專利名稱：膜清洗用流體供給接頭及過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在過濾膜組件的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體的膜清洗用流體供給接頭及具備該膜清洗用流體供給接頭的過濾裝置。
背景技術(shù)：
例如，日本特開2001-079364號(hào)中公報(bào)記載了如下技術(shù)在向過濾膜組件輸送原 水的配管中導(dǎo)入氣體，通過設(shè)置于該過濾膜組件的原水導(dǎo)入口向該過濾膜組件導(dǎo)入氣體， 同時(shí)向過濾膜的過濾水側(cè)導(dǎo)入氣體或液體，使氣體或液體從膜的過濾水側(cè)透過到原水側(cè)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-079364號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述的現(xiàn)有例中存在的問題是，在過濾膜組件的過濾膜清洗中，向該過濾膜 組件的下部配管內(nèi)供給的空氣或藥液等的供給量在靠近排出口的部位較多，在距排出口遠(yuǎn) 的部位較少，不能向過濾膜整體均勻地供給，從而導(dǎo)致該過濾膜的一側(cè)不能充分清洗。本發(fā)明要解決上述課題，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明提供一種膜清洗用流體供給 接頭及具備膜清洗用流體供給接頭的過濾裝置，所述膜清洗用流體供給接頭能夠在過濾膜 組件的過濾膜清洗中將供給到該過濾膜組件的下部配管內(nèi)的膜清洗用流體向過濾膜整體 均勻地供給。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1構(gòu)成是在過濾膜組件 的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體的膜清洗用流體供給接 頭，其特征在于，其具備與所述過濾膜組件的下部配管和集管的支管水密連接的接頭部件， 所述接頭部件具備從一個(gè)端部插入所述下部配管且從另一個(gè)端部插入所述支管的筒部，在 所述下部配管的外周面和所述支管的外周面中至少一個(gè)與所述筒部的內(nèi)周面之間設(shè)有預(yù) 定的間隙，在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位，設(shè)有用于向所述下部配管或所述支管的外 周面排出所述膜清洗用流體的排出口，在所述排出口連接有用于供給所述膜清洗用流體的 供給配管。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第2構(gòu)成如上述第1構(gòu)成，其特征在于， 所述接頭部件能夠相對于所述下部配管和所述支管在所述下部配管和所述支管的軸方向 上自由移動(dòng)，通過使所述接頭部件在所述下部配管和所述支管的軸方向上移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié) 所述膜清洗用流體的流路阻力，從而對供給至所述下部配管的所述膜清洗用流體的供給量 進(jìn)行調(diào)整。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第3構(gòu)成如上述第1或第2構(gòu)成，其特征 在于，所述接頭部件還具有一對蓋形螺母和一對密封部件，從而與所述下部配管和所述支 管水密連接，其中，所述蓋形螺母分別外裝于所述下部配管和所述支管，且在內(nèi)周部設(shè)有能 夠與設(shè)置在所述筒部的外周兩端部的螺紋部能螺合的螺紋部；所述密封部件容納在所述蓋 形螺母內(nèi)，且分別外裝于所述下部配管或所述支管，通過設(shè)置在所述蓋形螺母的內(nèi)周部的螺紋部與設(shè)置在所述筒部的外周兩端部的螺紋部的螺合締結(jié)，在所述下部配管的外周面或 所述支管的外周面與所述筒部的端面之間壓接并密封。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第4構(gòu)成如上述第1 3任一項(xiàng)構(gòu)成，其 特征在于，設(shè)置所述排出口的所述筒部的內(nèi)周面由相對于所述筒部的軸方向傾斜預(yù)定角度 的錐面構(gòu)成。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第5構(gòu)成如上述第1 4任一項(xiàng)構(gòu)成，其特征在于，在所述筒部的內(nèi)周面形成有與所述排出口連通的凹槽，所述凹槽以遍及所述筒 部的軸系(軸回D)的內(nèi)周面全周的方式形成。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第6構(gòu)成如上述第1 5任一項(xiàng)構(gòu)成，其 特征在于，至少將所述接頭部件的筒部制成透明，從而能夠?qū)λ鐾膊績?nèi)從所述排出口排 出的所述膜清洗用流體經(jīng)所述筒部的全周均勻地分散且流量變得均勻并供給到所述下部 配管內(nèi)的情況進(jìn)行肉眼觀察。