專(zhuān)利名稱(chēng)：膜分離裝置及膜盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在自來(lái)水或廢水等的一般水處理中用于過(guò)濾或濃縮的膜分離裝置及 膜盒，并涉及其集水箱構(gòu)造。
背景技術(shù)：
作為以往的膜分離裝置，已知有例如浸沒(méi)式膜裝置，該浸沒(méi)式膜裝置以適當(dāng)?shù)拈g 隔平行地配置有多個(gè)膜元件。例如，在日本國(guó)專(zhuān)利公報(bào)(特開(kāi)平11-33370號(hào))所記載的裝置中，經(jīng)由間隔件層 疊兩片平膜，在兩片平膜的兩側(cè)通過(guò)熔敷或粘結(jié)雙方的端部彼此而形成過(guò)濾膜體，設(shè)置于 過(guò)濾膜體的側(cè)部的濾液集水部與過(guò)濾膜體的內(nèi)部連通。另外，在日本國(guó)專(zhuān)利公報(bào)(專(zhuān)利第3815645號(hào))所記載的裝置中，分離體單元在具 有水通過(guò)功能的通水材料的兩面安裝有過(guò)濾膜，通過(guò)接合部件將過(guò)濾膜的膜端與通水材料 接合，在接合部件中形成有中空部，設(shè)置于接合部件的中空部的吸引管與通水材料的流路 連通。這樣的膜分離裝置的概念性模型如圖18 圖19所示。在此，并列配置多個(gè)膜元 件1，在膜元件1的相互之間形成有沿著被處理液的流動(dòng)方向的流路2。膜元件1是在膜支 承體的表面上配置有過(guò)濾膜的結(jié)構(gòu)，在膜支承體與過(guò)濾膜之間具有透過(guò)液流路。配置于膜 元件1的兩側(cè)的各集水箱3，具有與內(nèi)部的集水空間4連通的開(kāi)口部，通過(guò)密封材料水密地 保持插入到開(kāi)口部中的膜元件1的側(cè)部，膜元件1的透過(guò)液流路與集水箱3的集水空間4 連通。

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述那樣的膜分離裝置，僅通過(guò)膜元件1和集水箱3形成組件，不需要其它 的構(gòu)造部件。因此，存在以下的問(wèn)題。1.在處理槽的被處理液中浸沒(méi)膜分離裝置的情況下，為了增加膜元件1的填充 數(shù)，多層地層疊配置多個(gè)組件的結(jié)構(gòu)是有效。但是，由于僅通過(guò)膜元件1和集水箱3構(gòu)成組件，因此下層膜分離裝置在集水箱3 中承受配置在上層的膜分離裝置的負(fù)荷。因此，越往下層側(cè)施加在集水箱3上的負(fù)荷越變 大，要求集水箱3具有能夠承受該負(fù)荷的強(qiáng)度。2.在維護(hù)等中在將膜分離裝置向處理槽外提升的情況下，集水箱3處于內(nèi)部充滿(mǎn) 透過(guò)液的狀態(tài)，除了自身重量以外還施加內(nèi)部的透過(guò)液的重量。3.在過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在集水箱3的內(nèi)部作用作為驅(qū)動(dòng)壓力的吸引壓力，與外部壓力 相比內(nèi)部壓力變低。另外，在膜元件1的藥液清洗時(shí)，由于從集水箱3向膜元件1的內(nèi)部供 給藥液，因此在集水箱3的內(nèi)部作用供給壓力，與外部壓力相比內(nèi)部壓力變高。因此，由于 使用時(shí)的壓力，有時(shí)發(fā)生集水箱3的變形、破損。但是，由于集水箱3僅由形成外壁的薄板狀的壁體構(gòu)成，僅通過(guò)外周的壁體承受負(fù)荷、內(nèi)壓、外壓，因此集水箱3的承受負(fù)荷在構(gòu)造上變小。如圖19所示，在集水箱3的內(nèi)部配置有肋5而進(jìn)行加強(qiáng)的情況下，肋5成為阻礙 集水箱3的集水空間4中的透過(guò)液流動(dòng)的主要原因。另外，在集水箱3的外部配置有肋5 的情況下，成為阻礙處理槽的被處理液流動(dòng)的主要原因，并且膜分離裝置的外形尺寸變大。其次，為了在膜元件1中充滿(mǎn)藥液，需要使藥液充滿(mǎn)集水箱3，若使集水箱3的集水 空間4不必要地增大，則在進(jìn)行藥液清洗時(shí)將增加所需要的藥液量。