專利名稱：一種半干法煙氣脫硫塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙塵處理設(shè)備，具體涉及一種半干法煙氣脫硫塔。
背景技術(shù)：
脫硫塔主要是用于清除煙氣中的SO2，現(xiàn)有脫硫塔的結(jié)構(gòu)是進(jìn)氣口在下，排氣口在 上，由于煙氣在塔內(nèi)運(yùn)行的通道為直上直下，脫硫的方法一般采用噴淋設(shè)施，設(shè)置擋板等， 這些裝置均被安裝在脫硫塔內(nèi)。為了使效脫硫過(guò)程充分有效，就需要盡量延長(zhǎng)排煙的通道， 這樣就會(huì)使得脫硫塔的體積比較高大，高度都在50m以上，因此造價(jià)較高，且占地面積也較 大。若要降低脫硫過(guò)程的整體造價(jià)，就需要對(duì)現(xiàn)有脫硫塔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種體積小，占地面積 少，造價(jià)低，脫硫效果好的半干法煙氣脫硫塔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種半干法煙氣脫硫塔，其特征 在于，在所述脫硫塔的上端設(shè)有水平放置的進(jìn)風(fēng)蝸殼，在所述蝸殼中部的空心部位設(shè)有錐 形的加料斗，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼與錐形加料斗被固定在上支撐架上，在所述上支撐架的上端設(shè) 有制漿裝置，所述制漿裝置的出料口經(jīng)管道與閥門(mén)通往所述錐形加料斗；在所述上支撐架 的下端依次設(shè)有脫硫塔的直筒段和錐形的加速段，在所述加速段的一側(cè)設(shè)置有脫硫塔的出 風(fēng)口，所述直筒段的下端安裝在下支撐架上。由于該脫硫塔的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在塔的上端，為了防止煙氣上流直接被排除，在本實(shí) 用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述脫硫塔的直筒段的上端設(shè)有端蓋，在所述端蓋上設(shè)有 進(jìn)風(fēng)口與加料口，所述的上支撐架也安裝在所述端蓋上。為了延長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)通道的路徑，既延長(zhǎng)了煙氣在塔內(nèi)停留的是時(shí)間，在本實(shí)用新型中 優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼為螺旋狀的進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的上端口與排 煙設(shè)備的排煙口連接，所述進(jìn)風(fēng)管道的下端口連接在所述脫硫塔的直筒段的進(jìn)風(fēng)口上。為了穩(wěn)固有效的對(duì)進(jìn)風(fēng)蝸殼、加料斗乃至制漿裝置予以支撐，在本實(shí)用新型中優(yōu) 選的技術(shù)方案還包括，所述的上支撐架延伸至所述端蓋的下方，在所述端蓋下方的上支撐 架成錐狀結(jié)構(gòu)，在所述錐狀結(jié)構(gòu)的上支撐架上設(shè)有用于連接所述加料斗和所述進(jìn)風(fēng)蝸殼的 筋板和連桿。為了提高氣流的出口速度，避免粉成顆粒的沉積，本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案 還包括，所述錐形的加速段的底部為平底，所述的平底高于所述下支撐架的支腳端。為了便于將脫硫反應(yīng)后的鹽類物質(zhì)隨煙氣一起從排煙道排出，同時(shí)也便于設(shè)備的 安裝，本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述錐形的加速段底部的 側(cè)壁上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于該半干法煙氣脫硫塔是采用向煙氣中噴 入微米級(jí)的脫硫劑，這些表面積極大的脫硫劑迅速與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)，生成無(wú)害的鹽類。上述脫硫塔是脫硫劑與反應(yīng)的容器，它可達(dá)到三個(gè)目的一是脫硫劑與煙氣充分混 合；二是由于排煙出口被設(shè)置在脫硫塔的底部，可使得生成的鹽類等顆粒物能及時(shí)隨著煙 氣被排出，不會(huì)沉積在塔內(nèi)不會(huì)在塔內(nèi)聚集；三是由于脫硫塔的進(jìn)煙口采用了蝸殼式的進(jìn) 風(fēng)路徑，因而改變了煙氣的流向，由直上直下式的排煙路徑，改為橫向盤(pán)旋式的排煙路徑， 在排煙路徑長(zhǎng)度相等的情況下，可以降低脫硫塔的高度1/3以上。
圖1是本實(shí)用新型半干法煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型半干法煙氣脫硫塔中進(jìn)風(fēng)蝸殼俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型半干法煙氣脫硫塔的加速段及出風(fēng)口橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、脫硫塔；2、進(jìn)風(fēng)蝸殼；3、加料斗；4、上支撐架；5、制漿裝置；6、管道與閥 門(mén)；7、直筒段；8、加速段；9、出風(fēng)口 ；10、下支撐架；11、端蓋；12、筋板；13、連桿；14、平底。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施 例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是實(shí)施例1本實(shí)用新型是一種半干法煙氣脫硫塔，在該脫硫塔1的上端設(shè)有水平放置的進(jìn)風(fēng) 蝸殼2，在所述蝸殼中部的空心部位設(shè)有錐形的加料斗3，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼2與錐形加料斗3 被固定在上支撐架4上，在所述上支撐架4的上端設(shè)有制漿裝置5，所述制漿裝置5的出料 口經(jīng)管道與閥門(mén)6通往所述錐形加料斗3 ；在所述上支撐架4的下端依次設(shè)有脫硫塔的直 筒段7和錐形的加速段8，在所述加速段8的一側(cè)設(shè)置有脫硫塔的出風(fēng)口 9，所述直筒段7 的下端安裝在下支撐架10上。