另外，本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第7構(gòu)成如上述第1構(gòu)成，其特征在于， 所述膜清洗用流體為空氣，在所述筒部的內(nèi)周面與所述下部配管的外周面之間設(shè)置預(yù)定的 間隙，所述排出口設(shè)置在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位并向所述下部配管的外周面排出空氣。另外，本發(fā)明的過濾裝置的構(gòu)成是一種過濾裝置，其具有具有過濾膜的過濾膜組 件；在所述過濾膜組件的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體的 膜清洗用流體供給接頭；和向所述膜清洗用流體供給接頭供給所述膜清洗用流體的供給配 管，其特征在于，所述膜清洗用流體供給接頭具備與所述過濾膜組件的下部配管和集管的 支管水密連接的接頭部件，所述接頭部件具備從一個(gè)端部插入所述下部配管且從另一個(gè)端 部插入所述支管的筒部，在所述下部配管的外周面和所述支管的外周面中至少一個(gè)與所述 筒部的內(nèi)周面之間設(shè)有預(yù)定的間隙，在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位，設(shè)有用于向所述 下部配管的外周面排出所述膜清洗用流體的排出口，在所述排出口連接有所述供給配管。根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1構(gòu)成，從設(shè)置于接頭部件的筒部的排 出口向下部配管的外周面或支管的外周面排出膜清洗用流體時(shí)，則所排出的膜清洗用流體 能夠沿著下部配管的外周面或支管的外周面的壁面環(huán)繞，以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部 配管的端部或支管的端部向下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體。根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第2構(gòu)成，通過使接頭部件相對于下部配 管和支管在下部配管和支管的軸方向上移動(dòng)，能夠調(diào)整下部配管或支管的端部與排出口之 間的距離，結(jié)果能夠?qū)υ谒鲩g隙流通的膜清洗用流體的流路阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)整流量。根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第3構(gòu)成，通過將一對蓋形螺母與分別設(shè) 置在筒部的兩端部的螺紋部螺合締結(jié)，能夠用密封部件將筒部的端面與下部配管的外周面 之間和筒部的端面與支管的外周面之間水密密封，成為可靠的密封。根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第4構(gòu)成，設(shè)置排出口的筒部的內(nèi)周面由 相對于筒部的軸方向傾斜預(yù)定角度的錐面構(gòu)成，由此能夠?qū)ν膊康脑O(shè)有膜清洗用流體的排 出口內(nèi)周面與面對該排出口的下部配管的外周面或支管的外周面之間形成的間隙中的膜 清洗用流體的流路阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)整流量。
根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第5構(gòu)成，借助凹槽，從排出口排出的膜 清洗用流體能夠沿著下部配管的外周面或支管的外周面的壁面容易地環(huán)繞，從而能夠以環(huán) 繞方向上均勻的方式從下部配管的端部或支管的端部向下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體。另 夕卜，可以適當(dāng)設(shè)定凹槽的大小或形狀以調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)的膜清洗用流體的流路阻力，從而調(diào)整流量。根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第6構(gòu)成，至少接頭部件的筒部為透明， 因此能夠?qū)υ撏膊績?nèi)從排出口排出的膜清洗用流體向該筒部全周均勻地分散且流量均勻 地排出的情況進(jìn)行肉眼觀察。