其次，在集水箱3的集水空間4中，從各膜元件1同時(shí)流入透過(guò)液。由于集水箱3 的透過(guò)液通過(guò)集水口 6向外部流出，因此越接近集水口 6從各膜元件1流入的透過(guò)液越合 流。換言之，對(duì)于從離集水口 6遠(yuǎn)的膜元件1朝向集水口 6流動(dòng)的透過(guò)液，從離集水口 6近 的膜元件1流入集水空間4的透過(guò)液成為流路阻力。該流路阻力，隨著膜元件1越遠(yuǎn)離集水口 6變得越大，成為阻礙透過(guò)液從膜元件1 流入集水空間4的主要原因。因此，流過(guò)膜元件1的透過(guò)液的流量在膜元件1相互之間產(chǎn)
生偏差。本發(fā)明就是為了解決上述課題而提出的，其目的在于提供一種能夠在集水箱中確 保充分的強(qiáng)度并且能夠在集水空間中使透過(guò)液順利流動(dòng)的膜分離裝置及膜盒。為了解決上述課題，本發(fā)明的膜分離裝置的特征在于，具有多個(gè)膜元件和集水箱， 所述多個(gè)膜元件并列配置并且在相互之間形成有被處理液流路，所述集水箱水密地保持沿 著被處理液流路的膜元件的側(cè)部、在內(nèi)部具有集水空間，并且膜元件的透過(guò)液流路與集水 空間連通，對(duì)于集水箱，在包圍集水空間而配置的壁體中，至少與膜元件的側(cè)部相對(duì)的壁體 形成有向外側(cè)突出的凸部和向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部。另外，在本發(fā)明的膜分離裝置中，其特征在于，對(duì)于集水箱，其與膜元件的側(cè)部相 對(duì)的壁體形成有向外側(cè)突出的凸部，并且在集水空間中形成有擴(kuò)張區(qū)域，且具有朝向擴(kuò)張 區(qū)域開(kāi)口的集水口。此外，在本發(fā)明的膜分離裝置中，其特征在于，集水箱在包圍集水空間的壁體的外 側(cè)具有肋，并且肋形成為收容在沿著集水箱之間的方向的裝置的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸內(nèi)的形狀。本發(fā)明的膜分離盒使用上述的膜分離裝置，其特征在于，沿著被處理液的流動(dòng)方 向?qū)⒍鄠€(gè)膜分離裝置在上下層疊多層。另外，本發(fā)明的膜分離盒，其特征在于，上下的膜分離裝置經(jīng)由形成連接部的集水 口而連通，所述連接部形成于上下的膜分離裝置雙方的集水箱的相對(duì)的壁面上。發(fā)明效果如上所述，在本發(fā)明中，在包圍集水空間而配置的壁體中，至少與膜元件的側(cè)部相 對(duì)的壁體形成有朝外側(cè)突出的凸部，并且形成有朝內(nèi)側(cè)凹陷的凹部，因此壁體的壓曲負(fù)荷 變大。因此，在本申請(qǐng)的發(fā)明中，在設(shè)置與以往的結(jié)構(gòu)中的集水箱相同容積的集水空間的情 況下，能夠?qū)崿F(xiàn)提高了強(qiáng)度的集水箱。另外，與膜元件的側(cè)部相對(duì)的壁體形成有朝外側(cè)突出的凸部，并且在集水空間中 形成有擴(kuò)張區(qū)域，且具有朝向擴(kuò)張區(qū)域開(kāi)口的集水口，因此集水口周?chē)牧髀纷儗挕Ｒ虼耍?即使從各膜元件流入的透過(guò)液一邊合流一邊朝向集水口流動(dòng)，也能夠抑制集水口附近的流 路阻力的增加，能夠有助于在各膜元件中流動(dòng)的透過(guò)液的流量的均勻化。肋在壁體的外側(cè)、配置在沿著集水箱之間的方向的裝置的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸內(nèi)，因此不成為阻礙被處理液的流動(dòng)的主要原因，能夠使膜分離裝置的外形尺寸不變大地增加集水 箱的強(qiáng)度。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的膜盒的立體圖。圖2是表示該膜盒的膜組件中的主要部分的剖視圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的膜元件的立體圖。圖4是表示該膜元件的主視圖。圖5是該實(shí)施方式中的膜組件的俯視圖。