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，由于該脫硫塔的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在塔的上端，為了防止煙氣上 流直接被排除，在本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案是，在所述脫硫塔的直筒段7的上端設(shè)有 端蓋11，在所述端蓋11上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與加料口，所述的上支撐架4也安裝在所述端蓋11 上，其余部分與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例3在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，為了延長(zhǎng)進(jìn)風(fēng)通道的路徑，既延長(zhǎng)了煙氣在塔內(nèi)停留的是 時(shí)間，在本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼2為螺旋狀的進(jìn)風(fēng)管道，所述 進(jìn)風(fēng)管道的上端口與排煙設(shè)備的排煙口連接，所述進(jìn)風(fēng)管道的下端口連接在所述脫硫塔的 直筒段7的進(jìn)風(fēng)口上，其余部分與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，為了穩(wěn)固有效的對(duì)進(jìn)風(fēng)蝸殼2、加料斗3乃至制漿裝置5予 以支撐，在本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述的上支撐架4延伸至所述端蓋11的 下方，在所述端蓋11下方的上支撐架4成錐狀結(jié)構(gòu)，在所述錐狀結(jié)構(gòu)的上支撐架上設(shè)有用于連接所述加料斗3和所述進(jìn)風(fēng)蝸殼2的筋板12和連桿13，其余部分與實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)完 全相同。實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，為了提高氣流的出口速度，避免粉成顆粒的沉積，本實(shí)用新 型中優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述錐形的加速段8的底部為平底14，所述的平底14高于所 述下支撐架10的支腳端，其余部分與實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)完全相同。實(shí)施例6在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，為了便于將脫硫反應(yīng)后的鹽類物質(zhì)隨煙氣一起從排煙道排 出，同時(shí)也便于設(shè)備的安裝，本實(shí)用新型中優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述出風(fēng)口 9設(shè)置在所 述錐形的加速段8底部的側(cè)壁上，其余部分與實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)完全相同。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，在所述脫硫塔的上端設(shè)有水平放置的進(jìn)風(fēng)蝸 殼，在所述蝸殼中部的空心部位設(shè)有錐形的加料斗，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼與錐形加料斗被固定在 上支撐架上，在所述上支撐架的上端設(shè)有制漿裝置，所述制漿裝置的出料口經(jīng)管道與閥門(mén) 通往所述錐形加料斗；在所述上支撐架的下端依次設(shè)有脫硫塔的直筒段和錐形的加速段， 在所述加速段的一側(cè)設(shè)置有脫硫塔的出風(fēng)口，所述直筒段的下端安裝在下支撐架上。
2.如權(quán)利要求1所述的半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，在所述脫硫塔的直筒段的上 端設(shè)有端蓋，在所述端蓋上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與加料口，所述的上支撐架也安裝在所述端蓋上。
3.如權(quán)利要求2所述的半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)蝸殼為螺旋狀的進(jìn) 風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道的上端口與排煙設(shè)備的排煙口連接，所述進(jìn)風(fēng)管道的下端口連接在 所述脫硫塔的直筒段的進(jìn)風(fēng)口上。
4.如權(quán)利要求3所述的半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，所述的上支撐架延伸至所述 端蓋的下方，在所述端蓋下方的上支撐架成錐狀結(jié)構(gòu)，在所述錐狀結(jié)構(gòu)的上支撐架上設(shè)有 用于連接所述加料斗和所述進(jìn)風(fēng)蝸殼的筋板和連桿。
5.如權(quán)利要求4所述的半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，所述錐形的加速段的底部為 平底，所述的平底高于所述下支撐架的支腳端。
6.如權(quán)利要求5所述的半干法煙氣脫硫塔，其特征在于，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述錐形 的加速段底部的側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半干法煙氣脫硫塔，在脫硫塔的上端設(shè)有水平放置的進(jìn)風(fēng)蝸殼，在蝸殼中部的空心部位設(shè)有錐形的加料斗，進(jìn)風(fēng)蝸殼與錐形加料斗被固定在上支撐架上，在上支撐架的上端設(shè)有制漿裝置，制漿裝置的出料口經(jīng)管道與閥門(mén)通往錐形加料斗；在上支撐架的下端依次設(shè)有脫硫塔的直筒段和錐形的加速段，在加速段的一側(cè)設(shè)置有脫硫塔的出風(fēng)口，直筒段的下端安裝在下支撐架上。該半干法煙氣脫硫塔具有體積小，占地面積少，造價(jià)低，脫硫效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D53/80GK201832556SQ20102058490
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者劉立平, 宋正興, 陳硯雄 申請(qǐng)人:江蘇億金環(huán)保設(shè)備工程有限公司