根據(jù)本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第7構(gòu)成，膜清洗用流體為空氣，在接頭 部件的筒部的內(nèi)周面與下部配管的外周面之間設(shè)置預(yù)定的間隙，排出口設(shè)置在筒部的設(shè)有 所述間隙的部位并向下部配管的外周面排出空氣。根據(jù)該構(gòu)成，在筒部的內(nèi)周面與下部配 管的外周面之間形成的間隙在筒部的軸系處以遍及筒部的內(nèi)周面全周的方式形成，成為流 量調(diào)節(jié)領(lǐng)域。從排出口向下部配管的外周面的壁面排出空氣時(shí)，則該空氣暫時(shí)積存在流量 調(diào)整領(lǐng)域中，然后以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部配管的端部供給到下部配管內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置，從設(shè)置于接頭部件的筒部的排出口向下部配管的外周面 或所述支管的外周面排出膜清洗用流體時(shí)，則所排出的膜清洗用流體能夠沿著下部配管的 外周面或支管的外周面的壁面環(huán)繞，以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部配管的端部或支管的 端部向下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體。


圖1是表示配備有利用本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1實(shí)施方式的流量調(diào) 整接頭來連接的過濾膜組件的過濾裝置的構(gòu)成的截面說明圖。圖2(a)是表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭 的構(gòu)成的截面說明圖。另外，圖2(b)是表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1實(shí)施方 式的流量調(diào)整接頭的構(gòu)成的分解透視圖。圖3是表示對設(shè)置于筒部的膜清洗用流體的排出口與下部配管端部之間的、在該 下部配管的軸方向上的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況的截面說明圖，圖3(a)表示排出口與下部配 管端部之間的距離短的情況，圖3(b)表示距離長于圖3(a)的情況。圖4(a)表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第2實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭，是 表示用錐面構(gòu)成與下部配管的外周面面對的筒部的內(nèi)周面的一例的截面說明圖。另外，圖 4(b)表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第3實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭，是表示用錐面 構(gòu)成與支管的外周面面對的筒部的內(nèi)周面的一例的截面說明圖。圖5 (a)表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第2實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭，是 放大表示用錐面構(gòu)成與下部配管的外周面面對的筒部的內(nèi)周面的例子中的下部配管的端 部的截面圖。另外，圖5(b)表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第3實(shí)施方式的流量調(diào) 整接頭，是放大表示用錐面構(gòu)成與支管的外周面面對的筒部的內(nèi)周面的例子中的支管的端 部的截面圖。圖6表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第4實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭，是表 示在設(shè)置膜清洗用流體的排出口的筒部的內(nèi)周面上以遍及該筒部的內(nèi)周面全面的方式形成與該排出口連通的凹槽的情況的一例的截面說明圖。圖7(a)是表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第5實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭的透視圖。另外，圖7(b)是放大表示本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第5實(shí)施方式的流 量調(diào)整接頭的一部分的截面圖。符號(hào)說明UlB流量調(diào)整接頭(膜清洗用流體供給接頭)2過濾裝置3中空纖維過濾膜組件(過濾膜組件)4、4B、4C、4D、4E 接頭部件5原液供給集管(集管)5a 支管6下部配管11 排出口9、30 筒部9a、9b外螺紋部9d筒部的內(nèi)周面15供給配管17A、17B 錐面18 凹槽25蓋形螺母25a內(nèi)螺紋部27橡膠襯墊(密封部件)。