圖6是該實(shí)施方式中的膜組件的主視圖。圖7是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的俯視圖。圖8是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的側(cè)視圖。圖9是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的俯視圖。圖10是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的俯視圖。圖11是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的主視圖。圖12是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的俯視圖。圖13是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的膜組件的主視圖。圖14是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的集水箱的俯視圖。圖15是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的集水箱的俯視圖。圖16是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的集水箱的俯視圖。圖17是本發(fā)明其它的實(shí)施方式中的集水箱的俯視圖。圖18是表示以往的膜組件的俯視圖。圖19是表示以往的膜組件的俯視圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施方式1)以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在圖1 圖6中，形成膜分離裝置 的膜盒11由上下層疊的多個(gè)膜組件12構(gòu)成，以浸沒(méi)在處理槽(省略圖示)內(nèi)的被處理液 中的方式進(jìn)行設(shè)置。膜盒11在下層的膜組件12的下方位置配置有空氣擴(kuò)散裝置11a。膜 分離裝置也可以?xún)H通過(guò)一層的膜組件12構(gòu)成。膜組件12以規(guī)定的間隔并列配置有多個(gè)膜元件13，在膜元件13相互之間在縱向 形成有被處理水的流路，將沿著被處理水的液流的各膜元件13的兩側(cè)分別水密地密封在 集水箱14上。各集水箱14形成中空狀、在內(nèi)部具有集水空間。但是，集水箱14也可以?xún)H 設(shè)置在膜元件13的一方的側(cè)部。在這種情況下，膜元件13的另一方的側(cè)部通過(guò)后述的樹(shù) 脂等進(jìn)行密封。在本實(shí)施方式中，表示了在上下方向配置膜元件13的結(jié)構(gòu)。但是，膜元件13的配 置方向并不限于上下方向，也可以沿著被處理液的流動(dòng)方向配置，還可以沿著水平方向配 置，或者傾斜配置。膜組件12具有設(shè)置于集水箱14的上端面的上部連接部23以及設(shè)置于下端面的下部連接部24，上部連接部23以及下部連接部24形成集水口、與集水箱14的集水空間14a 連通。上方的膜組件12的下部連接部24與下方的膜組件12的上部連接部23進(jìn)行連接， 上方的膜組件12中的集水箱14的上部連接部23經(jīng)由管25與集水管26連通。在本實(shí)施方式中，雖然下方的膜組件12的下部連接部24通過(guò)栓部(省略圖示) 而關(guān)閉，但是作為下方的膜組件12也可以使用不具有下部連接部24的結(jié)構(gòu)。另外，透過(guò)液的取出，可以從上方的膜組件12中的左右的上部連接部23、下方的 膜組件12中的左右的下部連接部24中的至少1個(gè)部位進(jìn)行。如圖2所示，各集水箱14經(jīng)由澆注在開(kāi)口部15中的密封材料(樹(shù)脂等)16水密 地保持多個(gè)膜元件13。但是，并不限于圖2所示的結(jié)構(gòu)，在將膜元件13水密地接合在集水 箱14上的構(gòu)造中存在各種結(jié)構(gòu)。