)壁上，所述的刮板3為弧形，在筒體2內(nèi)呈螺旋狀排列，在筒體2內(nèi)的主軸1上設(shè)
有滾輪7，滾輪7端面與刮板3頂部相接觸。 在筒體2內(nèi)壁上設(shè)有插糟8，刮板3固定在插槽8內(nèi)。 所述的刮板數(shù)量為6塊。 便于維護(hù)的混合機(jī)主要結(jié)構(gòu)還包括底座9，主軸1通過(guò)設(shè)置在筒體2兩端端面上的 固定件4固定在底座9上。 其中主軸1與固定件4之間為套接，主軸l可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、通過(guò)在筒體內(nèi)壁上設(shè)置插糟，將刮板插在內(nèi)壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，當(dāng)刮板 出現(xiàn)磨損時(shí)，可直接將刮板取下替換，不需要對(duì)整個(gè)筒體進(jìn)行更換，節(jié)省成本，同時(shí)清洗維 護(hù)方便。 2、在筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口，混合好的原料自出料口流出，最大限度避免環(huán) 境污染。
圖1是本實(shí)用新型主視圖 圖2是本實(shí)用新型除底座外縱剖圖 圖3是本實(shí)用新型A-A向剖視圖 圖4是本實(shí)用新型筒體剖視圖 圖中各序號(hào)名稱(chēng)如下 1——主軸、2——筒體、3——刮板、4——固定件、5——進(jìn)料口 、 6——出料口 、 7——滾輪、8——插槽、9——底座
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。 本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括主軸1、筒體2、刮板3，主軸1穿過(guò) 筒體2，刮板3設(shè)置在筒體2內(nèi)壁上，本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)還包括底座9，主軸1通過(guò)設(shè)置在 筒體2兩端端面上的固定件4固定在底座9上。其中主軸1與固定件4之間為套接，主軸1 可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。筒體2上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口5、出料口6。如圖3所示，所述的刮板3為弧形， 在筒體2內(nèi)呈螺旋狀排列，在筒體2內(nèi)的主軸1上設(shè)有滾輪7，滾輪7端面與刮板3頂部相 接觸，所述的刮板數(shù)量為6塊。 如圖4所示，在筒體2內(nèi)壁上設(shè)有插糟8，刮板3固定在插槽8內(nèi)。 本實(shí)用新型工作原理如下 將需要混合的原料自進(jìn)料口 5加入混合機(jī)內(nèi)，原料被滾輪7壓迫落入處于筒體2
底部的內(nèi)壁與刮板3之間形成的空間內(nèi)，在空間內(nèi)進(jìn)行第一次混合，隨著混合機(jī)的旋轉(zhuǎn)，存
有原料的空間上升至筒體頂部，空間內(nèi)的原料從該空間內(nèi)下落至處于筒體底部的空間，進(jìn)
行第二次混合，以此類(lèi)推，直至原料混合完畢，打開(kāi)出料口 6，將混合好的原料放出。 本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可
以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行
的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求便于維護(hù)的混合機(jī)，包括主軸(1)、筒體(2)、刮板(3)，主軸(1)穿過(guò)筒體(2)，刮板(3)設(shè)置在筒體(2)內(nèi)壁上，其特征在于所述的刮板(3)為弧形，在筒體(2)內(nèi)呈螺旋狀排列，在筒體(2)內(nèi)的主軸(1)上設(shè)有滾輪(7)，滾輪(7)端面與刮板(3)頂部相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便于維護(hù)的混合機(jī)，其特征在于在筒體(2)內(nèi)壁上設(shè)有插糟 (S)，刮板(3)固定在插槽(8)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便于維護(hù)的混合機(jī)，其特征在于所述的刮板(3)數(shù)量為 6塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的便于維護(hù)的混合機(jī)，其特征在于主要結(jié)構(gòu)還包括底座(9)，主 軸(1)通過(guò)設(shè)置在筒體(2)兩端端面上的固定件(4)固定在底座(9)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的便于維護(hù)的混合機(jī)，其特征在于主軸(1)與固定件(4) 之間為套接，主軸(1)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為便于維護(hù)的混合機(jī)，涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域?，F(xiàn)有混合機(jī)混合產(chǎn)生的粉塵易粘附在刮板上，影響刮板的工作效率，混合機(jī)維護(hù)不便。本實(shí)用新型提供便于維護(hù)的混合機(jī)，包括主軸、筒體、刮板，主軸穿過(guò)筒體，刮板設(shè)置在筒體內(nèi)壁上，所述的刮板為弧形，在筒體內(nèi)呈螺旋狀排列，在筒體內(nèi)的主軸上設(shè)有滾輪，滾輪端面與刮板頂部相接觸。在筒體內(nèi)壁上設(shè)有插糟，用于固定刮板。本實(shí)用新型通過(guò)在筒體內(nèi)壁上設(shè)置插糟，將刮板插在內(nèi)壁上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，當(dāng)刮板出現(xiàn)磨損時(shí)，可直接將刮板取下替換，不需要對(duì)整個(gè)筒體進(jìn)行更換，節(jié)省成本，同時(shí)清洗維護(hù)方便。在筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口，混合好的原料自出料口流出，最大限度避免環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B01F7/04GK201510848SQ20092016995
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者周繼軍 申請(qǐng)人:嘉興市科峰磁電有限公司