專利名稱：化學(xué)催化水解罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化學(xué)催化水解罐，具體涉及一種用于有機(jī)固體廢棄 物的化學(xué)催化水解，或者用于植物做原料的化學(xué)催化水解反應(yīng)的化學(xué)催化水 解罐，屬于環(huán)保與化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，有機(jī)固體廢棄物如畜禽糞便、生活垃圾、活性污泥、農(nóng)作物桔桿、 工業(yè)發(fā)酵廢渣的化學(xué)催化水解處理，生產(chǎn)環(huán)保型有機(jī)氮能量肥料和用富含半 纖維素的植物做原料的化學(xué)催化水解處理生產(chǎn)糠醛、木糖醇的技術(shù)的主要關(guān) 鍵性設(shè)備之一的化學(xué)催化水解罐。已有的化學(xué)催化水解罐包括罐體，罐體通常設(shè)置為圓桶狀結(jié)構(gòu)，罐體的 下部設(shè)置為倒置的錐體狀，罐體的內(nèi)部設(shè)置防腐層，罐體的外部設(shè)置保溫層， 罐體設(shè)置于支架上，罐體通常設(shè)置溫度表，壓力表，安全閥、排料閥、進(jìn)蒸 汽閥、進(jìn)熱空氣閥、尾氣排放閥、排料閥。罐體設(shè)置手動加料蓋，該種化學(xué) 催化水解罐加料口罐蓋用手動上緊螺栓密封，罐下部錐體直接排料沒有導(dǎo)料 帽，采用這種結(jié)構(gòu)水解物料時，存在以下問題1、 罐體設(shè)置手動加料蓋，物料裝滿后，用人工上緊螺栓密封，水解完成 排料后，重新裝料前，還需人工松開螺栓、人工開蓋，操作時間太長，影響 生產(chǎn)效率；2、 人工上緊螺栓密封，還容易密封不好，造成漏氣，存在不安全隱患。3、 在壓力排料時，容易從罐中心穿洞，造成短流排料，周圍物料排不出 去，需人工向中間搗料，經(jīng)幾次排料，才能將物料排凈，由于排料時間長， 影響生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容本實用新型就是為了解決上述問題，克服罐體設(shè)置手動加料蓋人工松開螺栓、人工開蓋，操作時間太長，影響生產(chǎn)效率的問題；解決了人工上緊螺 栓密封，還容易密封不好，造成漏氣，存在不安全隱患的問題；改善了化學(xué) 催化水解罐在壓力排料時，容易從罐中心穿洞，造成短流排料，周圍物料排 不出去，需人工向中間搗料，經(jīng)幾次排料，才能將物料排凈的缺陷。提供一 種化學(xué)催化水解罐。本實用新型的目的是設(shè)計一種密封性好，連續(xù)進(jìn)料，自 動關(guān)蓋、開蓋的自動閥門式罐蓋，罐下部錐體中心部位設(shè)置導(dǎo)料帽，可連續(xù) 一次性壓力排料的化學(xué)催化水解罐。該實用新型特別適用于有機(jī)固體廢棄物 的化學(xué)催化水解生產(chǎn)有機(jī)肥，或者用于用富含半纖維素的植物做原料的化學(xué) 催化水解處理生產(chǎn)糠醛、木糖醇的化學(xué)催化水解罐。本實用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種化學(xué)催化水解罐，包括罐體和支架，罐體設(shè)置于支架上，罐體的上 部設(shè)置為圓桶狀結(jié)構(gòu)，罐體的下部設(shè)置為倒置的錐體，罐體的內(nèi)部設(shè)置防腐 層，罐體的外部設(shè)置保溫層，罐體的上方設(shè)置入料喇叭口，下方連接排料管， 排料管上設(shè)置自動排料閥門，其特征在于，入料喇叭口同罐體用自動關(guān)蓋、 開蓋的自動閥門式罐蓋相連接，罐體內(nèi)的錐體部分設(shè)置一擋住中心部位的導(dǎo) 料帽。所述自動閥門式罐蓋用法蘭連接入料喇叭口的罐口法蘭。 自動閥門式罐蓋采用電動式閥門或氣動閥門作為罐蓋。 自動閥門式罐蓋包括電動式刀閘閥罐蓋、氣動式刀閘閥罐蓋、電動式氣動球閥式罐蓋、半球閥式罐蓋、電動式氣動止回閥式罐蓋。由于采用自動閥門做罐蓋，可自動連續(xù)進(jìn)料，自動關(guān)蓋、開蓋，實現(xiàn)自動化操作，提高生產(chǎn)效率，安全性好，密封性好。所述導(dǎo)料帽位于罐體的下部錐體中心位置用等分的三角形支腿連接，導(dǎo) 料帽使化學(xué)催化水解罐連續(xù)一次性壓力排料。在壓力排料時，物料只能從導(dǎo)料帽四周至排料口排出，擋住了中心部位， 物料不能從中心以短流形式穿洞排料而影響周圍排料，可使物料連續(xù)一次性 排出?？s短了排料時間，提高了生產(chǎn)效率。罐體還設(shè)置安全閥、溫度表、壓力表、熱空氣進(jìn)口閥門、尾氣排放閥門、進(jìn)蒸汽閥門、排水閥門。綜上所述本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、 可自動打開和自動關(guān)閉閥門式罐蓋，使裝料自動化 間，提高生產(chǎn)效率。2、 自動閥門式罐蓋用法蘭連接入料喇叭口的罐口法蘭 可靠。3、 一次性自動排料，使排料時間縮短，提高生產(chǎn)效率