具體實(shí)施例方式參考附圖對本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。圖1是表 示配備有利用本發(fā)明的膜清洗用流體供給接頭的第1實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭來連接的 過濾膜組件的過濾裝置的構(gòu)成的截面說明圖。另外，圖2(a)、圖2(b)是表示第1實(shí)施方式 的流量調(diào)整接頭的構(gòu)成的截面說明圖和分解透視圖，圖3是表示對設(shè)置于筒部的膜清洗用 流體的排出口與下部配管端部之間的、在該下部配管的軸方向上的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的情況的 截面說明圖。如圖1所示，過濾裝置2具備中空纖維過濾膜組件3、流量調(diào)整接頭1、供給配管 15。中空纖維過濾膜組件3是內(nèi)裝有中空纖維過濾膜的組件。流量調(diào)整接頭1是用于在中 空纖維過濾膜組件3的中空纖維膜清洗中向該中空纖維過濾膜組件3的下部配管6內(nèi)供給 膜清洗用流體的流量調(diào)整接頭。本實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1是膜清洗用流體供給接頭的 一例，其由排出口 11、通孔19、接頭部件4構(gòu)成，能夠?qū)⒛で逑从昧黧w供給到下部配管6 內(nèi)時(shí)的流量進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)施方式中，作為膜清洗用流體，以用于沖刷清洗、”’ 洗浄)的空氣為例進(jìn)行說明。在圖中以符號(hào)5表示的元件為原液供給集管，該原液供給集管5的支管5a與成為 中空纖維過濾膜組件3的原液供給流路的下部配管6通過接頭部件4水密連接。另外，接頭部件4相對于下部配管6和支管5a在下部配管6和支管5a的軸方向(圖1的上下方向) 上自由移動(dòng)，進(jìn)一步地，下部配管6與支管5a通過接頭部件4以在下部配管6和支管5a的 軸方向(圖1的上下方向)上相對自由移動(dòng)的方式連接。如圖2所示，接頭部件4具有如下而構(gòu)成從一個(gè)端部插入下部配管6且從另一個(gè) 端部插入支管5a的透明的筒部9 ；分別外裝于該下部配管6和支管5a且在內(nèi)周部設(shè)有能夠 與設(shè)置在筒部9的外周兩端部的外螺紋部9a、9b螺合的內(nèi)螺紋部25a的一對蓋形螺母25 ； 容納在該蓋形螺母25內(nèi)且分別外裝于下部配管6或支管5a的、通過將設(shè)置在蓋形螺母25 的內(nèi)周部的內(nèi)螺紋部25a與設(shè)置在筒部9的外周兩端部的外螺紋部9a、9b的螺合締結(jié)在筒 部9的端面9c與下部配管6的外周面或支管5a的外周面之間壓接并密封的一對環(huán)狀的橡 膠襯墊(密封部件)27 ；和容納在蓋形螺母25內(nèi)且分別外裝于下部配管6或支管5a、以自 由滑動(dòng)的方式由蓋形螺母25側(cè)保護(hù)橡膠襯墊27的滑動(dòng)環(huán)26。橡膠襯墊27截面為三角形。此外，密封部件不限于截面為三角形的環(huán)狀的橡膠襯墊27，可以使用各種形狀的密封部件，也可以是圓形環(huán)等。流量調(diào)整接頭1的接頭部件4通過由一對蓋形螺母25和一 對橡膠襯墊27 (密封部件)構(gòu)成的水密結(jié)構(gòu)來水密連接下部配管6與支管5a。此外，流量 調(diào)整接頭1的接頭部件4為樹脂制，成為耐腐蝕的構(gòu)成。圖1中，以符號(hào)7表示的元件為濾液排出集管，該濾液排出集管7的支管7a與成 為中空纖維過濾膜組件3的濾液排出流路的上部配管8通過與上述相同的接頭部件4以在 該下部配管6和支管5a的軸方向(圖1的上下方向)上自由移動(dòng)的方式連接。此外，對于 連接濾液排出集管7的支管7a與上部配管8的接頭部件4，省略了圖2所示的排出口 11。 另外，中空纖維過濾膜組件3的外殼13的下端部利用未圖示的支持部件支持。以圖1所示的過濾裝置2進(jìn)行過濾運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，從未圖示的原液槽利用原液供 給泵由原液供給集管5通過成為原液供給流路的下部配管6向中空纖維過濾膜組件3內(nèi)供 給原液，從中空纖維過濾膜組件3的中空纖維膜的內(nèi)側(cè)透過至外側(cè)(內(nèi)壓式過濾)、或是從 外側(cè)透過至內(nèi)側(cè)(外壓式過濾)，進(jìn)行過濾，該濾液通過成為濾液排出流路的上部配管8并 通過濾液排出集管7而被收容到未圖示的濾液槽中。在圖中以符號(hào)10表示的元件為返回原液流路，未透過中空纖維膜的原液的一部 分從返回原液流路10返回到未圖示的原液槽。另一方面，在接頭部件4的筒部9的內(nèi)周面9d與下部配管6的外周面6a之間(圖 2、圖3)設(shè)置預(yù)定的間隙δ，在該筒部9的設(shè)有該間隙δ的部位，設(shè)有用于向下部配管6的 外周面6a或支管5a的外周面5al的壁面排出空氣的排出口 11，該排出口 11通過支管12a 和供給配管15連接有空氣的供給配管集管12。上述構(gòu)成中，在接頭部件4的筒部9的內(nèi)周面9d與該下部配管6的外周面6a之 間設(shè)有預(yù)定的間隙I在該筒部9的設(shè)有該間隙δ的部位設(shè)有用于向該下部配管6的外周 面6a的壁面排出空氣的排出口 11，該排出口 11連接有空氣的供給配管15。因此，從該排 出口 11向下部配管6的外周面6a的壁面排出空氣時(shí)，則所排出的空氣沿著該下部配管6 的外周面6a或支管5a的外周面5al的壁面環(huán)繞并旋入下部配管6的里側(cè)，以環(huán)繞方向上 均勻的方式從該下部配管6的端部供給到下部配管6內(nèi)。