例如，可以不將集水箱14的開(kāi)口部15形成為單一的開(kāi)口 而形成為多個(gè)狹縫，并在各狹縫中插入膜元件13、向狹縫澆注樹(shù)脂等的密封材料16。或者， 可以在膜元件13的周?chē)渲孟鹉z等的密封件。(膜元件的結(jié)構(gòu))如圖3及圖4所示，膜元件13具有形成膜支承體的樹(shù)脂制的過(guò)濾板17、由以覆蓋 過(guò)濾板17的正反的主面的方式配置的平膜(有機(jī)膜)構(gòu)成的過(guò)濾膜18，在各膜元件13中， 形成于過(guò)濾板17的正反的主面與過(guò)濾膜18之間的透過(guò)液流路與集水箱14的集水空間14a 連通。在本實(shí)施方式中，作為膜支承體例示有樹(shù)脂制的過(guò)濾板1，但作為膜支承體有時(shí)也可 以使用無(wú)紡布或網(wǎng)等的柔性材質(zhì)的結(jié)構(gòu)。對(duì)于膜元件13，上端側(cè)在被處理液的流動(dòng)方向上位于下游側(cè)，下端側(cè)在被處理液 的流動(dòng)方向上位于上游側(cè)。過(guò)濾膜18具有包覆過(guò)濾板17的下游側(cè)的端部19而折回的下 游側(cè)翻轉(zhuǎn)部20和包覆上游側(cè)的端部27而折回的上游側(cè)翻轉(zhuǎn)部29，過(guò)濾膜18的端部彼此在 過(guò)濾板17的主面上或者端面上相互重疊，位于過(guò)濾膜18的外側(cè)的一方的端部朝向下游側(cè) 延伸，接合過(guò)濾膜18的端部彼此而形成接合部30。接合部30通過(guò)利用超聲波的熔敷或者 利用粘結(jié)劑的粘結(jié)而形成。以規(guī)定的間隔并列配置該構(gòu)造的膜元件13，將多個(gè)膜元件13通過(guò)在該多個(gè)膜元 件13相互之間配置的密封材料(樹(shù)脂等)16束縛在過(guò)濾板17上，并且通過(guò)密封材料16水 密地密封在集水箱14的開(kāi)口部15上。密封材料16能夠確保與過(guò)濾膜18的水密性即可， 未必需要將過(guò)濾膜18強(qiáng)力地按壓在過(guò)濾板17上。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，膜元件13具有不直接固定接合過(guò)濾板17和過(guò)濾膜18的構(gòu)造，實(shí)現(xiàn) 了在過(guò)濾板17的四邊不通過(guò)粘結(jié)或熔敷直接固定過(guò)濾膜18和過(guò)濾板17的構(gòu)造。但是，膜 元件13在過(guò)濾膜18的膜面不與被處理液接觸的區(qū)域，例如在與密封材料16相對(duì)應(yīng)的區(qū)域 或位于集水箱14的內(nèi)部的區(qū)域，也可以直接接合過(guò)濾板17和過(guò)濾膜18。但是，該接合以不 阻礙透過(guò)液流路為條件。如圖4所示，密封材料16可以在各個(gè)膜元件13上分別形成，在各膜元件13上，在 沿著被處理液的流動(dòng)方向的過(guò)濾板17的兩側(cè)部通過(guò)密封材料16將過(guò)濾膜18的邊緣部束 縛在過(guò)濾板17上。然后，以規(guī)定的間隔并列配置該構(gòu)造的膜元件13，可通過(guò)配置于多個(gè)膜元件13相 互之間的密封材料(樹(shù)脂等)16捆扎該多個(gè)膜元件13。另外，如上所述，可以在過(guò)濾膜18上配置橡膠部件等的密封件而將過(guò)濾膜18接合在過(guò)濾板17上。在上述的實(shí)施方式，通過(guò)1片膜片形成環(huán)狀的過(guò)濾膜18。但是，也可以通過(guò)多片膜 片以環(huán)狀形成過(guò)濾膜18。另外，過(guò)濾膜18也可以通過(guò)形成無(wú)縫的環(huán)狀的膜片形成。在本實(shí)施方式中，膜片形成環(huán)狀，但是也可以在膜元件13的上游側(cè)端部和下游側(cè) 端部的任何一個(gè)或者雙方中將過(guò)濾膜18接合在過(guò)濾板17上。但是，前提是在進(jìn)行藥液清 洗時(shí)膜元件13的內(nèi)部不形成為過(guò)壓狀態(tài)。