專利名稱：玻璃微珠混料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混料裝置，具體涉及一種用于玻璃微珠的混料裝置。
背景技術(shù)：
玻璃微珠是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的新型反光材料， 該產(chǎn)品由廢舊玻璃原料經(jīng)高科技加工而成。在玻璃微珠自動(dòng)化生產(chǎn)過程中需要 將不同粒度的玻璃微珠，按一定配比混料以適應(yīng)不同行業(yè)上的需求。由于目前 沒有專用的混料裝置，所以在混料時(shí)只能采用人工使用鐵鍬進(jìn)行攪拌或借用混 凝土專用攪拌機(jī)進(jìn)行混料。采用人工使用鐵鍬進(jìn)行攪拌存在混料效率低、混料
不充分、不均勻的問題；采用混凝土專用攪拌機(jī)進(jìn)行混料存在混料行程短，混 料不均勻、玻璃微珠易被損壞的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃微珠混料裝置，以解決目前沒有專用玻 璃微珠混料裝置的問題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的裝置包 括混料筒；所述裝置還包括至少四根攪拌器、底座、四個(gè)輪軸架、四個(gè)橡膠輪、 兩個(gè)支撐滑道、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和四個(gè)軸承；所述兩個(gè)支撐滑道固裝在混料筒 外壁的圓周上，且兩個(gè)支撐滑道與混料筒的軸線垂直設(shè)置，混料筒的混料段的 內(nèi)壁上軸向固裝有至少四根攪拌器，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸與混料筒軸線平行設(shè) 置且分別位于混料筒的兩側(cè)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各通過兩個(gè)輪軸架與底座的上端 面固接，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上各裝有兩個(gè)軸承，每個(gè)軸承裝在相應(yīng)的橡膠輪的中 心孔內(nèi)，橡膠輪與支撐滑道相貼靠，橡膠輪裝在輪軸架內(nèi)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型是玻璃微珠混料的專用設(shè)備， 其結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，使用安全可靠，使用本實(shí)用新型可以對(duì)不同粒徑的 玻璃微珠進(jìn)行高效、均勻充分的混合。

圖l是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖2 的A-A剖視圖，圖4是圖1的B-B剖視圖，圖5是本實(shí)用新型的攪拌器15的主視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1~圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的裝置包 括混料筒3;所述裝置還包括至少四根攪拌器15、底座ll、四個(gè)輪軸架IO、
四個(gè)橡膠輪9、兩個(gè)支撐滑道2、主動(dòng)軸8、從動(dòng)軸14和四個(gè)軸承13;所述兩 個(gè)支撐滑道2固裝在混料筒3外壁的圓周上，且兩個(gè)支撐滑道2與混料筒3 的軸線垂直設(shè)置，混料筒3的混料段3-l的內(nèi)壁上軸向固裝有至少四根攪拌器 15，所述主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸14與混料筒3軸線平行設(shè)置且分別位于混料筒3 的兩側(cè)，主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸14各通過兩個(gè)輪軸架10與底座11的上端面固接， 主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸14上各裝有兩個(gè)軸承13，每個(gè)軸承13裝在相應(yīng)的橡膠輪9 的中心孔內(nèi)，橡膠輪9與支撐滑道2相貼靠，橡膠輪9裝在輪軸架10內(nèi)，主 動(dòng)軸8的一端通過皮帶傳動(dòng)裝置7與電動(dòng)機(jī)6相連接，本實(shí)施方式的混料筒3 的總長度L為2000mm。如此設(shè)置，可以使玻璃微珠在攪拌時(shí)通過的距離更長， 從而使混料更充分、更均勻。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述混料 筒3由進(jìn)料段3-2、混料段3-1和出料段3-3組成；所述進(jìn)料段3-2和出料段 3-3的外形均為圓臺(tái)形，所述混料段3-l的外形為圓柱形，出料段3-3的軸向 長度小于進(jìn)料段3-2的軸向長度，可以保證進(jìn)料時(shí)不漏料，同時(shí)還便于出料， 混料段3-l的兩端分別與進(jìn)料段3-2的大直徑端和出料段3-3的大直徑端焊接。 其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式的攪拌器15的數(shù)量為四 八根。如此設(shè)置， 便于混合。其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的四 八根攪拌 器15沿混料筒3的混料段3-1的圓周均勻設(shè)置。如此設(shè)置，可以保證混料更 均勻、更徹底。其它與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖l和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的支撐滑 道2為圓環(huán)形，圓環(huán)形支撐滑道上的外壁上設(shè)有臺(tái)肩2-l，所述橡膠輪9通過 臺(tái)肩2-l的端面軸向限位。