特別地，本實(shí)施方式中使用空氣作為膜清洗流體，向下部配管6的外周面6a的壁 面排出空氣時(shí)，則所排出的空氣會(huì)暫時(shí)積存在由下部配管6的外周面6a的壁面、接頭部件4的筒部9的內(nèi)周面9d、和在筒部9的端面與下部配管6的外周面6a之間壓接并密封的橡 膠襯墊27所形成的袋狀的間隙δ、即流量調(diào)整領(lǐng)域16中。其后，積存在流量調(diào)整領(lǐng)域16 中的空氣以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部配管6的端部6b供給到下部配管6內(nèi)。需要說 明的是，圖中以符號(hào)19表示的元件是用于向并列復(fù)數(shù)個(gè)而連接的各中空纖維過濾膜組件3 均勻地供給空氣的通孔，但只要能夠通過對在接頭部件4的筒部9的內(nèi)周面9d與下部配管 6的外周面6a或支管5a的外周面5al之間形成的間隙δ進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)流量調(diào)整領(lǐng) 域16的容積進(jìn)而發(fā)揮與通孔19相同程度的流路阻力作用，則該通孔19也可以省略。 另外，至少接頭部件4的筒部9由透明的樹脂(透明部件)構(gòu)成，能夠?qū)υ撏膊? 內(nèi)從排出口 11排出的空氣在該筒部9全周均勻地分散且流量均勻地排出的情況進(jìn)行肉眼 觀察。此外，筒部9也可以是半透明的，只要能肉眼觀察空氣等膜清洗用流體即可。接著，對于使流量調(diào)整接頭1的接頭部件4在下部配管6和支管5a的軸方向上移 動(dòng)時(shí)的作用進(jìn)行說明。如圖2(a)所示，使下部配管6相對于支管5a從以實(shí)線表示的位置 向下部配管6和支管5a的軸方向的下方移動(dòng)時(shí)，則下部配管6的端部6b與支管5a的端部 5a2之間的間距D變窄(參考圖2(a)的雙點(diǎn)劃線)，相反若向上方移動(dòng)，則下部配管6的端 部6b與支管5a的端部5a2之間的間距D變寬。如此地，通過使下部配管6相對于支管5a 在軸方向上相對移動(dòng)，可以調(diào)整下部配管6的端部6b與支管5a的端部5a2之間的間距D。 另外，同樣地，通過使支管5a相對于下部配管6在軸方向上相對移動(dòng)，可以調(diào)整下部配管6 的端部6b與支管5a的端部5a2之間的間距D。另外，圖3 (a)、圖3 (b)給出了下部配管6和支管5a已設(shè)置在預(yù)定位置、下部配管 6與支管5a之間的間距D為恒定的情況。此處，以圖3(a)所示的狀態(tài)作為基準(zhǔn)，松緩接頭 部件4的兩端部的蓋形螺母25，使接頭部件4在下部配管6和支管5a的軸方向(例如上 方)上移動(dòng)，成為圖3(b)所示的狀態(tài)。于是，排出口 11與下部配管6的端部6b之間的軸 方向上的距離L變長，在間隙δ (流量調(diào)整領(lǐng)域16)中流動(dòng)并供給至下部配管6的空氣的 流路阻力變大。其結(jié)果，空氣向下部配管6的供給量減少。反過來，若使接頭部件4向下方 移動(dòng)以由圖3(b)所示的狀態(tài)變成圖3(a)所示的狀態(tài)，則排出口 11與下部配管6的端部6b 之間的軸方向上的距離L變短，空氣的流路阻力減少，空氣向下部配管6的供給量增大。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過使插入到接頭部件4中的下部配管6或支管5a在下部配管 6和支管5a的軸方向上相對移動(dòng)，能夠?qū)ο虏颗涔?的端部6b與支管5a的端部5a2之間 的該下部配管6和支管5a的軸方向上的間距D。另外，根據(jù)上述構(gòu)成，通過使接頭部件4相對于配置在預(yù)定位置上的下部配管6和 支管5a在下部配管6和支管5a的軸方向上移動(dòng)，能夠?qū)諝獾呐懦隹?11與下部配管6的 端部6b之間的軸方向(下部配管6和支管5a的軸方向)上的距離L進(jìn)行調(diào)節(jié)。從而能夠 改變流量調(diào)整領(lǐng)域16的容積，調(diào)節(jié)空氣的流路阻力，調(diào)整流量。以上，根據(jù)本實(shí)施方式，從在接頭部件4的筒部9設(shè)置的排出口 11向下部配管6的 外周面6a排出空氣時(shí)，則所排出的空氣沿著下部配管6的外周面6a的壁面環(huán)繞并旋入下 部配管6的里側(cè)，以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部配管6的端部6a供給到下部配管6內(nèi)。 其結(jié)果，能夠向下部配管6均勻地供給空氣。 此外，也可以將空氣的排出口 11設(shè)置在面對支管5a的外周面的位置，在此情況 下，從在接頭部件4的筒部9設(shè)置的排出口 11向支管5a的外周面5al排出空氣時(shí)，則所排出的空氣沿著支管5a的外周面5al的壁面環(huán)繞并旋入支管5a的里側(cè)，從支管5a的端部 5al以環(huán)繞方向上均勻的方式上升并供給到下部配管6內(nèi)。其結(jié)果，能夠向下部配管6均勻 地供給空氣。