一種球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種制造球形儲(chǔ)罐噴淋系統(tǒng)噴淋管煨制的專用設(shè)備，特別涉及一種球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國《石化和化學(xué)工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》指出長三角、珠三角、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚度進(jìn)一步提高，形成了 4個(gè)2000萬噸級煉油及3個(gè)200萬噸級乙烯生產(chǎn)基地，配合國家油氣戰(zhàn)略通道建設(shè)，完善東北、西北、西南產(chǎn)業(yè)布局，近年來我國石化和化工產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)裝備研制和創(chuàng)新水平進(jìn)一步提高，部分達(dá)到世界先進(jìn)水平，千萬噸級煉油加氫反應(yīng)器、循環(huán)氫壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備和百萬噸乙烯三機(jī)(裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機(jī))立足國內(nèi)制造，大型乙烯裂解爐、乙烯冷箱、聚乙烯、聚丙烯成套設(shè)備、化肥關(guān)鍵技術(shù)與裝置，大型空氣分離裝置已實(shí)現(xiàn)自主化，千萬噸煉油、百萬噸乙烯、30萬噸合成氨等形成了成套工程技術(shù)，并且相繼建設(shè)了煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等示范工程。隨著石化和化工行業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的球形儲(chǔ)罐壓力容器產(chǎn)品得到了廣泛開發(fā)制造與應(yīng)用，按GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》規(guī)定其主要結(jié)構(gòu)及部件主要包括球殼板，支柱、拉桿、梯子平臺(tái)、安全附件、接管、人孔等部件及冷卻噴淋與消防噴淋系統(tǒng)，其中噴淋系統(tǒng)的設(shè)置對球罐的安全運(yùn)行及火災(zāi)事故的防范起著制關(guān)重要的作用。由于球罐噴淋系統(tǒng)用噴淋管規(guī)格較大，為直徑在57-159mm之間的鋼管，單根重量在50_150kg之間，在現(xiàn)有技術(shù)中市場上銷售的專用煨管機(jī)由于受成形規(guī)格限制無法完成此項(xiàng)工作，目前大多數(shù)球罐制造、安裝企業(yè)的噴淋管煨制方法為手工煨制法具體實(shí)施方法為:在鋼平臺(tái)上根據(jù)彎曲半徑不同，焊制多個(gè)定位擋塊來約束噴淋管煨制過程的成形，煨制過程中采用手拉葫蘆或千斤頂在噴淋管側(cè)面施加拉力或壓力并以火焰對彎曲部位加熱配合完成煨制過程，缺點(diǎn)是工作效率低，而且成形不均勻，表面易形成部分褶皺，影響表面質(zhì)量及管內(nèi)液體流速，給球罐噴淋系統(tǒng)的運(yùn)行帶來隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為解決球罐制造、安裝的噴淋管煨制工作效率低、成形不均勻、表面易形成部分褶皺，影響表面質(zhì)量及管內(nèi)液體流速，給球罐噴淋系統(tǒng)的運(yùn)行帶來隱患等問題，提供一種球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置。
[0004]本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置內(nèi)容簡述:
[0005]本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，其特征在于:由液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)組成，液壓系統(tǒng)由:設(shè)置在工作臺(tái)下面的油箱、液壓泵及設(shè)置在工作臺(tái)上面的液壓油缸和一端設(shè)置在液壓油缸內(nèi)的頂桿組成；在傳動(dòng)系統(tǒng)中:設(shè)置在工作臺(tái)下面的兩臺(tái)行星擺線針輪減速器即行星擺線針輪減速器1、行星擺線針輪減速器II與設(shè)置在工作臺(tái)上面的轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪1、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II傳動(dòng)連接，頂桿的另一端與支撐架固定連接，支撐架內(nèi)設(shè)有定位胎輪。
[0006]本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，解決了球罐制造、安裝的噴淋管煨制工作效率低、成形不均勻、表面易形成褶皺及表面質(zhì)量差等問題，滿足了球形儲(chǔ)罐壓力容器及球罐噴淋系統(tǒng)用噴淋管煨制生產(chǎn)的要求，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1是球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置俯視圖；
[0009]圖中:1是油箱、2是液壓泵、3是液壓油缸、4是頂桿、5是支撐架、6是定位胎輪、7是轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪1、8是轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I1、9是工作臺(tái)、10是行星擺線針輪減速器1、11是行星擺線針輪減速器I1、12是噴淋管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖作具體說明。