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本實用新型。 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明罐體l、防腐層2、保溫層3、自動閥門式罐蓋4、入料喇叭 口 5、導(dǎo)料帽6、安全閥7、溫度表8、壓力表9、熱空氣進(jìn)口閥門10、尾氣 排放閥門ll、進(jìn)蒸汽閥門12、自動排料閥門13、排水閥門14、支架15和支 腿16。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。一種化學(xué)催化水解罐，如圖1所示，包括罐體l、防腐層2、保溫層3、 自動閥門式罐蓋4、入料喇叭口 5、導(dǎo)料帽6、安全閥7、溫度表8、壓力表9、 熱空氣進(jìn)口閥門10、尾氣排放閥門11、進(jìn)蒸汽閥門12、自動排料閥門13、 排水闊門14、支架15和支腿16。罐體1位于支架15上，支架15采用金屬，如不銹鋼制成，保證支撐罐 體以及反應(yīng)料的重量，罐體1采用金屬如不銹鋼制成圓桶狀結(jié)構(gòu)，罐體1的 下部設(shè)置為倒置的錐體，罐體1的內(nèi)部設(shè)置防腐層2，罐體1的外部設(shè)置保溫 層3，罐體1的上方設(shè)置入料喇叭口 5，罐體1的下方連接排料管，排料管上 設(shè)置自動排料閥門13;罐體1還設(shè)置安全閥7、溫度表8、壓力表9、熱空氣 進(jìn)口閥門10、尾氣排放閥門11、進(jìn)蒸汽閥門12、排水閥門14。罐體1連接,縮短關(guān)、開蓋時 ，密封性好，安全一電機(jī)(未附圖示出)，電機(jī)連接220V電源。入料喇叭口 5同罐體1用自動關(guān)蓋、開蓋的自動閥門式罐蓋4相連接。 自動閥門式罐蓋4用法蘭連接入料喇叭口的罐口法蘭。自動閥門式罐蓋4采用電動式閥門或氣動閥門作為罐蓋。自動閥門式罐 蓋4采用電動式刀閘闊罐蓋、氣動式刀閘閥罐蓋、電動式氣動球閥式罐蓋、 半球閥式罐蓋、電動式氣動止回閥式罐蓋的任意一種。由于采用自動閥門做罐蓋，可自動連續(xù)進(jìn)料，自動關(guān)蓋、開蓋，實現(xiàn)自 動化操作，提高生產(chǎn)效率，安全性好，密封性好。罐體1內(nèi)的錐體部分設(shè)置一擋住中心部位的導(dǎo)料帽6。導(dǎo)料帽6設(shè)置于罐 體1的錐體中心位置，導(dǎo)料帽6采用等分三角形支腿16連接。在壓力排料 時，物料只能從導(dǎo)料帽6四周至排料口排出，擋住了中心部位，物料不能從 中心以短流形式穿洞排料而影響周圍排料，可使物料連續(xù)一次性排出?？s短 了排料時間，提高了生產(chǎn)效率。 本實用新型的簡要工作過程自動閥門式罐蓋4用法蘭連接入料喇叭口 5的罐口法蘭，進(jìn)料時自動打 開自動閥門式罐蓋4，料裝滿后，自動關(guān)閉自動閥門式罐蓋4，導(dǎo)料帽6位于 罐體1的下部錐體中心位置用等分三角形支腿16連接，導(dǎo)料帽6位于罐體1 的錐體中心部位，導(dǎo)料帽6要有足夠剛度，能耐排料沖擊。排料時，自動打 開自動閥門13，物料在壓力下自動從導(dǎo)料帽6四周至排料口一次性排出。與已有技術(shù)相比，本實用新型自動加料、自動關(guān)、開蓋，連續(xù)化生產(chǎn)， 密封性好，安全可靠、可實現(xiàn)一次性排料，提高生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu) 點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述 實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型 精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種化學(xué)催化水解罐，包括罐體和支架，罐體設(shè)置于支架上，罐體的上部設(shè)置為圓桶狀結(jié)構(gòu)，罐體的下部設(shè)置為倒置的錐體，罐體的內(nèi)部設(shè)置防腐層，罐體的外部設(shè)置保溫層，罐體的上方設(shè)置入料喇叭口，下方連接排料管，排料管上設(shè)置自動排料閥門，其特征在于，入料喇叭口同罐體用自動關(guān)蓋、開蓋的自動閥門式罐蓋相連接，罐體內(nèi)的錐體部分設(shè)置一擋住中心部位的導(dǎo)料帽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)催化水解罐，其特征在于所述自動閥 門式罐蓋用法蘭連接入料喇叭口的罐口法蘭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)催化水解罐，其特征在于所述導(dǎo)料帽 位于罐體的下部錐體中心位置用等分的三角形支腿連接。
專利摘要一種化學(xué)催化水解罐，包括罐體和支架，罐體設(shè)置于支架上，罐體的上部設(shè)置為圓桶狀結(jié)構(gòu)，罐體的下部設(shè)置為倒置的錐體，罐體的內(nèi)部設(shè)置防腐層，罐體的外部設(shè)置保溫層，罐體的上方設(shè)置入料喇叭口，下方連接排料管，排料管上設(shè)置自動排料閥門；入料喇叭口同罐體用自動加料、關(guān)蓋、開蓋的自動閥門式罐蓋相連接，罐體內(nèi)的椎體部分設(shè)置一擋住中心部位的導(dǎo)料帽。所述閥門式罐蓋用法蘭連接入料喇叭口的罐口法蘭。導(dǎo)料帽位于罐體的下部錐體中心位置用等分的三角形支腿連接，可實現(xiàn)一次性排料。本實用新型自動加料、自動關(guān)、開蓋，連續(xù)化生產(chǎn)，密封性好，安全可靠、可實現(xiàn)一次性排料，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B01J19/00GK201415124SQ20092007052
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者劉文治, 薈 宋 申請人:劉文治;宋 薈;王利榮