接著參考圖4(a)、圖5(a)對本發(fā)明的第2實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭進(jìn) 行說明。圖4(a)是表示作為第2實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭的流量調(diào)整接頭IB的 截面圖，圖5(a)是放大表示下部配管6的端部6b的圖。如圖4(a)和圖5(a)所示，流量調(diào) 整接頭IB具備接頭部件4B。在接頭部件4B的筒部9，作為膜清洗用流體的空氣的排出口 11設(shè)置在面對下部配管6的外周面6a的位置，筒部9的內(nèi)周面9d由相對于筒部9的軸方 向(圖4的上下方向)傾斜預(yù)定角度θ的錐面17Α構(gòu)成。進(jìn)一步詳細(xì)地說，錐面17Α中， 上側(cè)的內(nèi)徑寬于下側(cè)的內(nèi)徑。通過這樣的構(gòu)成(也就是說，使設(shè)置有空氣的排出口 11的筒部9的內(nèi)周面9d由 相對于該筒部9的軸方向傾斜預(yù)定角度θ的錐面17Α構(gòu)成)，能夠利用錐面17Α，使設(shè)有排 出口 11的位置處的筒部9的內(nèi)周面9d、與面對該排出口 11的下部配管6的外周面6a之間 形成的流量調(diào)整領(lǐng)域16的容積相對于下部配管6和支管5a的軸方向在徑方向上變化。另外，如圖5(a)所示，與下部配管6的端部6b配置在下側(cè)的情況(參考圖5(a) 的雙點(diǎn)劃線的下部配管6的端部6a與筒部9的內(nèi)周面9d之間的間隙δ的寬度Sb相 比，下部配管6的端部6b配置在上側(cè)的情況(參考圖5(a)的實(shí)線)的下部配管6的端部 6a與筒部9的內(nèi)周面9d之間的間隙δ的寬度δ a更寬。因此，對于從流量調(diào)整領(lǐng)域16向 下部配管6內(nèi)供給的空氣的流路阻力來說，下部配管6配置在上側(cè)的情況要小于配置在下 側(cè)的情況。因此，通過使接頭部件4B在下部配管6和支管5a的軸方向上移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)空 氣的流路阻力，有效地實(shí)施流量調(diào)整。此外，本實(shí)施方式中省略說明的其他構(gòu)成與第1實(shí)施 方式實(shí)質(zhì)上相同，利用本實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1B，也能期待與第1實(shí)施方式的流量調(diào) 整接頭1相同的效果。接著參考圖4 (b)、圖5 (b)對本發(fā)明的第3實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭進(jìn)行 說明。圖4(b)是表示作為第3實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭的流量調(diào)整接頭IC的截 面圖，圖5(b)是放大表示支管5a的端部5a2的圖。如圖4(b)和圖5(b)所示，流量調(diào)整接 頭IC具備接頭部件4C。在接頭部件4C的筒部9，作為膜清洗用流體的空氣的排出口 11設(shè) 置在面對支管5a的外周面5al的位置，筒部9的內(nèi)周面9d由相對于筒部9的軸方向(圖4 的上下方向)傾斜預(yù)定角度θ的錐面17Β構(gòu)成。進(jìn)一步詳細(xì)地說，錐面17Β中，下側(cè)的內(nèi) 徑寬于上側(cè)的內(nèi)徑。通過這樣的構(gòu)成(也就是說，使設(shè)置有空氣的排出口 11的筒部9的內(nèi)周面9d由 相對于該筒部9的軸方向傾斜預(yù)定角度θ的錐面17Β構(gòu)成)，能夠利用錐面17Β，使設(shè)有排 出口 11的位置處的筒部9的內(nèi)周面9d、與面對該排出口 11的支管5a的外周面5al之間形 成的流量調(diào)整領(lǐng)域16的容積相對于下部配管6和支管5a的軸方向在徑方向上變化。另外，如圖5 (b)所示，與支管5a的端部5a2配置在上側(cè)的情況(參考圖5 (b)的雙 點(diǎn)劃線)的支管5a的端部5a2與筒部9的內(nèi)周面9d之間的間隙δ的寬度Sd相比，支管 5a的端部5a2配置在下側(cè)的情況(參考圖5 (b)的實(shí)線)的支管5a的端部5a2與筒部9的 內(nèi)周面9d之間的間隙δ的寬度Sc更寬。因此，對于從流量調(diào)整領(lǐng)域16向下部配管6內(nèi) 供給的空氣的流路阻力來說，支管5a配置在下側(cè)的情況要小于配置在上側(cè)的情況。因此，通過使接頭部件4C在下部配管6和支管5a的軸方向上移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)空氣的流路阻力，有 效地實(shí)施流量調(diào)整。此外，本實(shí)施方式中省略說明的其他構(gòu)成與第1實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同， 利用本實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1C，也能期待與第1實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1相同的效