[0011]見圖1、圖2，球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，由液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)組成，液壓系統(tǒng)由:設(shè)置在工作臺(tái)9下面的油箱1、液壓泵2及設(shè)置在工作臺(tái)9上面的液壓油缸3和一端設(shè)置在液壓油缸3內(nèi)的頂桿4組成。
[0012]在傳動(dòng)系統(tǒng)中:設(shè)置在工作臺(tái)9下面的兩臺(tái)行星擺線針輪減速器即行星擺線針輪減速器I 10、行星擺線針輪減速器II 11及與設(shè)置在工作臺(tái)9上面的轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I 7、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II 8傳動(dòng)連接，頂桿4的另一端與支撐架5固定連接，支撐架5內(nèi)設(shè)有定位胎輪6。將轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I 7、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II 8及定位胎輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)面分別根據(jù)生產(chǎn)噴淋管的規(guī)格預(yù)先加工好規(guī)格不同的環(huán)形回轉(zhuǎn)面，工作時(shí)根據(jù)煨管規(guī)格不同進(jìn)行調(diào)換。
[0013]噴淋管煨制過程:將需煨制的噴淋管由垂直于液壓油缸3方向的輸送臺(tái)送入，兩臺(tái)行星擺線針輪減速器I 10、行星擺線針輪減速器II 11分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I 7、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II 8進(jìn)行同方向等速度旋轉(zhuǎn)，由噴淋管12與轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I 7、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II 8受力接觸產(chǎn)生的相對摩擦力使噴淋管12產(chǎn)生同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓系統(tǒng)液壓油缸3的垂直方向進(jìn)給帶動(dòng)頂桿4運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)支撐架5、定位胎輪6的進(jìn)給調(diào)節(jié)，完成擬彎曲噴淋管半徑的設(shè)置，由上述的協(xié)同作用完成噴淋管的煨制過程，然后液壓油缸3泄壓帶動(dòng)定位胎輪6后移，將煨制好的成品噴淋管取出。
[0014]本實(shí)用新型球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，解決了球罐制造、安裝的噴淋管煨制工作效率低、成形不均勻、表面易形成褶皺及表面質(zhì)量差等問題，滿足了球形儲(chǔ)罐壓力容器及球罐噴淋系統(tǒng)用噴淋管煨制生產(chǎn)的要求，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，其特征在于:由液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)組成，液壓系統(tǒng)由:設(shè)置在工作臺(tái)(9)下面的油箱(1)、液壓泵(2)及設(shè)置在工作臺(tái)(9)上面的液壓油缸(3)和一端設(shè)置在液壓油缸(3)內(nèi)的頂桿(4)組成；在傳動(dòng)系統(tǒng)中:設(shè)置在工作臺(tái)(9)下面的兩臺(tái)行星擺線針輪減速器即行星擺線針輪減速器I (10)、行星擺線針輪減速器II(Il)與設(shè)置在工作臺(tái)(9)上面的轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪I (7)、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪II (8)傳動(dòng)連接，頂桿(4)的另一端與支撐架(5)固定連接，支撐架(5)內(nèi)設(shè)有定位胎輪(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球形儲(chǔ)罐噴淋管煨管裝置，其特征在于：由液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和工作臺(tái)組成，液壓系統(tǒng)由：設(shè)置在工作臺(tái)下面的油箱、液壓泵及設(shè)置在工作臺(tái)上面的液壓油缸和一端設(shè)置在液壓油缸內(nèi)的頂桿組成；在傳動(dòng)系統(tǒng)中：設(shè)置在工作臺(tái)下面的兩臺(tái)行星擺線針輪減速器即行星擺線針輪減速器Ⅰ、行星擺線針輪減速器Ⅱ與設(shè)置在工作臺(tái)上面的轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪Ⅰ、轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪Ⅱ傳動(dòng)連接，頂桿的另一端與支撐架固定連接，支撐架內(nèi)設(shè)有定位胎輪。本實(shí)用新型解決了球罐制造、安裝的噴淋管煨制工作效率低、成形不均勻、表面易形成褶皺及表面質(zhì)量差等問題，滿足了球形儲(chǔ)罐壓力容器噴淋系統(tǒng)用噴淋管煨制生產(chǎn)的要求，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B21D43-00, B21D7-08
【公開號】CN204503880
【申請?zhí)枴緾N201520164067
【發(fā)明人】郭亮, 馬慶生, 李棟, 李延忠, 馬星馳, 趙鑫, 鐘毓, 張廣巖
【申請人】鞍山華信重工機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月24日