專(zhuān)利名稱(chēng)：氨噴淋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨噴淋裝置，屬于環(huán)?；蚧ぜ夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前采用液氨或氨水作為還原劑，將其與空氣混合后噴入煙道， 在催化劑作用下，與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)夂退?排除體系。目前多采用的是噴氨格柵，即將若干根氨噴射管布置在煙 道內(nèi)，每根氨噴射管有若干噴氨射孔，但是由于現(xiàn)有噴流隔柵上噴嘴 的噴淋方向設(shè)計(jì)不合理，噴淋混合效果欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種氨噴淋裝 置，采用該裝置可以獲得較好的混合效果。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種氨噴淋裝置，包括 噴淋母管和噴淋支管，所述噴淋支管與所述噴淋母管連接，所述噴淋
支管上設(shè)有噴嘴，所述噴淋母管設(shè)在混合氣體管道外部，所述噴淋支 管上設(shè)有所述噴嘴的部分設(shè)在混合氣體管道內(nèi)，所述噴嘴的噴射方向 與所述混合氣體管道限定的外部氣體的流動(dòng)方向垂直。
所述噴淋支管上均可以設(shè)有閥門(mén)，以便根據(jù)各支管的實(shí)際情況進(jìn) 行噴'淋壓力和噴'淋量的調(diào)節(jié)。
所述噴淋支管的數(shù)量通常為多個(gè)。
所述各噴淋支管的間距通?？梢韵嗟取?br> 所述噴淋支管通?？梢詾橹惫芩鰢娏苤Ч苌系膰娮鞌?shù)量通常可以為多個(gè)，同一噴淋支管上的 噴嘴通常可以等間距分布。
所述各噴嘴的結(jié)構(gòu)通?？梢韵嗤?。
所述噴淋母管和所述噴淋支管通常可以采用焊接方式連接或通 過(guò)法蘭連接。
所述各噴淋支管通?？梢晕挥谕黄矫嫔锨蚁嗷テ叫校鰢娏?母管與所述噴淋支管垂直。
所述混合氣體管道通?？梢允蔷匦喂艿?，所述各噴淋支管與所述 矩形管道上的一個(gè)壁平行，且長(zhǎng)度相等。
本實(shí)用新型的有益效果是由于噴淋支管上的噴嘴的流動(dòng)方向與 外部氣體的流動(dòng)方向垂直，可以加強(qiáng)噴嘴噴出氨氣與管道內(nèi)氣體的交 叉混合，增強(qiáng)氣體的擾動(dòng)，使氨氣與氣體混合更加均勻，由此改善混 合效果；由于噴淋母管放置在混合氣體的外部，噴淋支管放置在混合 氣體管道內(nèi)，這樣可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，有利于氨氣的壓力均衡，由于每個(gè) 噴淋支管都配有閥門(mén)，可以根據(jù)供氨量的大小開(kāi)或關(guān)閉某一根支管， 或根據(jù)不同支管實(shí)際情況以及噴淋要求進(jìn)行各支管的噴淋控制。

圖l是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是與圖l相對(duì)應(yīng)的一根噴淋支管的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種氨噴淋裝置，包括噴淋 母管1和噴淋支管2，所述噴淋支管與所述噴淋母管連接，所述噴淋支管上設(shè)有噴嘴3，所述噴嘴噴射方向與外部氣體的流動(dòng)方向垂直。 這樣加強(qiáng)了外部氣體與噴嘴噴出氨氣的交叉混合，增強(qiáng)氣體的擾動(dòng)， 使氨氣與氣體混合更加均勻。
所述噴淋母管設(shè)在混合氣體管道5外部，所述噴淋支管上的噴嘴
部分設(shè)在混合氣體管道內(nèi)，氨氣經(jīng)過(guò)母管和各噴淋支管后，從噴嘴噴 出，與混合氣體管道內(nèi)的氣體均勻混合。
所述噴淋支管均配有閥門(mén)4，可以根據(jù)供氨量的大小調(diào)節(jié)甚至關(guān) 閉相應(yīng)噴淋支管的噴淋。
每個(gè)噴淋支管上的噴嘴通常為多個(gè)，可以根據(jù)混合氣體管道的長(zhǎng) 度以及噴淋要求，適當(dāng)增加或減少?lài)娮斓臄?shù)量。
所述噴淋母管和所述噴淋支管連接方式為焊接或通過(guò)法蘭連接。
通常可以采用結(jié)構(gòu)相同的噴嘴，但根據(jù)噴淋分布的不同要求，也 可以采用不同的噴嘴直徑。
所述噴淋支管數(shù)量一般為多個(gè)，可以根據(jù)混合氣體管道的體積大 小，設(shè)置若干根噴淋支管。
所述噴淋支管的間距相等，以便噴淋均勻，使氣體混合均勻。
所述噴淋支管為直管或者彎管，可以根據(jù)實(shí)際混合氣體管道的體 積，設(shè)置適應(yīng)該管道噴淋支管形狀。
權(quán)利要求1.一種氨噴淋裝置，包括噴淋母管和噴淋支管，所述噴淋支管與所述噴淋母管連接，所述噴淋支管上設(shè)有噴嘴，其特征在于所述噴淋母管設(shè)在混合氣體管道外部，所述噴淋支管上設(shè)有所述噴嘴的部分設(shè)在混合氣體管道內(nèi)，所述噴嘴的噴射方向與所述混合氣體管道限定的外部氣體的流動(dòng)方向垂直。
2. 如權(quán)利要求1所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述噴淋支管 上設(shè)有閥門(mén)。
3. 如權(quán)利要求2所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述噴淋支管 為多個(gè)。
4. 如權(quán)利要求3所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述各噴淋支管的間距相等。
5. 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的氨噴淋裝置，其特征在于所 述噴淋支管為直管。
6. 如權(quán)利要求5所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述噴淋支管上 的噴嘴數(shù)量為多個(gè)，同 一噴淋支管上的噴嘴等間距分布。
7. 如權(quán)利要求6所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述各噴嘴的 結(jié)構(gòu)相同。
8. 如權(quán)利要求1、 2、 3或4所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述 噴淋母管和所述噴淋支管采用焊接方式連接或通過(guò)法蘭連接。
9. 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的氨噴淋裝置，其特征在于所 述各噴淋支管位于同一平面上且相互平行，所述噴淋母管與所述噴淋支管垂直。
10.如權(quán)利要求9所述的氨噴淋裝置，其特征在于所述混合氣體 管道為矩形管道，所述各噴淋支管與所述矩形管道上的一個(gè)壁平行， 且長(zhǎng)度相等。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氨噴淋裝置，包括噴淋母管和噴淋支管，所述噴淋支管與所述噴淋母管連接，所述噴淋支管上設(shè)有噴嘴，其特征在于所述噴淋母管設(shè)在混合氣體管道外部，所述噴淋支管上設(shè)有所述噴嘴的部分設(shè)在混合氣體管道內(nèi)，所述噴嘴的噴射方向與所述混合氣體管道限定的外部氣體的流動(dòng)方向垂直。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，噴出的氨與管道內(nèi)氣體的混合效果好，對(duì)氣流的阻力小。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201384915SQ200920107230
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者碩 朱, 李發(fā)軍 申請(qǐng)人:北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司