(集水箱的結(jié)構(gòu))如圖5所示，集水箱14在包圍集水空間14a而配置的壁體41中，至少與膜元件13 的側(cè)部相對(duì)的壁體41形成有向外側(cè)突出的凸部41a，并且在與凸部41a連續(xù)的兩側(cè)形成有 向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部41b。凸部41a及凹部41b由曲面形成，最好形成連續(xù)的曲面。這樣，壁體41通過(guò)形成向外側(cè)突出的凸部41a和向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部41b，壁體41 的壓曲負(fù)荷變大。因此，在本實(shí)施方式中的集水空間14a形成為與以往的結(jié)構(gòu)中的集水箱 相同容積的情況下，例如如圖5所示，即使在將集水空間14a的截面積和寬度W形成為與以 往相同的情況下，也能夠?qū)崿F(xiàn)提高了強(qiáng)度的集水箱，即使層疊多層膜組件12，集水箱14也 難以破損。另外，由于壁體41形成有向外側(cè)突出的凸部41a，因此在集水空間14a中形成有擴(kuò) 張區(qū)域14b。朝向該擴(kuò)張區(qū)域14b形成集水口的上部連接部23及下部連接部24開(kāi)口。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，形成集水口的上部連接部23及下部連接部24的周?chē)牧髀纷儗?。?此，即使從各膜元件13流入的透過(guò)液一邊合流一邊朝向上部連接部23 (下部連接部24)流 動(dòng)，也能夠抑制上部連接部23 (下部連接部24)附近的流路阻力的增加，有助于使流過(guò)各膜 元件13的透過(guò)液的流量均勻化。在本實(shí)施方式中，雖然集水箱14僅由壁體41構(gòu)成，但是如圖7 圖8所示，也可 以在包圍集水空間14a的壁體41的外側(cè)設(shè)置肋42。肋42在縱向和橫向配置有縱肋42a及 橫肋42b，形成為收容在沿著集水箱之間的方向的裝置的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸內(nèi)的形狀。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，肋42不會(huì)成為阻礙被處理液的流動(dòng)的主要原因，能夠使膜分離裝置 的外形尺寸不變大地增加集水箱14的強(qiáng)度。在本發(fā)明的膜組件12中具有以下的作用效果。通常運(yùn)轉(zhuǎn)從配置在下層的膜組件12的下方位置的空氣擴(kuò)散裝置Ila使空氣作為曝氣用氣 體而擴(kuò)散，通過(guò)空氣的氣泡的空氣升力作用在膜盒11的內(nèi)部產(chǎn)生氣液混相的上升流。通過(guò) 該上升流將處理槽(省略圖示)內(nèi)的被處理液向膜元件13相互之間供給，形成沿著膜元件 13的膜面的被處理液的液流，以橫流向透過(guò)過(guò)濾膜18而流動(dòng)的透過(guò)液的液流供給被處理 液。在本實(shí)施方式中，由于通過(guò)利用空氣升力作用的上升流以橫流供給被處理液，所 以在上下方向配置膜元件13。但是，在通過(guò)泵等的動(dòng)力裝置以橫流向膜元件13相互之間供 給被處理液的情況下，也可以沿水平方向或者傾斜方向配置膜元件13。在向膜元件13施加驅(qū)動(dòng)壓力的方式中具有各種方式。在此，以槽內(nèi)的水位差作為 驅(qū)動(dòng)壓力通過(guò)各膜元件13對(duì)槽內(nèi)的活性污泥混合液進(jìn)行重力過(guò)濾?；蛘呃梦猛ㄟ^(guò) 集水管26及管25向膜盒11的各膜組件12施加吸引壓力作為驅(qū)動(dòng)壓力、進(jìn)行吸引過(guò)濾。