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖3和圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述攪拌 器15沿厚度方向的一側(cè)面與混料筒3的混料段3-l的內(nèi)壁固接，攪拌器15上沿長度方向依次設(shè)有首尾連接的多個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒由豎直面15-2和斜面15-3 組成；所述斜面15-3的一端與豎直面15-2的端部連接，斜面15-3的另一端向 混料筒3的出料口 3-4—側(cè)的混料段3-l的內(nèi)壁方向傾斜。其它與具體實(shí)施方 式一相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述攪拌器15 的鋸齒17的高度H為60mm 80mm。
工作過程是電動(dòng)機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶傳動(dòng)裝置7帶動(dòng)主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，由 于裝在主、從動(dòng)軸上的橡膠輪9與混料筒3的外壁相貼靠產(chǎn)生摩擦力，從而帶 動(dòng)混料筒3和從動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到混料的目的。
權(quán)利要求1、一種玻璃微珠混料裝置，所述裝置包括混料筒(3)；其特征在于所述裝置還包括至少四根攪拌器(15)、底座(11)、四個(gè)輪軸架(10)、四個(gè)橡膠輪(9)、兩個(gè)支撐滑道(2)、主動(dòng)軸(8)、從動(dòng)軸(14)和四個(gè)軸承(13)；所述兩個(gè)支撐滑道(2)固裝在混料筒(3)外壁的圓周上，且兩個(gè)支撐滑道(2)與混料筒(3)的軸線垂直設(shè)置，混料筒(3)的混料段(3-1)的內(nèi)壁上軸向固裝有至少四根攪拌器(15)，所述主動(dòng)軸(8)和從動(dòng)軸(14)與混料筒(3)軸線平行設(shè)置且分別位于混料筒(3)的兩側(cè)，主動(dòng)軸(8)和從動(dòng)軸(14)各通過兩個(gè)輪軸架(10)與底座(11)的上端面固接，主動(dòng)軸(8)和從動(dòng)軸(14)上各裝有兩個(gè)軸承(13)，每個(gè)軸承(13)裝在相應(yīng)的橡膠輪(9)的中心孔內(nèi)，橡膠輪(9)與支撐滑道(2)相貼靠，橡膠輪(9)裝在輪軸架(10)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于所述混料筒(3)由進(jìn)料段(3-2)、混料段(3-1)和出料段(3-3)組成；所述進(jìn)料段(3-2)和出料段(3-3)的外形均為圓臺(tái)形，所述混料段(3-1)的外形為圓柱形，出料段(3-3)的軸向長度小于進(jìn)料段(3-2)的軸向長度，混料段(3-1)的兩端分別與進(jìn)料段(3-2)的大直徑端和出料段(3-3)的大直徑端焊接。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于攪拌器(15)的數(shù)量為四 八根。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于四 八根攪拌器(15)沿混料筒(3)的混料段(3-1)的圓周均勻設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于支撐滑道(2)為圓環(huán)形，圓環(huán)形支撐滑道上的外壁上設(shè)有臺(tái)肩(2-1)，所述橡膠輪(9)通過臺(tái)肩(2-1)的端面軸向限位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于:所述攪拌器(15)沿厚度方向的一側(cè)面與混料筒(3)的混料段(3-1)的內(nèi)壁固接，攪拌器(15)上沿長度方向依次設(shè)有首尾連接的多個(gè)鋸齒，每個(gè)鋸齒由豎直面(15-2)和斜面(15-3)組成；所述斜面(15-3)的一端與豎直面(15-2)的端部連接，斜面(15-3)的另一端向混料筒(3)的出料口 (3-4) —側(cè)的混料段(3-1)的內(nèi)壁方向傾斜。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述玻璃微珠混料裝置，其特征在于:所述攪拌器(15)的鋸齒(17)的高度(H)為60mm 80mm。
專利摘要玻璃微珠混料裝置，本實(shí)用新型涉及一種混料裝置。以解決目前沒有專用玻璃微珠混料裝置的問題。兩個(gè)支撐滑道固裝在混料筒外壁的圓周上，且兩個(gè)支撐滑道與混料筒的軸線垂直設(shè)置，混料筒的混料段的內(nèi)壁上軸向固裝有至少四根攪拌器，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸與混料筒軸線平行設(shè)置且分別位于混料筒的兩側(cè)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸各通過兩個(gè)輪軸架與底座的上端面固接，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上各裝有兩個(gè)軸承，每個(gè)軸承裝在相應(yīng)的橡膠輪的中心孔內(nèi)，橡膠輪與支撐滑道相接觸，橡膠輪裝在輪軸架內(nèi)。本實(shí)用新型可以對(duì)不同粒度的玻璃微珠進(jìn)行省時(shí)、省力，高效、均勻充分的混料。
文檔編號(hào)B01F9/04GK201384939SQ20092010000
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者張學(xué)軍 申請(qǐng)人:張學(xué)軍