果 ο接著參考圖6對本發(fā)明的第4實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭進(jìn)行說明。圖6 是表示作為第4實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭的流量調(diào)整接頭ID的截面圖，如圖6所 示，流量調(diào)整接頭ID具備接頭部件4D。在接頭部件4D的筒部9，作為膜清洗用流體的空氣 的排出口 11設(shè)置在面對下部配管6的外周面6a的位置。另外，在筒部9的內(nèi)周面9d形成有與排出口 11連通的截面為方形的凹槽18。凹 槽18以遍及筒部9的軸系的內(nèi)周面9d全周的方式形成。此外，雖然未圖示，還可以將排出 口 11設(shè)置在面對支管5a的外周面5al的位置，設(shè)置與該排出口 11連通且以遍及筒部9的 軸系的內(nèi)周面9d全周的方式形成的凹槽。根據(jù)這樣的構(gòu)成(也就是說，在設(shè)置有空氣的排出口 11的筒部9的內(nèi)周面9d上 以遍及該筒部9的內(nèi)周面9d全周的方式形成與該排出口 11連通的凹槽18的構(gòu)成)，借助 該凹槽18，從排出口 11排出的空氣能夠沿著下部配管6的外周面6a或支管5a的外周面 5al的壁面容易地環(huán)繞，從而能夠以環(huán)繞方向上均勻的方式從該下部配管6的端部6b或支 管5a的端部5a2向下部配管6內(nèi)供給空氣。另外，除了截面為方形外，凹槽18還可適用截面為半圓形、截面為半橢圓形、截面 為半長圓形、截面為三角形等的多種形狀，可以適當(dāng)設(shè)定凹槽18的大小或形狀以調(diào)節(jié)該凹 槽18內(nèi)的空氣的流路阻力，從而調(diào)整空氣的流量。此外，本實(shí)施方式中省略說明的其他構(gòu) 成與第1實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同，利用本實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1D，也能期待與第1實(shí)施方 式的流量調(diào)整接頭1相同的效果。接著參考圖7對本發(fā)明的第5實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭進(jìn)行說明。圖7 表示作為第5實(shí)施方式的膜清洗用流體供給接頭的流量調(diào)整接頭1E，圖7 (a)是流量調(diào)整接 頭IE的透視圖，圖7(b)是流量調(diào)整接頭IE的截面圖。如圖7所示，流量調(diào)整接頭IE具備通過圓形環(huán)(水密結(jié)構(gòu))35連接下部配管6與 集管5的支管5a的接頭部件4E。接頭部件4E具備從一個(gè)端部插入下部配管6且從另一個(gè) 端部插入支管5a的筒部30。筒部30具備將圓筒形狀對切開的截面呈圓弧狀的兩個(gè)對開部 件31、32。在對開部件31、32上，沿著互相重合的邊緣部延伸存在有夾鉗片31a、32a。對于 對開部件31、32，夾鉗片3la、32a互相重合，對開部件31、32通過螺栓33締結(jié)成一體。在筒 部30的兩端，分別內(nèi)裝有圓形環(huán)35，通過用螺栓33締結(jié)夾鉗片31a、32a，內(nèi)裝的圓形環(huán)35 與下部配管6的外周面6a和支管5a的外周面5al按壓接觸，形成水密結(jié)構(gòu)。在筒部30的內(nèi)周面與下部配管6的外周面6a之間設(shè)有預(yù)定的間隙δ作為流量 調(diào)整領(lǐng)域16，在設(shè)有該間隙δ的部位設(shè)有用于向下部配管6的外周面6a排出作為膜清洗 用流體的空氣的排出口 11，排出口 11與用于供給空氣的供給配管15連結(jié)。根據(jù)本實(shí)施方式的流量調(diào)整接頭1E，從設(shè)置在接頭部件4E的筒部30的排出口 11 向下部配管6的外周面6a排出空氣時(shí)，則所排出的空氣沿著下部配管6的外周面6a的壁 面環(huán)繞并旋入下部配管6的里側(cè)，以環(huán)繞方向上均勻的方式從下部配管6的端部6a供給到 下部配管6內(nèi)。其結(jié)果，能夠?qū)⒖諝饩鶆虻毓┙o到下部配管6內(nèi)。
以上，基于各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式。例如，上述的實(shí)施方式中，作為膜清洗用流體舉出了用于沖刷清洗的空氣，但也可以是用于 沖刷清洗的氮?dú)饧捌渌麣怏w或是用于通過與中空纖維膜接觸而分解污垢進(jìn)行清洗的臭氧 或過氧化氫等氣體。另外，膜清洗用流體還可以是用于藥洗的藥液，這種情況下的藥液優(yōu)選 為比重輕于供給到過濾膜組件內(nèi)的原液的藥液。
權(quán)利要求