受到驅(qū)動(dòng)壓力而透過(guò)膜元件13的過(guò)濾膜18的透過(guò)液，通過(guò)過(guò)濾膜18與過(guò)濾板17 之間的透過(guò)液流路流入集水箱14的集水空間14a。此時(shí)，即使從各膜元件13流入的透過(guò)液一邊合流一邊朝向上部連接部23及下部 連接部24流動(dòng)，也能夠抑制上部連接部23 (下部連接部24)附近的流路阻力的增加，有助 于使流過(guò)各膜元件13的透過(guò)液的流量均勻化。流入下層的膜組件12的集水箱14的透過(guò)液通過(guò)上部連接部23，從下部連接部24 流入上層的膜組件12的集水箱14。流入上層的膜組件12的集水箱14的透過(guò)液從上部連 接部23通過(guò)管25及集水管26作為處理水向槽外導(dǎo)出。在此期間，通過(guò)上升流以橫流向膜元件13的相互之間的流路供給活性污泥混合 液，并且，通過(guò)上升流對(duì)膜元件13的膜面進(jìn)行曝氣清洗。通過(guò)該曝氣清洗，能夠抑制因水生 物污垢而引起的分離功能的降低，并能夠防止膜分離裝置陷入功能不全。曝氣清洗運(yùn)轉(zhuǎn)在重力過(guò)濾的情況下，關(guān)閉設(shè)置于集水管26的閥門(mén)(省略圖示)，在吸引過(guò)濾的情 況下，停止吸引泵、從而停止過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)。若在該狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)空氣擴(kuò)散裝置11a、進(jìn)行曝氣清 洗，則能夠獲得優(yōu)異的清洗效果。此時(shí)，上升流在過(guò)濾板17與過(guò)濾膜18之間將各膜元件13的內(nèi)部的透過(guò)液向上方 的下游側(cè)推壓。另外，過(guò)濾膜18具有包覆過(guò)濾板17的下游側(cè)的端部19并折回的翻轉(zhuǎn)部20，因此 在過(guò)濾板17與過(guò)濾膜18之間被向上方的下游側(cè)推壓的透過(guò)液聚集到翻轉(zhuǎn)部20，過(guò)濾膜18 在翻轉(zhuǎn)部20柔軟地膨脹、容許透過(guò)液的移動(dòng)。另外，翻轉(zhuǎn)部20的膨脹部形成在過(guò)濾板17的下游側(cè)的端部19的下游區(qū)域，因此 翻轉(zhuǎn)部20的膨脹部相對(duì)于沿著過(guò)濾板17流動(dòng)的上升流不成為阻力，不會(huì)因?yàn)榉D(zhuǎn)部20的 膨脹部而在過(guò)濾膜18上產(chǎn)生振動(dòng)及應(yīng)力。因此，由于翻轉(zhuǎn)部20柔軟地膨脹而容許透過(guò)液的移動(dòng)，以及膨脹部相對(duì)于上升流 不成為阻力，所以能夠抑制作用于過(guò)濾膜18的負(fù)荷、防止過(guò)濾膜18破裂。藥液清洗在藥液清洗時(shí)，通過(guò)集水管26及管25向膜盒11的各膜組件12供給藥液，以規(guī)定 的壓力向過(guò)濾板17與過(guò)濾膜18之間的透過(guò)液流路供給藥液。此時(shí)，過(guò)濾膜18承受內(nèi)壓而 形成向外側(cè)膨脹的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，在過(guò)濾膜18上作用沿著膜面的拉伸應(yīng)力。但是，由于在接合部30中接合過(guò)濾膜18的端部彼此、形成環(huán)狀的過(guò)濾膜18，不存 在直接固定過(guò)濾膜18和過(guò)濾板17的部位，因此與例如熔敷膜支承體和過(guò)濾膜的情況下相 比，能夠抑制過(guò)濾膜18的破裂，在藥液清洗中能夠施加高的內(nèi)壓。S卩，在本實(shí)施方式中，在過(guò)濾板17的主面上相互重疊配置雙方的膜片的端部彼 此，并且接合雙方的膜片的端部彼此而形成接合部30，因此作用在過(guò)濾膜18上的拉伸力在 接合部30中作為剪切力而發(fā)揮作用，所以能夠確保大的接合強(qiáng)度。另外，在沿著膜元件13 的被處理液的流動(dòng)方向的兩側(cè)部，密封材料16從外側(cè)將過(guò)濾膜18束縛在過(guò)濾板17上，因 此即使在過(guò)濾膜18受到內(nèi)壓而向外側(cè)膨脹的狀態(tài)下，也能夠確保大的強(qiáng)度。因此，在藥液清洗中能夠抑制過(guò)濾膜18的破裂，并能夠在高的壓力下在短時(shí)間內(nèi) 輸送藥液，能夠在高的內(nèi)壓下進(jìn)行使藥液從內(nèi)側(cè)流通到外側(cè)的逆液清洗。
