專利名稱：沸騰制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種藥用沸騰制粒機(jī)械，具體涉及一種應(yīng)用于制藥、食品化工等行 業(yè)的沸騰制粒機(jī)。
(二)
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的沸騰制粒機(jī)，結(jié)合圖3，底倉是采用直角進(jìn)風(fēng)， 熱風(fēng)進(jìn)入底倉后不能有序的進(jìn)入料倉，經(jīng)常出現(xiàn)亂序現(xiàn)象；由于使用布袋除塵，極易產(chǎn)生靜 電，偶爾會產(chǎn)生爆炸的危險，生產(chǎn)時效率低、能耗大、機(jī)器性能不穩(wěn)定。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、能耗低、易拆卸和清洗，同時能夠確保安 全生產(chǎn)的沸騰制粒機(jī)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括頂倉、料倉、底倉、料車、輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、過 濾加熱裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，噴液系統(tǒng)設(shè)置在頂倉內(nèi)，底倉為彎頭式 進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)與溫控表連動方式，輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與過濾加熱裝 置相連，排風(fēng)系統(tǒng)包括脈沖反吹系統(tǒng)，脈沖反吹系統(tǒng)設(shè)置在頂倉上部，并與PLC控制系統(tǒng)和 溫控表相連。
本實用新型還有這樣一些技術(shù)特征
1、 所述的底倉導(dǎo)流面設(shè)置為彎頭式進(jìn)風(fēng)曲面；
2、 所述的輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接底倉；
3、 所述的頂倉上部還設(shè)置有不銹鋼燒結(jié)濾芯，不銹鋼燒結(jié)濾芯為帶有快速夾頭的可更換 的濾芯機(jī)構(gòu)。
本實用新型將底倉由直角式進(jìn)風(fēng)改為彎頭式，彎頭曲面形成了導(dǎo)流面，可起到風(fēng)的導(dǎo)流 作用，熱風(fēng)通過曲面的導(dǎo)流作用進(jìn)入工作腔。避免了原來直角進(jìn)風(fēng)的亂序現(xiàn)象，從而減少了 風(fēng)力的損失降低了能耗，增加了可與PLC及溫控表聯(lián)動的輔助進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流，從而使溫度保持恒 定的范圍，避免了流化床制粒經(jīng)常產(chǎn)生偏倉塌床現(xiàn)象。同時將原來的汽缸抖袋式布袋除塵， 改為不銹鋼燒結(jié)濾芯及脈沖反吹系統(tǒng)，帶有快速夾頭的可更換的濾芯機(jī)構(gòu)，保證了濾芯更換 的方便快捷，拆卸清洗方便，提高了使用壽命，避免了由于使用布袋所產(chǎn)生的靜電，解決了 粉料制粒過程中的防爆問題，從而確保了安全生產(chǎn)。另外底倉設(shè)有輔助進(jìn)風(fēng)裝置，該裝置通 過PLC及溫控表互動，可有效的控制工藝溫度，從而使工作溫度保持穩(wěn)定。


3圖1是本實用新型底倉結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是不銹鋼燒結(jié)濾芯及反吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是原底倉結(jié)構(gòu)圖； 圖4是本實用新型整機(jī)外形圖。 具體實施方式
以下結(jié)合附圖舉例對本實用新型作進(jìn)一步的說明
結(jié)合圖4，本實施例包括頂倉l、料倉2、料車4、底倉3、輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)5、過濾加熱裝 置6、排風(fēng)系統(tǒng)7。結(jié)合圖l，本實施例底倉3由垂直進(jìn)風(fēng)改為彎頭式進(jìn)風(fēng)，熱風(fēng)通過曲面的 導(dǎo)流有序的進(jìn)入工作腔，輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)5與PLC控制系統(tǒng)及溫控表互動，從而使工藝溫度保 持恒定。結(jié)合圖2，排風(fēng)系統(tǒng)7包括脈沖反吹系統(tǒng)9，不銹鋼燒結(jié)濾芯8、脈沖反吹系統(tǒng)9設(shè) 置在頂倉l上部，并與PLC控制系統(tǒng)和溫控表相連，不銹鋼燒結(jié)濾芯為帶有快速夾頭的可更 換的濾芯機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種沸騰制粒機(jī)，它包括頂倉、料倉、底倉、料車機(jī)構(gòu)，其特征在于它還包括輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、過濾加熱裝置、排風(fēng)系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，噴液系統(tǒng)設(shè)置在頂倉內(nèi)，底倉為彎頭式進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)與溫控表連動方式，輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與過濾加熱裝置相連，排風(fēng)系統(tǒng)包括脈沖反吹系統(tǒng)，脈沖反吹系統(tǒng)設(shè)置在頂倉上部，并與PLC控制系統(tǒng)和溫控表相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰制粒機(jī)，其特征在于所述的底倉導(dǎo)流面設(shè)置為彎頭式進(jìn)風(fēng)曲 面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰制粒機(jī)，其特征在于所述的輔助進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)連接底倉。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰制粒機(jī)，其特征在于所述的頂倉上部還設(shè)置有不銹鋼燒結(jié)濾 芯，不銹鋼燒結(jié)濾芯為帶有快速夾頭的可更換的濾芯機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供了一種沸騰制粒機(jī)，將底倉由直角式進(jìn)風(fēng)改為彎頭式，彎頭曲面形成了導(dǎo)流面，熱風(fēng)通過曲面的導(dǎo)流作用進(jìn)入工作腔，避免了原來直角進(jìn)風(fēng)的亂序現(xiàn)象，從而減少了風(fēng)力的損失降低了能耗，增加了可與PLC及溫控表聯(lián)動的輔助進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流，從而使溫度保持恒定的范圍，避免了流化床制粒經(jīng)常產(chǎn)生偏倉塌床現(xiàn)象。同時將原來的汽缸抖袋式布袋除塵，改為不銹鋼燒結(jié)濾芯及脈沖反吹系統(tǒng)，帶有快速夾頭的可更換的濾芯機(jī)構(gòu)，保證了濾芯更換的方便快捷，拆卸清洗方便，提高了使用壽命，避免了由于使用布袋所產(chǎn)生的靜電，解決了粉料制粒過程中的防爆問題。另外底倉設(shè)有輔助進(jìn)風(fēng)裝置，該裝置通過PLC及溫控表互動，可有效的控制工藝溫度。
文檔編號B01J2/16GK201375890SQ200920099610
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者王孟剛 申請人:哈爾濱納諾醫(yī)藥化工設(shè)備有限公司