一種膜清洗用流體供給接頭，其是在過濾膜組件的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，其具備與所述過濾膜組件的下部配管和集管的支管水密連接的接頭部件，所述接頭部件具備從一個(gè)端部插入所述下部配管且從另一個(gè)端部插入所述支管的筒部，在所述下部配管的外周面和所述支管的外周面中至少一個(gè)與所述筒部的內(nèi)周面之間設(shè)有預(yù)定的間隙，在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位，設(shè)有用于向所述下部配管或所述支管的外周面排出所述膜清洗用流體的排出口，在所述排出口連接有用于供給所述膜清洗用流體的供給配管。
2.如權(quán)利要求1所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，所述接頭部件能夠相對 于所述下部配管和所述支管在所述下部配管和所述支管的軸方向上自由移動(dòng)，通過使所述 接頭部件在所述下部配管和所述支管的軸方向上移動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)所述膜清洗用流體的流路 阻力，從而對供給至所述下部配管的所述膜清洗用流體的供給量進(jìn)行調(diào)整。
3.如權(quán)利要求1或2所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，所述接頭部件還具有 一對蓋形螺母和一對密封部件，從而與所述下部配管和所述支管水密連接，其中，所述蓋形 螺母分別外裝于所述下部配管和所述支管，且在內(nèi)周部設(shè)有能夠與設(shè)置在所述筒部的外周 兩端部的螺紋部螺合的螺紋部；所述密封部件容納在所述蓋形螺母內(nèi)，且分別外裝于所述 下部配管或所述支管，通過設(shè)置在所述蓋形螺母的內(nèi)周部的螺紋部與設(shè)置在所述筒部的外 周兩端部的螺紋部的螺合締結(jié)，在所述下部配管的外周面或所述支管的外周面與所述筒部 的端面之間壓接并密封。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，設(shè)置所述排出 口的所述筒部的內(nèi)周面由相對于所述筒部的軸方向傾斜預(yù)定角度的錐面構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，在所述筒部的 內(nèi)周面形成有與所述排出口連通的凹槽，所述凹槽以遍及所述筒部的軸系的內(nèi)周面全周的 方式形成。
6.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，至少將所述接 頭部件的筒部制成透明，從而能夠?qū)λ鐾膊績?nèi)從所述排出口排出的所述膜清洗用流體經(jīng) 所述筒部的全周均勻地分散且流量變得均勻并供給到所述下部配管內(nèi)的情況進(jìn)行肉眼觀察。
7.如權(quán)利要求1所述的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于， 所述膜清洗用流體為空氣，在所述筒部的內(nèi)周面與所述下部配管的外周面之間設(shè)置預(yù)定的間隙，所述排出口設(shè)置在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位并向所述下部配管的外周面排出空氣。
8.—種過濾裝置，其具有 具有過濾膜的過濾膜組件；在所述過濾膜組件的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給膜清洗用流體 的膜清洗用流體供給接頭；和向所述膜清洗用流體供給接頭供給所述膜清洗用流體的供給配管，其特征在于， 所述膜清洗用流體供給接頭具備以水密結(jié)構(gòu)與所述過濾膜組件的下部配管和集管的 支管連結(jié)的接頭部件，所述接頭部件具備從一個(gè)端部插入所述下部配管且從另一個(gè)端部插入所述支管的筒部，在所述下部配管的外周面和所述支管的外周面中至少一個(gè)與所述筒部的內(nèi)周面之間 設(shè)有預(yù)定的間隙，在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位，設(shè)有用于向所述下部配管的外周面 排出所述膜清洗用流體的排出口，在所述排出口連接有所述供給配管。
全文摘要
本發(fā)明提供膜清洗用流體供給接頭，其是對在過濾膜組件的過濾膜清洗中向該過濾膜組件的下部配管內(nèi)供給的膜清洗用流體向所述下部配管的供給進(jìn)行調(diào)整的膜清洗用流體供給接頭，其特征在于，其具備與所述過濾膜組件的下部配管和集管的支管水密連接的接頭部件，所述接頭部件具備從一個(gè)端部插入所述下部配管且從另一個(gè)端部插入所述支管的筒部，在所述下部配管的外周面和所述支管的外周面中至少一個(gè)與所述筒部的內(nèi)周面之間設(shè)有預(yù)定的間隙，在所述筒部的設(shè)有所述間隙的部位，設(shè)有用于向所述下部配管或所述支管的外周面排出所述膜清洗用流體的排出口，在所述排出口連接有用于供給所述膜清洗用流體的供給配管。
文檔編號(hào)B01D65/06GK101801508SQ200880107669
公開日2010年8月11日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月18日
發(fā)明者捫垣龍男 申請人:旭化成化學(xué)株式會(huì)社