另外，對(duì)于集水箱14，壁體41連續(xù)地形成有形成為曲面的凸部41a和凹部41b，因 此壁體41的壓曲負(fù)荷變大，并且對(duì)于內(nèi)外壓的耐壓強(qiáng)度變大，即使在藥液的供給壓力下或 過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)壓力下，也不會(huì)發(fā)生破損。另外，由于設(shè)置肋42，所以耐壓強(qiáng)度變大。如圖9所示，集水箱14可以在多個(gè)位置形成凸部41a，該凸部41a形成在壁體41 上，并在各凸部41a的兩側(cè)形成凹部41b。但是，凹部41b也可以?xún)H形成在凸部41a的相互 之間。如圖10 圖11所示，設(shè)置于壁體41的外側(cè)的肋42的縱肋42a及橫肋42b，也可 以形成為比沿著集水箱之間的方向的裝置的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸短。在這種情況下，如圖12 圖 13所示，可以在多個(gè)位置形成凸部41a，該凸部41a形成在壁體41上，并在各凸部41a的兩 側(cè)形成凹部41b。如圖14所示，在集水箱14中，也可以將形成于壁體41的凸部41a形成為剖面為 矩形的形狀，凸部41a的突角及凹部41b的凹角并不限于直角，也可以形成為倒角形狀或者 曲面形狀。在這種情況下，如圖15所示，也能夠在壁體41的外側(cè)形成肋42的縱肋42a及橫 肋 42b。如圖16所示，在集水箱14中，可以將形成于壁體41的凸部41a形成為截面為三 角形的形狀，凸部41a的突角及凹部41b的凹角并不限于直角，也可以形成為倒角形狀或者 曲面形狀。在這種情況下，如圖17所示，也可以在壁體41的外側(cè)形成肋42的縱肋42a及橫 肋42b，還可以?xún)A斜地形成肋42。
權(quán)利要求
一種膜分離裝置，其特征在于，具有多個(gè)膜元件和集水箱，所述多個(gè)膜元件并列配置并且在相互之間形成有被處理液流路，所述集水箱水密地保持沿著被處理液流路的膜元件的側(cè)部、在內(nèi)部具有集水空間，并且所述膜元件的透過(guò)液流路與集水空間連通，對(duì)于集水箱，在包圍集水空間而配置的壁體中，至少與膜元件的側(cè)部相對(duì)的壁體形成有向外側(cè)突出的凸部和向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部。
2.如權(quán)利要求1所述的膜分離裝置，其特征在于，對(duì)于集水箱，其與膜元件的側(cè)部相對(duì) 的壁體形成有向外側(cè)突出的凸部，并且在集水空間中形成有擴(kuò)張區(qū)域，且具有朝向擴(kuò)張區(qū) 域開(kāi)口的集水口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膜分離裝置，其特征在于，集水箱在包圍集水空間的壁體 的外側(cè)具有肋，并且肋形成為收容在沿著集水箱之間的方向的裝置的整個(gè)長(zhǎng)度尺寸內(nèi)的形 狀。
4.一種膜盒，其特征在于，使用權(quán)利要求1 3中的任何一項(xiàng)所述的膜分離裝置，沿著 被處理液的流動(dòng)方向?qū)⒍鄠€(gè)膜分離裝置在上下層疊多層。
5.如權(quán)利要求4所述的膜盒，其特征在于，上下的膜分離裝置經(jīng)由形成連接部的集水 口而連通，所述連接部形成于上下的膜分離裝置雙方的集水箱的相對(duì)的壁面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膜分離裝置及膜盒，其中，集水箱的壁體形成有向外側(cè)突出的凸部，并且形成有向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部。
文檔編號(hào)B01D69/06GK101980765SQ20088012834
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者岡島康信, 北野智一, 枡谷英俊 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田