專利名稱：一種生箔液噴淋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銅箔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生箔液噴淋管。
背景技術(shù)：
目前，毛箔生產(chǎn)是利用硫酸銅溶液作為電解液，其主要成分有Cu2+、H+和0H_、 SO42-等離子。在直流電的作用下，陽(yáng)離子移向陰極，陰離子移向陽(yáng)極。生產(chǎn)中，陰極輥通電 成陰極，而電解槽里的陽(yáng)極板通電后成陽(yáng)極，電解槽中的Cu2+不斷得到電子在陰極輥表面 電化結(jié)晶，合理調(diào)整陰極輥轉(zhuǎn)速，就能得到不同厚度的銅箔。陰極輥入電解槽前及出電解槽 后，都有一道液噴淋程序，電解液的溫度一般為左右，入槽前的液噴淋為預(yù)噴淋，出槽 后的液噴淋一方面是酸洗，為了清洗箔面，另一方面是為了防止箔面瞬間氧化，但目前的設(shè) 備生產(chǎn)中生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)出的毛箔箔面出現(xiàn)了間距約20mm的縱向條紋，并且在條紋處可 以用手摸到很明顯的凸起，這說(shuō)明毛箔局部質(zhì)重出現(xiàn)了大的偏差。在銅箔生產(chǎn)中，銅箔的厚 度均勻性(即質(zhì)重)是一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)，這不得不引起全廠上下的高度重視。生產(chǎn)的機(jī)列全部出現(xiàn)間距越20mm的條紋，是一個(gè)共性問(wèn)題，技術(shù)人員通過(guò)仔細(xì)比 對(duì)，并借鑒一期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，判斷問(wèn)題應(yīng)該出在液噴淋上。二期的液噴淋設(shè)備中包括長(zhǎng)約 1600mm的Φ25Χ2πιπιΡνε噴淋管道1，見(jiàn)圖1，在該噴淋管道1上橫向均勻布置一條直徑為 Φ 3mm,間距20mm的圓型噴淋孔2，硫酸銅溶液從該噴淋管道1的一端進(jìn)入管內(nèi)，從該噴淋管 道1管壁上均勻布置的噴淋孔2噴至尚未剝離的箔面上。生箔生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上是在電場(chǎng)作 用下，硫酸銅溶液離子的定向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。電解槽內(nèi)，陰極輥與陽(yáng)極板間距極小，離子運(yùn)動(dòng)活 躍，但陰極輥出槽后，電位差仍存在，因間距很大，電場(chǎng)作用勢(shì)能很小，有電勢(shì)又有硫酸銅溶 液，銅離子會(huì)繼續(xù)向陰極移動(dòng)電鍍，若液噴淋不均勻，就會(huì)造成電鍍不勻，質(zhì)重偏差的情況。 如果能提供一種噴淋均勻的生箔液噴淋管，將解決目前的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種生箔液噴淋管，液噴淋相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)更加均勻。一種生箔液噴淋管，包括噴淋管道，噴淋管道的管壁上設(shè)置有一排沿軸向間距等 距排列的噴淋孔，其中所述的噴淋孔規(guī)格形同，直徑范圍為廣2毫米；兩兩相鄰噴淋孔之 間的中心距離范圍為5 15毫米。所述的生箔液噴淋管，其中所述的噴淋孔直徑為1. 5毫米，兩兩相鄰噴淋孔之間 的中心距離均為10毫米。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后將達(dá)到如下的技術(shù)效果本實(shí)用新型的生箔液噴淋管，縮小噴淋孔的直徑，并減小兩兩相鄰噴淋孔之間的 中心間距，使噴出的噴淋液順箔面流下的均勻度大大提高，在陰極輥電勢(shì)的作用下形成的 條紋不明顯，使生產(chǎn)出來(lái)的毛箔表觀質(zhì)量得到了提高，使銅箔產(chǎn)品局部質(zhì)重偏差引起的毛 箔缺陷問(wèn)題得到了解決，保證了毛箔質(zhì)量，減少了費(fèi)箔量，提高了成品率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中生箔液噴淋管的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的生箔液噴淋管的示意圖。[0015]具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的生箔液噴淋管，見(jiàn)圖2，包括噴淋管道1，噴淋管道1的管壁上設(shè)置有 一排沿軸向間距等距排列的噴淋孔2，其中所述的噴淋孔2規(guī)格形同，直徑范圍為廣2毫 米；兩兩相鄰噴淋孔2之間的距離范圍為5 15毫米。本實(shí)施例的生箔液噴淋管，所述的噴淋孔2直徑為1. 5毫米，兩兩相鄰噴淋孔2之 間的距離均為10毫米。經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證，采用本實(shí)施例的生箔液噴淋管，噴淋的溶液順箔面流下的均勻度也 比現(xiàn)有技術(shù)好很多，間隔20毫米的條紋也消失了，毛箔表觀質(zhì)量得到了提高，使因局部質(zhì) 重偏差引起的毛箔缺陷的問(wèn)題得到了解決，保證了毛箔質(zhì)量，減少了廢箔量，提高了成品率。
權(quán)利要求1.一種生箔液噴淋管，包括噴淋管道，噴淋管道的管壁上設(shè)置有一排沿軸向間距等距 排列的噴淋孔，其特征在于所述的噴淋孔規(guī)格形同，直徑范圍為廣2毫米；兩兩相鄰噴淋 孔之間的中心距離范圍為5 15毫米。
2.如權(quán)利要求1所述的生箔液噴淋管，其特征在于所述的噴淋孔直徑為1.5毫米，兩 兩相鄰噴淋孔之間的中心距離均為10毫米。
專利摘要一種生箔液噴淋管，包括噴淋管道，噴淋管道的管壁上設(shè)置有一排沿軸向間距等距排列的噴淋孔，其特征在于所述的噴淋孔規(guī)格形同，直徑范圍為1~2毫米；兩兩相鄰噴淋孔之間的距離范圍為5~15毫米。本實(shí)用新型的生箔液噴淋管，縮小噴淋孔的直徑，并減小兩兩相鄰噴淋孔之間的間距，使噴出的噴淋液順箔面流下的均勻度大大提高，在陰極輥電勢(shì)的作用下形成的條紋不明顯，使生產(chǎn)出來(lái)的毛箔表觀質(zhì)量得到了提高，使銅箔產(chǎn)品局部質(zhì)重偏差引起的毛箔缺陷問(wèn)題得到了解決，保證了毛箔質(zhì)量，減少了費(fèi)箔量，提高了成品率。
文檔編號(hào)C25D1/04GK201864788SQ201020606209
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者何成群, 全德鎬, 孟社超, 張嬋嬋, 李應(yīng)恩, 賈佩, 趙原森 申請(qǐng)人:靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司